Файловый архив студентов. Файловый архив студентов.
1312 вуза, 5274 предмета.
/ Регистрация
FAQ Обратная связь Вопросы и предложения
Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС"
Предмет:
[НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Файл:
KURUNOVI.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.75 Mб
Скачать
☆
►Содержание►

использующих уголь: коммерческий процесс Согех и другие процессы, включая Kawasaki и COIN.

Последняя волна (80-е годы) дала несколько процессов нацеленных на производство чугуна без применения кокса при небольшой производительности (0,5-1,0 млн.т в год). Большинство этих процессов являются двухстадийными. Эти процессы включают: DIOS, Hismelt, CCF и AIS1. Разработка их, за исключением Hismelt, была закончена к 1990 году [1,2,4].

  1. Требования к сырьевым материалам и топливу для процессов бездоменной металлургии железа сырьевые материалы

Процессы бездоменной металлургии железа из-за своего многообразия по конструкции агрегатов, применяемому топливу, фазовому состоянию и химическому составу восстановителей, температурному уровню протекания основных физико-химических процессов, областям применения получаемых продуктов и требованиям к их характеристикам, вполне естественно, предъявляют каждый свои требования к химическому составу, гранулометрии и физико­химическим свойствам применяемых в них сырьевых материалов. Рассмотрим эти требования применительно к процессам производства ГЖ и чугуна в различных агрегатах.

    1. Процессы получения гж в шахтных реакторах.

Основными сырьевыми материалами в шахтных агрегатах для получения ГЖ являются окатыши и кусковая руда, массовая доля которой составляет обычно 25-50 %. Кусковая руда используется как по экономическим (более дешевая, чем окатыши), так и по .ехнитеским (препятствует образованию спеков металлизованных окатышей) причинам. Однако техническая причина снимается при опудривании

2 0 «Состояние и перспективы бездоменной металлургии железа»

окатышей против их слипания. Экономическая причина применения кусковой руды в отдельных случаях также перестает играть серьезную роль в связи с потерями рудной мелочи при выделении нужной фракции руды.

      1. Требования к химическому составу

Требования к химическому составу железорудного сырья определяются назначением используемого продукта - выплавка стали в электропечах. Исходя из этого важнейшими требованиями по химическому составу сырьевых материалов для таких процессов являются [7]:

  • Общее содержание Fe - максимальное, но не ниже 67 %;

  • Содержание кислых оксидов (SiOj+AFOj+TiOj) предпочтительно < 2%, допускается < 3 %;

  • Содержание основных оксидов (CaO+MgO), поскольку они заменяют флюс в сталеплавильной плавке, - допускается < 3 %;

  • Содержание Р < 0,03 %;

  • Содержание S < 0,008;

  • Содержание Мп - минимально возможное для уменьшения шлакообразования в электропечи;

  • Содержание щелочей (Na и К) - минимально возможное, так как они способствуют разрушению шихтовых материалов во время восстановления;

  • Zn может присутствовать при переработке рециклируемых материалов и является нежелательным для шахтных агрегатов элементом, из-за его циркуляции внутри агрегатов;

  • Содержание Cr, Pb, Си, Sn, Ni, Mo, As, Sb, V, Li и других микроэлементов должно быть максимально ограничено;

  • Содержание (Cu+ Ni+ Crf Mo + Sn) должно быть <0,16 %. Таким пределом ограничивают содержание этих элементов в первичном (быстром) скрапе.

  • Содержание влаги и п.п.п. (С02 и Н20 гидр.) нежелательно из-за их влияния на расход топлива;

В таблице 2 приведен химический состав лидирующих на мировом рынке окатышей, применяемых для производства губчатого железа [7]:

«Состояние и перспективы бездоменной металлургии железа» 2 1

Компоненты

Страны н фирмы

-поставщики

Канада

Бразилия

Швеция

Чили

QCM

Samarco

CVRD

LKAB

САР

Fe

67,80

67,63

68,00

67,67

67,00

SiOj

1,70

1,63

1,15

0,85

1,40

AljOj

0,40

0,45

0,50

0,20

0,23

Ti03

0.10

0.05

0,05

0,15

0,10

CaO

0.50

0.64

0.68

1.00

1.00

MeO

0.30

0.44

0.26

0.75

0.10

Mn

0.02

0.03

0.05

0.08

0.01

P

0.010

0.040

0.023

0.025

0.028

S

0.002

0.004

0.001

0.002

0.010

Na30

0,020

0,020

0,004

0,040

0,011

K20

0,010

0,020

0,005

0,03

0,023

Cu

0,001

0,002

-

<0,001

0,005

Pb

<0,001

0,001

-

-

0,022

Zn

<0,001

0,001

-

<0,004

0.006

V

<0,001

0,004

-

0.118

-

Основность

0,38

0,53

0,58

1,66

0,36

Влажность

1,7

1.5

2,0

!j5

20

Примечание: Основность = (CaO+MgO)/(SiO:+Al2G

Химический состав имеющихся на мировом рынке железных руд, используемых для производства ГЖ представлен в таблице 3 [7]:

Таблица 3. Химический состав железных руд для производства ГЖ, %

Компоненты

Страны и фирмы-

поставщики

Индия

Бразилия

ЮАР

Венесуэла

NMDC

MBR

Feneco

Iscor

FMO

Fe

68,00

68,62

68,00

67,15

66,50

SiOj

1,20

0,78

0,99

2,60

0,90

А1гО}

1.50

0,47

0,72

0,90

0,80

ТЮ;

-

-

0,03

0,052

0,070

CaO

0,40

0,13

0,05

0,08

0,05

MgO

0.60

0,07

0,05

0,03

0,03

Mn

-

-

0,10

0,01

0,06

P

0,040

0,035

0,046

0,047

0,070

S

0,008

0,003

0,005

0,018

0,020

Na^O

-

-

0,020

0,021

0,003

k2o

-

-

0,010

0,120

0,003

ГТ.П.П.

-

-

0,80

-

4,0

Влажность

2,0

1.7

1,5

1,5

2.0

Повышенные требования к содержанию кремнезема в окатышах или руде объясняются удорожанием электростали,

2 2 «Состояние и перспективы бездоменной металлургии железа»

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Помощь Обратная связь Вопросы и предложения Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности