- •Глава 1
- •§ 1. Классификация двигателей
- •§ 2. Устройство и основные параметры двигателя
- •Глава 2 Рабочие циклы
- •§ 3. Рабочий цикл четырехтактного карбюраторного двигателя
- •§ 4. Рабочий цикл четырехтактного дизеля
- •§ 5. Рабочий цикл двухтактного карбюраторного двигателя
- •§ 6. Наддув в дизелях
- •§ 7. Сравнение четырехтактных и двухтактных двигателей
- •§ 8. Механизмы и системы двигателя
- •§9. Число цилиндров двигателя и их расположение
- •§ 10. Однорядные двигатели
- •1. Чередование тактов в четырехтактном однорядном четырехцилиндровом двигателе с порядком работы 1 —3 — 4 — 2
- •2. Чередование тактов в четырехтактном однорядном четырехцилиндровом двигателе с порядком работы 1 — 2 — 4 — 3
- •3. Чередование тактов в четырехтактном однорядном шестицилиндровом двигателе с порядком работы 1 — 5 — 3 — 6 — 2 — 4
- •4. Чередование тактов в четырехтактном V-образном шестицилиндровом двигателе с порядком работы 1 — 4 — 2 — 5 — 3 — 6
- •5. Чередование тактов в четырехтактном V-образом восьмицилиндровом двигателе с порядком работы 1-5-4-2-6-3-7-8
- •Глава 3
- •§ 12. Блок цилиндров
- •§13. Головка блока или головка цилиндров
- •§ 14. Поршневая группа
- •§15. Шатуны
- •§ 16. Коленчатый вал и маховик
- •17. Картер двигателя
- •§ 18. Крепление двигателя или силового агрегата к раме
- •4 Механизм газораспределения
- •§ 19. Типы механизмов газораспределения
- •§ 20. Детали механизма газораспределения
- •§ 21. Механизм вращения клапана
- •§ 22. Фазы газораспределения
- •Глава 5
- •§ 23. Общее устройство и работа жидкостной системы охлаждения
- •§ 24. Схемы жидкостных систем охлаждения
- •§ 25. Приборы жидкостной системы охлаждения
- •§ 26. Подогрев системы охлаждения двигателя перед пуском
- •§ 27. Воздушная система охлаждения
- •Глава 6
- •§ 28. Масла, применяемые для двигателей
- •§ 29. Схемы смазочных систем
- •§ 30. Элементы смазочной системы
- •§ 31. Вентиляция картера
- •Глава 7
- •§ 32. Общее устройство и работа системы питания
- •§ 33. Автомобильные бензины
- •§ 34. Горючая смесь
- •§ 35. Простейший карбюратор
- •§ 36. Режимы работы двигателя
- •§ 37. Главная дозирующая система и вспомогательные устройства карбюраторов
- •§ 38. Устройство и работа карбюраторов
- •§ 39. Приборы систем подачи топлива и выпуска отработавших газов
- •Глава 8
- •§ 40. Топливо для газобаллонных автомобилей
- •§ 41. Газобаллонные установки
- •§ 42. Приборы и арматура
- •§ 43. Пуск и работа двигателя на газе
- •Глава 9
- •§ 44. Дизельное топливо
- •§ 45. Общая схема системы питания
- •§ 46. Смесеобразование в дизелях
- •§ 47. Элементы топливной системы дизеля
- •Глава 10
- •§ 48. Контактная система батарейного зажигания
- •§ 49. Контактно-транзисторная система зажигания
- •§ 50. Форкамерно-факельное зажигание
- •§ 51. Приборы системы зажигания
- •§ 52. Установка зажигания
- •§ 53. Система пуска
- •§ 54. Пуск и остановка двигателя
§ 49. Контактно-транзисторная система зажигания
Это новая, связанная с использованием полупроводниковых приборов, система зажигания, в которой источником электроэнергии также является аккумуляторная батарея с генератором..
Преимущества контактно-транзисторной системы зажигания по сравнению с батарейной системой следующие: через контакты прерывателя проходи 1 небольшой ток управления транзистора, а не гок (до 8 А) первичной обмотки катушки зажигания, поэтому исключаются эрозия и износ контактов; возрастают ток высокого напряжения и энергия искрового разряда, что позволяв! увеличить зазор между электродами свечи зажигания. облегчается пуск и улучшается экономичность двигателя.
Транзистор — трехэлектродный прибор, изменяющий сопротивление от нескольких сотомов (транзистор закрыт) до нескольких долей ома (транзистор открыт). Имея малое сопротивление во включенном состоянии и очень большое сопротивление в выключенном состоянии, транзистор вполне удовлетворяет требованиям, • предъявляемым к пере-
пало масло, образовалась масляная пленка или слой окиси, то ток управления транзистора не сможет пройти через контакты. Поэтому контакты прерывателя промывают бензином и следят за тем, чтобы они всегда были чистыми.
§ 50. Форкамерно-факельное зажигание
На автомобиле ГАЗ-3102 «Волга» установлен двигатель с форкамерно-фа-кельным зажиганием рабочей смеси. Кратко рассмотрим особенности работы лого четырехцилиндрового карбюраторного двигателя. Цилиндры 1 (рис. 106) расположены вертикально в один ряд. Сверху они закрыты общей головкой 11, отлитой из алюминиевого
Рис. 106.
Схема двигателя с форкамерно-факельным зажиганием:
/-цилиндр; 2~ поршень; 3 — канал питания форкамеры; 4 — форкамерная секция карбюратора; 5 - карбюратор; 6 - впускной канал; 7 - впускной клапан основной камеры; 8 — боек коромысла; 9 — коромысло; 10 ~ регулировочный винт дополнительного плеча коромысла; // — головка цилиндров; /.''—клапан форкамеры; 13 — свеча зажигания; 14 — форкамера; 15 — сопловое отверстие; 16 — основная камера сгорания; 17 — штанга; 18 — толкатель; 19 — распределительный вал
сплава. В головке цилиндров находятся основные камеры сгорания 16 и рядом с ними форкамеры 14. Каждая форкамера соединяется с основной камерой сгорания двумя отверстиями (соплами) диаметром по 3,5 мм. Объем форкамеры небольшой (3,8 см?), и в нее ввернута свеча зажигания 13.
Во время вращения распределительного вала 19 кулачок набегает на толкатель 18 и перемещает его вверх вместе со штангой 17. Она поворачивает общее коромысло 9, имеющее боек 8, расположенный над торцом стержня впускного клапана 7 и дополнительное плечо с регулировочным винтом 10. При повороте коромысла открывается дополнительный клапан 12 форкамеру и затем (почти одновременно) впускной клапан 7 основной камеры сгорания. Горючая смесь поступает в форкамеру из форкамерной секции 4 карбюратора 5 но отдельному каналу 3 питания, выполненному во впускном трубопроводе и в головке цилиндров. При открытом дополнительном клапане 12 в форкамеру поступает обогащенная (а = 0,85 -г ч- 0,90) горючая смесь, а в основную камеру и цилиндр двигателя (при открытом впускном клапане 7) при движении поршня 2 вниз очень бедная (с* = 1,8) горючая смесь.
В конце такта сжатия между электродами свечи зажигания 13 проскакивает электрическая искра, и рабочая смесь в форкамеру воспламеняется. Из форкамеры продукты сгорания смеси выбрасываются через два сопла в основную камеру сгорания в виде двух горящих факелов. Они завихряюг и воспламеняют бедную рабочую смесь. Этим достигается быстрое, надежное и полное сгорание рабочей смеси в основной камере сгорания.
Форкамерно-факельный способ зажигания рабочей смеси обеспечивает высокие скорости сгорания и эффективное сжигание бедных смесей при рабою двигателя на обычных эксплуатационных режимах. Это значительно улучшает экономичность двигателя. Применение бедных горючих смесей исключает недогорание топлива, что существенно снижает токсичность отработавших газов. Только для получения максимальной мощности двигателя, когда дроссельные заслонки карбюратора открыты почти полностью, состав смеси обогащается.
Применение форкамерно-факельного зажигания рабочей смеси в двигателе повлекло за собой и некоторые изменения в карбюраторе. На двигателе установлен карбюратор К-156 с падающим потоком горючей смеси, имеющий две основные и одну дополнительную для форкамерной системы камеры. Открытие дроссельных заслонок основных камер происходи! последовательно, как и в карбюраторе К-126Г, устанавливаемого на двигателе автомобиля ГАЗ-24 «Волга». Открытие дроссельной заслонки форкамерной секции карбюратора происходит вследствие кинематической связи с дроссельной заслонкой первичной камеры карбюратора.
