- •9.1. Роль первичного учета в управлении предприятием
- •9.2. Организация единого документооборота
- •9.3. Учет затрат по центрам ответственности
- •Виды центров ответственности
- •9.4. Учет отклонений от норм расходования ресурсов
- •Состав этапов учетного процесса отклонений и изменений норм
- •1) Учёт отклонений от норм расхода материалов.
- •Способы учета отклонений от норм расхода материалов
- •9.5. Учет изменений норм
- •3) Учет отклонений по цеховым расходам.
- •9.6. Сводный учет затрат
- •Варианты сводного учета затрат
- •9.7. Учет производства продукции
- •Суточный рапорт-отчет цеха
- •9.8. Учет незавершенного производства
- •9.9. Учет брака в производстве
- •9.10. Учет отходов
- •9.11. Учет производства вспомогательных цехов
- •Виды вспомогательных цехов
- •9.12. Учет мероприятий по повышению эффективности производства Виды оперативного учета по повышению эффективности производства
- •1) Оперативный учет мероприятий научно-технического прогресса
- •5) Оперативный учет уровня конструирования.
- •6) Оперативный учет уровня технологии.
- •7) Оперативный учет экономической эффективности.
- •Карточка № ___________ Оперативного учета экономической эффективности от внедрения мероприятия
- •Карточка № ___________ Оперативного учета мероприятий по изобретательству и рационализации
- •9.13. Учет отгрузки и продажи продукции
- •9.14. Учет расчетных операций
- •9.15. Учет финансовых результатов
- •9.16. Состав и содержание внутрихозяйственной отчетности
- •Типы внутрихозяйственной оперативной отчетности
- •Виды форм внутрихозяйственной отчетности
9.7. Учет производства продукции
Производство продукции на промышленном предприятии начинают с изготовления деталей и полуфабрикатов, которые затем подвергают технологической обработке и сборке. Поэтому для учета производства продукции прежде всего необходима правильная организация учета движения деталей. Задачами учета движения деталей являются:
обеспечение контроля за выполнением плана производства деталей и их комплектностью;
определение объема производства и его ритмичности;
содействие правильной организации диспетчеризации и оперативного регулирования процессами производства и контроля за установленным уровнем задела;
обеспечение контроля за сохранностью деталей.
Систематический контроль за выполнением плана производства деталей необходим для оперативного регулирования производства. Он возможен на основе ежедневного учета движения деталей в каждом цехе, на участке. Такой учет должен отразить количество деталей, изготовленных или поступивших из других цехов, полуфабрикатов, сданных в другие цехи или на склад полуфабрикатов, количество забракованных и незаконченных деталей. Наиболее эффективен контроль на основе совмещения в планах-графиках данных оперативно-производственного планирования объемов производства и оперативного учета выполнения суточных заданий каждым цехом и участком. Ниже приведен образец плана-графика производства по механическому цеху.
Ежедневно в плане-графике производства отражают количество изготовленных деталей (по данным сменных заданий), количество поступивших и сданных деталей (по приемо-сдаточным накладным) и количество забракованных деталей (по актам о браке). Количество деталей, изготовленных за день, отражается в числителе, а с начала месяца – в знаменателе.
План – график выполнения плана производства и движения деталей по механическому цеху за месяц |
Числа месяца |
7 |
2/16 3/15 - - |
14/80 15/82 2/4 - |
1В числителе отражают данные за день, в знаменателе – с начала месяца. |
|||
6 |
3/14 2/12 - 5/16 |
13/66 15/67 - 30/92 |
||||||
5 |
2/11 2/10 - - |
13/53 15/52 1/2 - |
||||||
4 |
3/9 3/8 - 5/11 |
13/40 13/37 1 30/62 |
||||||
3 |
3/6 2/5 - - |
14/27 13/24 - - |
||||||
2 |
3 3 - 6 |
13 11 - 32 |
||||||
Показатели |
По плану Фактически Брак Поступило |
По плану Фактически Брак Запуск в производство |
||||||
Остаток на начало месяца |
26 |
58 |
||||||
Фактически за месяц |
Объем плановой себестоимости цеха (р) |
(нормо-часы) |
605 432 |
441 314 |
||||
Количество деталей |
68 |
245 |
||||||
План на месяц |
Объем плановой себестоимости цеха (р) |
(нормо-часы) |
623 445 |
414 295 |
||||
Количество деталей |
70 |
230 |
||||||
Время на 100 деталей (нормо-час) |
635,5 |
128,3 |
||||||
Плановая цеховая себестоимость 100 деталей (руб.) |
890 |
180 |
||||||
Количество деталей на одно изделие |
1 |
3 |
||||||
№ делалей |
1122388 |
1228388 |
||||||
Остатки деталей выводят раз в декаду или месяц. Остатки тех или иных наименований деталей подсчитываются на любой день. Для этого к остатку деталей на начало месяца добавляют количество деталей, изготовленное или полученное с начала месяца, минус сданное и забракованное количество. Таким образом, обеспечивается наглядность наперед рассчитанных суточных планов производства, па основе которых составляются сменные задания по участку.
Для повседневного контроля за движением деталей и их комплектностью производственный отдел заполняет карточки на каждое наименование деталей. В них отражают состояние деталей в каждом цехе. Основанием для записей в карточках являются сдаточные накладные. Производственно-диспетчерский отдел использует данные карточек учета движения деталей по цехам, для диспетчеризации и оперативного регулирования производства.
Ежедневный объем производства подсчитывают по данным плана-графика производства о количестве сданных деталей за день. Наличие в плане-графике данных о плановой себестоимости каждой детали и трудоемкости работ позволяет определять объем работ за день.
Данные об объеме производства по себестоимости и трудоемкости и о количестве деталей, по которым не выполнен план, по цеху и отдельным участкам записывают ежедневно в суточный рапорт-отчет цеха по итогам за день с начала месяца. Сравнение данных об объеме продукции с плановым позволяет установить процент выполнения суточного задания с начала месяца и вместе с тем характеризовать ритмичность производства.
