Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Планирование на производстве. КУРСОВАЯ РАБОТА.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
745 Кб
Скачать
☆

2.2. Расчет загрузки оборудования

Для расчета загрузки оборудования, находящегося в цехах общества.

Определение коэффициента его использования (избытка или недостатка), необходимо определить эффективный фонд времени работы единицы оборудования (таблица 2.2) и составить баланс времени работы (таблица 2.3).

Таблица 2.2 - Определение эффективного фонда времени работы оборудования на 20… год

Элементы фонда времени работы станка

Условн. обозначение

Ед. измерения

Числовое значение

Календарный фонд

Fк

дн.

Количество выходных дней

дн.

Количество праздничных дней

дн.

Количество рабочих дней в т.ч. с сокращенной продолжительностью

дн.

Число смен работы в сутки

см.

Число часов работы в смену

час

Номинальный фонд

Fн

час

Потери времени работы оборудования в связи с плановым ремонтом

час

Эффективный (полезный) фонд времени работы одного станка

Fд

час

Плановая загрузка j-й группы оборудования Зj определяется по формуле:

Зj = Тj/Kвнj = (∑ Nij•tij )/ Kвнj, (5)

где Тj – трудоемкость программы в действующих нормо-часах;

Nij – годовая программа запуска i-го изделия на j-ю операцию, шт.;

tij – нормативная трудоемкость изготовления единицы i-го изделия на j-й группе оборудования, нормо-час (таблица 4);

Квнj – коэффициент выполнения норм на j-й группе оборудования (таблица 5).

Коэффициент загрузки j-й группы оборудования Кзj определяется путем сопоставления плановой загрузки с пропускной способностью по формуле:

Кзj = (Зl/Рj), (6)

где Рj – пропускная способность, станко-час.

Количество оборудования j-той группы Крj, требующееся по расчету на плановый объем выпуска изделий:

Крj = (Зj/ Fд) (7)

В курсовой работе каждому студенту необходимо привести пример расчета по вышеприведенным формулам по одной группе оборудования. Результаты всех расчетов следует свести в таблицу 2.3.

В курсовой работе необходимо проанализировать результаты расчетов, соответствие сформированной программы производственной мощности цеха, загрузки оборудования, сделать выводы и разработать необходимые мероприятия (рекомендации) по повышению эффективности производства.

Таблица 2.3

Показатели

Группа оборудования

Токарная

Фрезерная

Сверлильная

Формовочная машина

1

2

3

4

5

Количество станков (таблица 6)

Эффективный фонд времени работы оборудования, станко-час:

- Одного станка Fд

- Группы станков Рj

Трудоемкость программы Тj в действующих нормо-часах, в т.ч.

Станок А

Станок Б

Линия М

Линия Н

Запасные части и инструменты

Трудоемкость программы с учетом выполнения норм выработки Зj, нормо-час

Коэффициент загрузки оборудования Кзj, %

Недостаток станков (-)

Избыток станков (+)

Таблица 2.4- Расчет потребности в материалах

Виды материалов

Изделия и программа выпуска, шт.

Потребность

на

программу

по видам

материалов

Станок А

Станок Б

Линия М

Линия Н

Норма

расхода,

тн.

Стоимость

тыс. д.ед.

Норма

расхода,

тн.

Стоимость

тыс. д.ед.

Норма

расхода,

тн.

Стоимость

тыс. д.ед.

Норма

расхода,

тн.

Стоимость,

тыс. д.ед.

на издел.

на прогр.

на издел.

на прогр.

на издел.

на прогр.

на издел

на прогр.

на издел.

на прогр.

на издел.

на прогр.

на издел.

на прогр.

на издел.

на прогр.

тн.

тыс. д.ед.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

1

Чугунное литье

2

Стальное литье

3

Сталь сортовая

4

Сталь листовая

5

Покупные изделия

Итого, тыс. д.ед.

Всего, с учетом материалов на производство запасных частей для реализации и инструментов собственного изготовления. П.2.10.