Птэ: Температура точки росы в корпусе г при рабочем давлении должна быть ниже, чем температура воды при входе в газоохладители, но не выше 15°.
Важным параметром охлаждающего газа является чистота. От чистоты (Z) зависят плотность g, коэффициент теплоотдачи k, коэффициент теплопроводности l, теплоемкость C. Например, при уменьшении чистоты от 100 % до 92% изменяются
g от 0,3 до 0,5 кг/м3
k от 3 до 2 Вт/ см2* град
l с 10 до 7 Вт/см2* град
С с 15 до 5 Вт*сек/ кг*град
Ухудшаются охлаждающие свойства водорода, увеличение плотности приводит к увеличению вентиляционных потерь.
Изменение чистоты на -1% приводит к увеличению вентиляционных потерь на 11%.
Например, для ТВФ-100 снижение чистоты на 1% приводит к дополнительным потерям энергии 200 тыс. кВт.ч в год
Птэ: Чистота водорода должна быть не ниже 98% - для г с непосредственным охлаждением и синхронных компенсаторов; не ниже 95- 97% для г с косвенным водородным охлаждением.
У генераторов с водяным охлаждением ротора ток ротора может быть повышен по отношению к номинальному при повышении давления дистиллята: например, для генератора ТВМ-300
p, МПа 1,2 1,5 1,8 2,2
Iр, % 100 110 120 125
Нормированная температура воды на входе в Г q вх £ 45°, на выходе
qвых £ 85°.
Нормируется также скорость движения охлаждающего дистиллята, его удельное сопротивление и расход.
ЛЕкция 2 эксплуатация системы водородного охлаждения генератора
Система водородного охлаждения генератора
рис.1. Схема водородной установки
1 – баллоны в контейнерах; 2 – разрядный коллектор; 3 – редуктор; 4 – коллектор ресиверов; 5 – ресиверы; 6 – манометры; 7 – предохранительные клапаны; 8 – огнепреградители.
Снабжение генератора водородом производится от водородной установки, состоящей из электролизной и ресиверов. Если вблизи станции имеется электролизный завод, то на станции сооружается помещение для разгрузки, хранения и разрядки водородных баллонов. Баллоны доставляются в контейнерах, затем их присоединяются к разрядному коллектору. Давление здесь около 15 МПа. Через редуктор осуществляется связь с коллектором ресиверов. Нормально к коллектору ресиверов и связанной с ними водородной линии Г подключены 1-2 ресивера. Остальные предназначены для хранения аварийного запаса водорода. Давление в ресиверах 0,3- 0,5 МПа (контролируется манометрами). Предохранительные клапаны защищают ресиверы от повышения давления газа. Огнепреградители служат для предотвращения проникновения огня в ресивер при загорании водорода, выходящего из клапана, как от случайной искры, так и от самовоспламенения, возможного при большой скорости истечения водорода. Огнепреградители выполняются в виде цилиндра высотой 0,4-0,5 м, диаметром 0,1 м, заполненного мелким гравием. Внизу цилиндра - сетка, не допускающая падения гравия в трубу.
По ПТЭ: Суммарная емкость ресиверов должна быть такой, чтобы запас водорода в них был равен десятидневному эксплуатационному расходу плюс количество, нужное для заполнения генератора с наибольшим газовым объемом.
Перевод генератора с воздуха и наоборот выполняется с предварительным вытеснением этих газов углекислым газом или азотом, чтобы не допускать образования взрывоопасной смеси.
Схема углекислотной установки аналогична водородной.
Имеются углекислотные баллоны 1 и ресиверы 5, разрядный коллектор 2 и коллектор ресиверов 4, от которого отходит линия к Г. Для ускорения процесса разрядки баллонов на линии устанавливается паровой или водяной испаритель 3. Чтобы не было обмерзания разрядного коллектора и вентилей рекомендуется за вентилями поддерживать температуру 10 - 20°С. В баллонах углекислота находится в жидком состоянии, после испарителя - газ, который идет в ресиверы. Разрядный коллектор заключен в трубу большого диаметра, по которой циркулирует вода, что дополняет испаритель и ускоряет разрядку баллонов.