2.4 Методы изучения затрат рабочего времени

2.4.1 Хронометраж

Хронометраж — способ изучения затрат времени на выполнение циклически повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов операции на рабочем месте. Путем специальных замеров исследуются наиболее рациональное выполнение и продолжительность отдельных приемов и операций. Этот метод применяется для проектирования операций, установления их продолжительности, разработки на этой основе нормативов.

Для получения дифференцированных показателей изучаемую операцию расчленяют на элементы (приемы работ) и наблюдение ведут по каждому элементу отдельно. Элементом операции, или приемом работы, называется законченное действие рабочих, имеющее целью включить в производство или выключить из него какой-либо фактор.

В процессе наблюдения выявляют наиболее рационально выполняемые приемы работы, лишние приемы и движения, устанавливают наиболее целесообразную последовательность выполнения приемов в операции. На этой основе разрабатывают нормальную продолжительность каждого приема, или элементную норму (элементные нормы устанавливают на основное и вспомогательное время), нормальную продолжительность выполнения операции — норму оперативного времени на операцию, а также мероприятия, обеспечивающие выполнение элементных норм и норм оперативного времени на операцию.

Хронометраж может быть:

1) непрерывным (по текущему времени) — все элементы работы исследуются в порядке их выполнения;

2) выборочным — применяется для изучения отдельных элементов операции независимо от их последовательности;

3) цикловым — применяется, когда трудно достаточно точно измерить затраты времени на элементы операции, имеющие небольшую продолжительность (3—5 сек): последовательные приемы объединяются в группы с разным составом изучаемых элементов. На основании замеров длительности выполнения групп элементов определяется длительность каждого входящего в них элемента операции. Так, если имеются приемы а, б, в, то они могут быть объединены в три группы: а + б = А; б + в = В; в + а = Б.

Далее путем наблюдений определяется время выполнения каждой такой группы приемов (А, Б, В). В итоге получим три уравнения с неизвестными а, б, в. После их решения находится время выполнения отдельных элементов.

Работа по проведению хронометража делится на четыре этапа:

• подготовка к наблюдению;

• наблюдение;

• обработка материалов наблюдения и установление элементных норм;

• анализ данных наблюдения и установление нормы оперативного времени на операцию.

Подготовка к наблюдению включает выбор объекта наблюдения, составление подробной характеристики наблюдаемой операции, расчленение операции на элементы и установление числа замеров по каждому элементу. Выбор объекта зависит от назначения проводимого хронометража. Назначением хронометража может быть разработка новых или проверка действующих норм и нормативов, изучение передового опыта работы новаторов производства с целью распространения этого опыта, выявление причин невыполнения норм, проверка норм оперативного времени, установленных методом технического расчета, определение состава бригады и распределение работы среди ее членов и пр. Во всех случаях рабочему, выбранному в качестве объекта наблюдения, разъясняют цель хронометража. После этого составляют характеристику наблюдаемой операции (обрабатываемое сырье и вырабатываемые детали, оборудование, инструмент, приспособление, условия работы) и расчленяют операцию на элементы — приемы работы. Каждому приему должна быть дана точная формулировка.

При расчленении операции на элементы нужно точно установить фиксажные точки, т.е. отчетливые внешние признаки, характеризующие начало и конец каждого элемента.

Наблюдение (непосредственный хронометраж) состоит в том, что наблюдатель при помощи секундомера замеряет продолжительность хронометрируемых элементов операции в нужном количестве. Существует три способа наблюдения: непрерывное, выборочное и цикловое. При непрерывном наблюдении хронометрируют последовательно все элементы операции без остановки секундомера от начала первого приема до окончания операции или всего наблюдения, при выборочном — каждый элемент хронометрируют отдельно, при цикловом — определяют длительность только очень коротких приемов (до 2 сек).

В зависимости от целей хронометраж проводят методом отдельных отсчетов или по текущему времени. Результаты наблюдений заносятся на специальный бланк (хронокарту).

При хронометраже методом отдельных отсчетов в процессе наблюдения получается ряд значений продолжительности выполнения данного элемента операции, т.е. хроноряд. Для получения хроноряда при хронометраже по текущему времени необходимо из каждого последующего текущего времени вычесть смежное с ним предыдущее время.

Обработка и анализ хронометражных наблюдений заключаются в следующем: исключение из хронорядов ошибочных замеров, которые были отмечены наблюдателями; проверка качества хронорядов путем вычисления коэффициента устойчивости и необходимого числа наблюдений; расчет средней величины продолжительности выполнения каждого элемента операции при условии устойчивости хронорядов.

Для оценки хронометражных рядов, получаемых в результате проведения хронометража элементов затрат рабочего времени, используется коэффициент устойчивости хроноряда, характеризующий отношение максимальной продолжительности выполнения элемента операции к минимальной продолжительности, определяется по формуле (2.35):

(2.35)

где — фактический коэффициент устойчивости хроноряда;

— максимальная и минимальная продолжительность отдельного элемента операции при хронометражных наблюдениях.

Если выполняется условие

,

где — нормативный коэффициент устойчивости хроноряда, то рассматриваемый хроноряд является устойчивым и может служить основой для разработки необходимых норм и проектирования нормативов.

Хроноряд считается устойчивым, если фактический коэффициент меньше или равен максимально допустимому (табл. 2.1).

Таблица 2.1 — Максимально допустимые величины коэффициента

устойчивости хронорядов

Продолжительность изучаемого элемента операции, сек	Коэффициент устойчивости
	при машинной работе	при машинно-ручной работе		при ручной работе
Массовое производство
От 3 до 6	1,8		–	2,5
До 6	1,2		1,5	2,0
От 6 до 15	1,1		1,3	1,7
Свыше 15	1,1		1,2	1,5
Крупносерийное производство
До 3	2,2		–	2,8
От 3 до 6	1,2		1,8	2,3
От 6 до 15	1,1		1,5	2,0
Свыше 15	1,1		1,3	1,7
Серийное производство
От 3 до 6	1,2	2,0		2,5
Свыше 6	1,1	1,7		2,3
Мелкосерийное производство	1,3	2,0		3,0

Необходимое число наблюдений элементов операции зависит от длительности элементов операций и вида работы (табл. 2.2).

Таблица 2.2 — Число необходимых наблюдений при хронометраже

Характер работы в зависимости от участия в ней рабочего	Длительность элементов операции, сек	Число качественных наблюдений при длительности операций, мин
		до 1	1—5	5—10	свыше 10
Активное наблюдение за работой машины, аппарата или работа на потоке с установленным ритмом	Свыше 10	20	10	6	4
	До 10	40	20	6	4
Машинно-ручная работа	Свыше 10	25	15	10	6
	До 10	50	30	10	6
Ручная работа	Свыше 10	40	20	12	8
	До 10	80	40	12	8

Средняя (нормативная) продолжительность выполнения каждого элемента операции зависит от суммы всех величин продолжительности выполнения элементов для данного устойчивого хроноряда и числа качественных наблюдений n, принятых после исключения из хроноряда ошибочных замеров. Средняя (нормативная) продолжительность рассчитывается по формуле (2.36):

(2.36)

Последний этап хронометража — анализ результатов. Этот этап включает выявление лишних движений и действий, оценку возможности их совмещения и уменьшения длительности. По результатам анализа окончательно устанавливается необходимое время на выполнение операций.

Анализ данных хронометража заканчивается разработкой предложений по изменению содержания и структуры выполняемой операции, установлением норм времени по формуле (2.37):

, (2.37)

где k_эф — коэффициент эффективности трудовых движений;

— фактическое время выполнения операции, мин.