Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Основы_техн._маш._1.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

6.8.2 Определение мгновенной погрешности обработки

Значение мгновенной погрешности обработки Δсл выбирается по табл. 13 -- 16

Т а б л и ц а 13 — Значения мгновенной погрешности обработки Δсл на токарных и токарно-револьверных станках, мкм

Размеры

обработки,

мм

Сила Ру, 10Н

(кгс)

Обработка на токарных

станках

Обработка на токарно-револь-

верных станках и автоматах

Жесткость системы, 10Н/мм (кгс/мм)

400-600

600-

1000

1000-

1500

600-

1000

1000-

1500

1500-

2500

10-18

5-10

37

23

16

42

26

13

10-15

38

24

17

44

27

14

18-30

5-10

40

26

17

48

29

14

10-15

41

27

18

50

30

15

30-50

5-10

43

29

18

54

32

15

10-15

44

30

19

56

33

16

50-80

5-10

46

32

19

60

35

16

10-15

47

33

20

62

36

17

80-120

5-10

49

35

20

66

38

17

Т а б л и ц а 14 — Значения мгновенной погрешности обработки Δсл на кругло-

и плоскошлифовальных станках, мкм

Размеры

обработки,

мм

Сила Ру, 10Н

(кгс)

Обработка на круглошлифоваль-

ных станках

Обработка на плоскошли-

фовальных станках

Жесткость системы, 10Н/мм (кгс/мм)

700-

1200

1200-

2000

2000-

3000

1500-

2500

2500-

3500

3500-

5500

10-18

-

12

9

6

-

-

-

18-30

-

14

11

8

-

-

-

30-50

-

16

13

10

-

-

-

50-80

-

18

15

12

-

-

-

80-120

-

20

17

14

-

-

-

1-3

5-10

-

-

-

24

15

12

-

10-15

-

-

-

23

14

11

3-30

5-10

-

-

-

19

12

10

-

10-15

-

-

-

20

13

11

Т а б л и ц а 15 — Значения мгновенной погрешности обработки Δсл на фрезерных

и бесцентрово-шлифовальных станках, мкм

Размеры

обработки,

мм

Обработка на фрезерных станках

Обработка на бесцентрово- шлифовальных станках

Сила Ру,

10Н (кгс)

Жесткость системы,

10Н/мм (кгс/мм

Сила Ру,

10 H(кгс)

Жесткость системы,

10Н/мм (кгс/мм

400-

700

700-

1000

1000-

1500

2000-

3000

3000-

4000

4000-

5000

6-10

5-15

64

46

24

2-6

27

18

9

Св.15

66

48

26

6-12

28

19

9,5

10-18

5-15

70

52

30

2-6

30

21

10,5

Св.15

72

54

32

6-12

31

22

11

18-30

5-15

76

58

36

2-6

33

24

12

Св.15

78

60

38

6-12

34

25

12,5

30-50

5-15

82

64

42

2-6

36

27

13,5

Св.15

84

66

44

6-12

37

28

14

50-80

5-15

88

70

48

2-6

39

30

15

Св.15

90

72

50

6-12

40

31

15,5

80-120

5-15

94

76

54

2-6

42

33

16,5

Св.15

96

78

56

6-12

43

34

17

Т а б л и ц а 16 — Значения мгновенной погрешности обработки Δсл сверлением,

зенкерованием, развертыванием и протягиванием, мкм

Виды обработки

Диаметр отверстий, мм

1-3

3-6

6-10

10-18

18-30

Сверление без кондуктора

100

120

160

210

270

Сверление по кондуктору

90

105

115

130

145

Зенкерование

-

-

90

110

130

Однократное развертывание

-

25

30

35

35

Двукратное развертывание

-

13

14

15

16

Протягивание однократное

-

25

30

35

40

Протягивание двукратное

-

13

14

15

16