- •Билет №1
- •1.Приборная панель Назначение приборов на пульте управления.
- •2. Позиция х-1.
- •3.Требования охраны труда перед началом работы
- •Билет №2
- •1.Тяговый электродвигатель.
- •Тактика технической характеристики двигателя
- •2. Экстренное торможение.
- •3. Требования охраны труда во время работы
- •Билет №3
- •1.Пантограф (Токоприемник).
- •Пантограф
- •Позиция т-4
- •3.Требования охраны труда в аварийных ситуациях
- •Билет №4
- •1.Аккумуляторная батарея
- •2.Позиция х-3
- •3. Требования охраны труда по окончании работ
- •Билет №5
- •1.Пусковые реостаты.
- •В силовую электрическую цепь входят:
- •2.Позиция х-2.
- •3. Поражение электрическим током.
- •Билет №6
- •1. Низковольтные цепи
- •2.Позиция т-1
- •3. Требования по технике безопасности при проведении то-1
- •Билет №7
- •1. Контроллер водителя кв-42г.
- •2. Реверсивный вал:
- •3.Данные кулачковых элементов:
- •2. Аварийное торможение.
- •3. Средства индивидуальной защиты.
- •Билет№8
- •1.Контакторы кпп-114
- •Устройство: на примере контактора кпп-114.
- •2. Выбег
- •3. Правила противопожарной безопасности.
- •2. Экстренное торможение “Педалью безопасности”
- •3.Требования охраны труда перед началом работы
- •Билет№10
- •1. Реле перегрузок.
- •2. Позиция т-2
- •3. Краткие правила пользования первичными средствами. Пожаротушения.
- •Билет №11
- •1.Кулочковые элементы. Кулачковый элемент кэ-46.
- •2. Маневровая позиция.
- •3. Механизм воздействия тока на организм человека.
- •Билет №12
- •1. Групповой реостатный контролер экг-33б.
- •Данные кулачкового барабана
- •Данные кулачковых элементов
- •2.Отопление салона, кабины водителя и стеклообогрев.
- •Освещение.
- •3.Опасный ток для жизни человека.
- •Билет№13
- •1. Реле времени рв2 тип рэв-811.
- •2. Связь электродинамического тормоза с барабанном
- •3.Требования охраны труда перед началом работы
- •Билет№14
- •1.Блоки предохранителей бп-10 и гщ -10а
- •2.Позиция т-3
- •3. Сроки испытания диэлектрических перчаток.
- •Билет№15
- •1. Реверсор электромагнитный мр-4а2у2
- •2.Цепи электрических приводов дверей.
- •Назначение и устройство редуктора дверей вагона ктм-5мз.
- •3.Требования охраны труда в аварийных ситуациях
- •Билет№16
- •1.Принцип гашения эл. Дуги в электроаппаратах
- •2.Торможение экстренное.
- •3. Несчастные случаи на производстве.
- •Первая помощь при различных травмах.
- •1. Травма глаз.
- •2. Инородное тело.
- •3. Механически травмы (ушибы и ранения).
- •4. Вывихи и переломы.
- •5. Тепловые и химические ожоги делятся на:
- •6. Тепловые и солнечные удары.
- •7. Обморожения.
- •8. Поражение электрическим током.
Позиция т-4
На позиции Т-4 подается напряжение на 1-й, 13-й провод и обесточивается 9-й провод. Вал реостатного контроллера начинает вращение, при этом происходит выключение тормозных сопротивлений из обоих тормозных контуров. Вращение РК при торможении происходит под контролем реле РУТ, как и на ходовых позициях, но с изменением полярности на подмагничивающей катушке. Остановка вала РК производится на 8, 9 позиции с помощью стоп-реле СР по цепочке 1 3—13А— 1 ЗБ—12В—«О». При истощении электродинамического тормоза при скорости движения вагона 5...7 км/ч на позиции Т-4 уменьшается ток в силовой цепи тяговых двигателей до 100 А. Под действием пружины якорь реле минимального тока РМТ возвращается в исходное положение и своим контактом включает контактор К1 по цепи 13-—13А— 13В—13Г—«О», Контактор К1 своим силовым контактом включает через сопротивление 17В—17Б силовые катушки ТММ на напряжение 7 , которые своим противодействием уменьшают усилие пружин до 40...60 кг. Одновременно с включением контактора К1 отключается реле РВ блок-контактном 4—4Б. Реле времени РВ1 с выдержкой времени 0,4—0,6 с отключает по цепи 4—4А все электромагнитные катушки MOM. Происходит наложение колодок на барабанный тормоз примерно с половинным усилием. Для получения полного усилия торможения барабанным тормозом достаточно отключить контактор К1 путем перевода контроллера водителя с позиции Т-4 на позицию «О» или нажать кнопку дотормаживание КДТ, при этом происходит включение катушки реле РВ2 по проводу 9, а РВ2 отключает своим контактом контактор К1 по цепи 13А—13В. Катушки ТММ обесточиваются, снимается противодействующее усилие тормозным пружинам. Переключение на полное усилие торможения нужно производить с выдержкой времени, чтобы не произошло резкого торможения. Позицией Т-4 необходимо пользоваться для полной остановки вагона переводом рукоятки контроллера на «О».
3.Требования охраны труда в аварийных ситуациях
1. При обнаружении неисправностей оборудования, электроинструментов и т.п., угрожающих здоровью людей, слесарь-электрик должен принять все возможные меры для предупреждения несчастного случая и немедленно поставить в известность непосредственного руководителя.
2. При поражении электрическим током необходимо как можно быстрее освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая меры предосторожности, чтобы самому не оказаться в контакте с токоведущей частью. После освобождения пострадавшего от действия электрического тока провести полный объем реанимации и вызвать скорую помощь.
Билет №4
1.Аккумуляторная батарея
Питание цепей управления, аварийного освещения, фар, ламп, габаритных и тормозных фонарей, ламп указателя поворота, электродвигателей привода дверей, электромагнитов, рельсовых и колодочных "тормозов, вентиляторов, спидометра, сигнальных ламп, звукового сигнала электрического звонка осуществляется от аккумуляторной батареи с номинальным напряжением 24 В, емкостью 250 А-ч. Аккумуляторная батарея состоит из восьми батарей типа 5-НК-125Т, соединенных по 4 штуки последовательно в две параллельные группы.
На современных вагонах применяются щелочные никелекадминивые батареи, где в качестве электролита служит раствор одного калия. На вагонах КТМ установлено батарея из 40 аккумуляторов, они размещены по 5 шт. в ящик, по 4 батареи последовательно, 2 группы соединены параллельно. В результате имеем 24В и емкость 250А в час.
Рис.1. Щелочной аккумулятор:
1 — пластины, 2— корпус, 3 — клеммы,
4 — пробка
На трамвайных вагонах применяют преимущественно щелочные кадмиево-никелевые КН и железоникелевые ЖН аккумуляторы.
Щелочной аккумулятор (рис.1.) состоит из сварного железно го корпуса 2 прямоугольной формы, положительных и отрицательных пластин 1 с активной массой и электролита. Пластины щелочных аккумуляторов представляют собой стальные рамки, в которые помещены ламели, или своего рода пакеты, с активной массой. Активной массой положительных пластин для аккумуляторов КН и ЖН является гидрат окиси никеля, для отрицательных пластин аккумуляторов КН — смесь кадмия с железом, а для ЖН —химически чистое железо. Пластины и корпусе устанавливаются в та ком порядке: положительная, отрицательная, положительная и т. д. При сборке между ними прокладывают эбонитовые палочки для предотвращения соприкосновения, а, следовательно,, и короткого замыкания разноименных пластин. Выводы пластин соединяются с клеммами 3. В крышке аккумулятора для заливки электролита и выхода газов имеется отверстие с пробкой 4.
В качестве электролита в щелочных аккумуляторах применяют раствор едкого кали с плотностью 1,18—1,21 г/см3. Номинальное напряжение аккумуляторов 1,2—1,25 В и емкость от 2,25 до 100 А-ч в зависимости от типа.
