Типаж токарно-винторезных станков:

Станкостроительная промышленность выпускает токарно-винторезные станки с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки в пределах 160—1250 мм и наибольшим расстоянием между центрами до 12 500 мм.

Обозначение токарного станка:

1 - токарный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

6 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (6 - токарно-винторезный)

В – поколение станка или обозначение завода - производителя:

• А, К - Станкостроительный завод Красный Пролетарий

• Б - Средневолжский станкостроительный завод

• В - Астраханский станкостроительный завод

• ВТ - Витебский станкостроительный завод

• Д - Алма-Атинский станкостроительный завод им. 20-летия Октября

• Е, Л- Ереванское станкостроительное ПО

20 – высота центров над станиной (16, 20, 25, 30, 40, 50) (20 - высота центров 215 мм)

Буквы в конце обозначения модели:

Г – станок с выемкой в станине

А, М – станок с механическим приводом верхнего (резцового) суппорта. Поставляется по особому заказу

К – станок с копировальным устройством

П – точность станка - (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-82 (П - повышенная точность)

Ф1 – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат

Ф2 – станок с позиционной системой числового управления ЧПУ

Ф3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ

Ф4 – станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов

1.3 Габариты рабочего пространства станка 16в20. Суппорт

Рис. 1.3 - Посадочные и присоединительные базы станка 16В20. Шпиндель

Рис. 1.4 - Посадочные и присоединительные базы станка 16В20. Станина

Рис. 1.5 - Направляющие станины

Расположение основных узлов токарно-винторезного станка 16в20

Рис. 1.6 – Спецификация основных узлов токарно-винторезного станка 16В20

1. Электрошкаф - 1В62Г.83В.000

2. Коробка подач - 16Б20П.070.000

3. Бабка передняя - 1В62Г.24.01

4. Ограждение патрона - 1В62Г.93.01

5. Станина - 16В20.12.000, -01; 1В62Г.12.000

6. Каретка и суппорт - 1В62Г.35.000

7. Фартук - 16Б20П.061.000

8. Ограждение суппорта - 16К20.261.000

9. Бабка задняя - 1В62Г.30.000

Расположение органов управления токарно-винторезного станка 16В20

Рис. 1.7 – Перечень органов управления станком 16В20

1. Рукоятка установки ряда чисел оборотов шпинделя

2. Рукоятка установки числа оборотов шпинделя

3. Рукоятка установки нормального и увеличенного шага резьбы

4. Рукоятка установки правой и левой резьбы (подачи)

5. Рукоятка установки величины подачи и шага резьбы

6. Рукоятка выбора вида работ (резьбы или подачи) и типа резьбы

7. Рукоятка установки величины подачи и шага резьбы, а также отключения механизма коробки подач при нарезании резьб напрямую

8. Рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 14)

9. Маховик ручного перемещения каретки

10. Рукоятка включения и выключения реечной шестерни

11. Кнопочная станция включения и выключения электродвигателя главного привода, а также «СТОП/АВАРИЙНЫЙ СТОП»

12. Рукоятка включения подачи при ее выключении в результате перегрузки

13. Рукоятка управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта

14. Рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода (сблокирована с рукояткой 8)

15. Маховик перемещения пиноли задней бабки

16. Рукоятка закрепления задней бабки на станине

17. Винты поперечного перемещения задней бабки

18. Рукоятка крепления (зажима) пиноли задней бабки

19. Кнопка включения электродвигателя привода быстрых перемещений каретки и поперечных салазок суппорта

20. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта

21. Рукоятка ручного перемещения резцовых салазок суппорта

22. Рукоятка поворота и закрепления резцовой головки

23. Винт закрепления каретки на станине

24. Выключатель лампы местного освещения

25. Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок суппорта

26. Сопло регулировки подачи охлаждающей жидкости

27. Кнопка золотника смазки направляющих каретки и поперечных салазок суппорта

28. Переключатель электронасоса подачи охлаждающей жидкости

29. Сигнальная лампа "Станок подключен к сети"

30. Вводный автоматический выключатель

31. Сигнальная лампа «Главный электродвигатель включен»

32. Упор продольного перемещения

33. Рукоятка переключения шага дюймовой резьбы с 11 на 19 ниток на дюйм

34. Рукоятка включения и выключения механического привода верхнего суппорта (салазок)

1.4 Кинематическая и электрическая схемы токарно-винторезного станка 16В20

Рис. 1.8 – Кинематическая схема токарно – винторезного станка 16В20

Электрическая схема токарно-винторезного станка 16В20

Рис. 1.9 – Электрическая схема токарно – винторезного станка 16В20

Электрооборудование. Параметры электрических цепей станка 16В20

Электрошкаф, модель 1В62Г.83В.000

Питающая сеть: напряжение - 380 В, ток - трехфазный, частота - 50 Гц

Цепь управления: напряжение - 110 В, ток - переменный

Цепь местного освещения: напряжение - 24 В, ток - переменный

Цепь сигнализации: напряжение - 22 В, ток - переменный

Номинальный ток (сумма номинальных токов одновременно работающих электродвигателей) - 17,6 А

Описание работы электросхемы

Включение вводного выключателя QF1 (рисунок 12) при наличии напряжения в сети сопровождается загоранием лампы HL1.

Пуск электродвигателя главного привода М1 осуществляется при включенном вводном выключателе QF1 нажатием кнопки SB1.1 кнопочной станции, которая замыкает цепь катушки магнитного пускателя КМ1. При этом срабатывает магнитная система пускателя и замыкает его нормально разомкнутые главные и вспомогательные контакты КМ1, то есть: магнитный пускатель КМ1 перейдет на самопитание, т.к. один из его вспомогательных контактов замкнет цепь питания катушки параллельно кнопке SB1.1 и при отпускании последней цепь не разорвется; включится электродвигатель главного привода М1, питаемый силовой цепью через замкнутые главные контакты пускателя КМ1;

Останов электродвигателя главного привода М1 осуществляется нажатием кнопки кнопочной станции SB1.2. При этом произойдет размыкание цепи катушки магнитного пускателя КМ1, она обесточится, все контакты пускателя разомкнутся, т.е. электродвигатель М1 выключится, цепь самопитания магнитного пускателя разорвется.

Пуск электродвигателя быстрых перемещений М3 осуществляется нажатием толчковой кнопки, встроенной в рукоятку фартука и воздействующей на конечный выключатель SQ1. Нормально разомкнутый контакт конечного выключателя при нажатии кнопки замыкает цепь питания катушки электромагнита пускателя КМ2, который в свою очередь замыкает контакты КМ2 силовой цепи электродвигателя быстрых перемещений. Выключатель QF2 включен постоянно.

При отпускании толчковой кнопки SQ1 цепь управления разомкнется и катушка пускателя обесточится, т.е. контакты КМ2 разомкнутся и электродвигатель М3 выключится. Пуск и останов электронасоса М2 осуществляются с помощью переключателя SA1, установленного на лицевой панели электрошкафа.

Модификации универсального токарно-винторезного станка 16В20

16В20 — Ø 445 станок без выемки в станине.

16В20А — Ø 445 станок с механическим приводом верхнего суппорта.

16В20 (РМЦ 750, РМЦ 1000, РМЦ 1500)

Описание:

Конструкция резцедержателя обеспечивает стабильность положения фиксации инструмента.

- возможность обрабатывать детали длиной до 1500 мм;

-модернизированную коробку подач, позволяющую без дополнительной настройки гитары при нарезке трубной резьбы изменять рукояткой количество ниток на дюйм с 11 на 19;

- улучшенный механизм управления фрикционом по типу токарного станка 16К20.

16В20П (РМЦ 1000) Станок токарно-винторезный повышенной точности Станок токарно-винторезный повышенной точности 16В20П (РМЦ 1000) предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.

АНАЛИЗ СТАНКА 16ВТ20-01

(Токарно-винторезный станок )

Рис. 1.10 – Общий вид станка 16ВТ20-01