- •9.1. Роль первичного учета в управлении предприятием
- •9.2. Организация единого документооборота
- •9.3. Учет затрат по центрам ответственности
- •Виды центров ответственности
- •9.4. Учет отклонений от норм расходования ресурсов
- •Состав этапов учетного процесса отклонений и изменений норм
- •1) Учёт отклонений от норм расхода материалов.
- •Способы учета отклонений от норм расхода материалов
- •3) Учет отклонений по цеховым расходам.
- •9.5. Учет изменений норм
- •9.6. Сводный учет затрат
- •Варианты сводного учета затрат
- •9.7. Учет производства продукции
- •Суточный рапорт-отчет цеха
- •9.8. Учет незавершенного производства
- •9.9. Учет брака в производстве
- •9.10. Учет отходов
- •9.11. Учет производства вспомогательных цехов
- •Виды вспомогательных цехов
- •9.12. Учет мероприятий по повышению эффективности производства Виды оперативного учета по повышению эффективности производства
- •1) Оперативный учет мероприятий научно-технического прогресса
- •5) Оперативный учет уровня конструирования.
- •6) Оперативный учет уровня технологии.
- •7) Оперативный учет экономической эффективности.
- •Карточка № ___________ Оперативного учета экономической эффективности от внедрения мероприятия
- •Карточка № ___________ Оперативного учета мероприятий по изобретательству и рационализации
- •9.13. Учет отгрузки и продажи продукции
- •9.14. Учет расчетных операций
- •9.15. Учет финансовых результатов
- •9.16. Состав и содержание внутрихозяйственной отчетности
- •Типы внутрихозяйственной оперативной отчетности
- •Виды форм внутрихозяйственной отчетности
9.12. Учет мероприятий по повышению эффективности производства Виды оперативного учета по повышению эффективности производства
учет
мероприятий научно-технического
прогресса
мероприятий
освоения производства новых видов
продукции
уровня
механизации производственных процессов
и энерговооруженности труда
технического
уровня оборудования
уровня конструирования
уровня технологии
экономической
эффективности
1) Оперативный учет мероприятий научно-технического прогресса
Важнейшими мероприятиями плана повышения эффективности производства являются мероприятия по освоению новых и совершенствованию выпускаемых видов продукции, механизации и автоматизации производства, внедрению новой техники, модернизации действующего оборудования, ее совершенствованию управления производством, улучшению технологии и организации производства.
2) Оперативный учет освоения производства новых видов продукции.
В учете должен отразиться ход производства и выпуск новых и усовершенствованных изделий по номенклатуре и срокам окончания работ по отдельным этапам освоения – техническая подготовка производства, выпуск головного или опытного образца изделия и подготовка к выпуску серии. Только такой оперативный учет даст возможность контролировать ход освоения новых видов продукции. Определяя удельный вес новой продукции в общем объеме, исчисляют степень удовлетворения потребителей высококачественной продукцией.
3) Оперативный учет уровня механизации производственных процессов и энерговооруженности труда.
Он ведется по отдельным цехам и участкам на основе отражения объема, конкретных работ, выполненных механизированным способом и взятых по отношению к общему объему этих работ, а также количества потребленной энергии. Данные такого учета позволяют ежемесячно определять уровень механизации производственных процессов и энерговооруженности на одного рабочего или на один человеко-час работ. На основе регулярного сопоставления данных с плановыми показателями контролируют уровень механизации производственных процессов и энерговооруженности труда по каждому цеху, участку и в целом по предприятию.
4) Оперативный учет технического уровня оборудования.
Он ведется по отдельным цехам и участкам дает возможность контролировать замену старого, выбывающего оборудования новым, введенным в действие, универсального оборудования специальным и автоматизированным, а также количество модернизированного оборудования. Данные учета используются для исчисления ежемесячного удельного веса нового и модернизированного, а также специального и автоматизированного оборудования в общем оборудовании цехов, участков н в целом предприятия. Сравнение фактических показателей с плановыми дает возможность осуществлять контроль за их уровнем в динамике.
