6 Контрольні питання

6.1 Класи точності підшипників кочення

6.2 Позначення підшипників кочення

6.3 Приєднувальні поверхні підшипників кочення

6.4 Вибір посадок підшипників кочення

6.5 Види навантажень кілець

7 Зміст звіту

1 Тема роботи

2 Мета роботи

3 Довідниковий матеріал:

4 Теоретичні відомості

17

5 Хід роботи

5.1Вихідні дані

5.2 Рішення

5.3 Заповнення таблиці

Висновки та пропозиції

Література

6 Контрольні питання

8 Інструкція до проведення практичної роботи (порядок виконання дивись аркуш 24)

18

ПРАКТИЧНА РОБОТА № 3

1 Тема роботи: Розрахунок і вибір посадок шпонкових з’єднань.

2 Мета роботи: Основні поняття про шпонкові з’єднання, посадки, допуски і застосування. Необхідно навчитися підраховувати зазори чи натяги в з’єднаннях шпонок з пазами втулки і вала.

3 Довідниковий матеріал:

- довідникова література, наочність.

4 Теоретичні відомості

Шпонкові з'єднання призначені для з'єднання валів між со­бою за допомогою спеціальних пристроїв (муфт), для з'єднан­ня з валами та осями різних тіл обертання (зубчастих коліс, ексцентриків, шківів, маховичків тощо).

Шпонкові з'єднання з призматичними, сегментними та кли­новими шпонками стандартизовані і поділяються на:

• ненапружені з призматичними та сегментними шпонками;

• напружені з клиновими шпонками.

Шпонка - це з'єднувальна деталь, що встановлюється в па­зах вала та отвору і призначається для передачі обертання або взаємного зміщення під дією зовнішніх сил. Переважно шпон­ки розраховуються "на зріз".

Основні розміри шпонок і шпонкових пазів у з'єднаннях з призматичними шпонками регламентує ГОСТ 23360-78. Для шпонкових з'єднань з сегментними шпонками розміри елементів з'єднань згідно з ГОСТ 24071-80. Для шпонкових з'єднань з клиновими шпонками, розміри яких встановлює ГОСТ 24068-80.

Номінальним розміром, за яким відбувається з'єднання вала і корпусу шпонкою, прийнятий розмір шпонки b. Для всіх стандартизованих шпонкових з'єднань на нього встановлене поле допуску h9.

Згідно з номінальним розміром b встановлено 3 види з'єднань:

- вільне — для отримання нерухомих посадок, які застосовуються при утруднених умовах складання (вільне з'єднання для сегментних шпонок не передбачається);

- нормальне - для отримання нерухомих розбірних з'єднань при сприятливих умовах складання;

- щільне — для отримання нерухомих з'єднань з запресуванням при складанні, що працюють при реверсивних навантаженнях.

Шпонки переважно з'єднуються з валами по ширині шпонки нерухомою посадкою, а з втулкою - однією з рухомих посадок.

19

Натяг потрібний для фіксування положення шпонки при експлуатації, а зазор - для компенсації неминучих похибок пазів та їхнього перекосу.

5 Хід роботи:

5.1 Для заданих в таблиці 1 шпонкового з’єднання:

5.2 Розшифрувати позначення шпонкового з’єднання.

5.3 Визначити граничні розміри усіх елементів.

5.4 Побудувати схему розташування полів допусків елементів шпонкового з’єднання по ширині шпонки b.

5.5 Накреслити таблицю 2 і занести в неї результати розрахунків.

Таблиця 1 – Розрахункові дані

Номер завдання	Позначення шпонки b х h x l	Тип з'єднання	Діаметр вала
1	2х2х6	Вільне	8
2	2-3х3х10	Нормальне	9
3	3-6х6х18	Щільне	20
4	25х14х80	Вільне	90
5	2-28х16х90	Нормальне	100
6	3-32х18х100	Щільне	115
7	36х20х110	Вільне	135
8	2-40х22х125	Нормальне	160
9	3-45х25х140	Щільне	180
10	2-18х11х 63	Вільне	65
11	2-4х4х10	Нормальне	10
12	22х14х100	Вільне	80
13	3-56х32х240	Щільне	250
14	3-5х5х20	Щільне	15
15	10х8х26	Вільне	38
16	2-36х20х120	Нормальне	150
17	2-20х12х 90	Вільне	65
18	3-18 х 11 х 100	Нормальне	60
19	32х18х60	Щільне	120
20	3-6х6х18	Вільне	22