2.4 Горно-капитальные работы

Горно-капитальные работы выполняются в следующем порядке. Проводится траншея первого уступа. После производится разнос одного или двух бортов уступа. В конкретных условиях строительство карьера такая последовательность может иметь некоторые особенности.

С целью уменьшения объёма горно-капитальных работ размеры рабочих и нерабочих площадок (берм) в период строительства карьера принимаются минимальными. Иногда их увеличивают дополнительно для выполаживания рабочего борта карьера с целью повышения его устойчивости или регулирования режима горных работ.

Объём первоначального карьера равен произведению площади его поперечного сечения на длину карьерного поля. Поперечное сечение карьера устанавливается путём графических построений. Вначале на поперечном сечении залежи проводятся горизонтальные линии, соответствующие высотным отметкам нижних площадок уступов карьера. Построение поперечного сечения карьера начинается с добычного горизонта.

Параметры траншеи

Производство горных работ ведется, учитывая, что существующий карьер имеет вскрывающие выработки. В виду этого проектом принимается:

1) сохранение существующего въезда (отметка насыпи автодороги на уровне отметки горизонта +230, которая является проектной глубиной карьера). Данный въезд в карьер остается до конца срока службы карьера.

Выбор места заложения основной вскрывающей выработки обусловлен тем, что данный вариант сокращает объем проходки траншеи, т.к. будет проходиться со стороны склона. Кроме того, данная траншея будет сохранена при условии дальнейшей реконструкции карьера.

Способ проходки траншеи - без применения буровзрывных работ, при помощи бульдозера-рыхлителя.

В начальной стадии разработки карьера и до отметки +310 м - проходка траншеи осуществляется по бестранспортной схеме - бульдозерами с размещением горной массы во внешний отвал.

По мере углубления карьера целесообразна проходка траншеи до отметки дна карьера с использованием автомобильного транспорта.

Характеристики вскрывающей траншеи

1. Объем траншеи, т. м3	13,6
2. Длина траншеи, м	82,8
3. Заложение откосов	1 : 1
4. Ширина нижнего основания траншеи, м	9

Основная вскрывающая траншея рассчитана для однополосного автомобильного движения.

2.5 Вскрышные работы

Выбор типов технологического оборудования для производства вскрышных и добычных работ принимается на основании научно-исследовательских работ Института горного дела Севера СО РАН, обобщивших опыт разработки месторождений цеолитов. Наиболее рациональным выбран открытый способ разработки с применением тяжелого бульдозера с рыхлительным оборудованием для подготовки горной массы механическим разрушением при вскрышных и добычных работах.

Принятое решение обусловлено тем, что буровзрывной способ рыхления пород приводит к значительному загрязнению полезного ископаемого газообразными продуктами взрыва из-за его адсорбирующего свойства.

На выбор применяемого оборудования другими решающими факторами явились:

- удаленность месторождения от населенных пунктов;

- отсутствие централизованного электроснабжения;

- требуемая производственная мощность;

- срок существования предприятия.

При таких условиях, на данном этапе освоения месторождения, наиболее приемлем комплекс состоящий из мобильного погрузочного и транспортного оборудования.

С учетом “Задания...” и рекомендаций ИГДС СО РАН, проектом принят комплекс технологического оборудования в составе:

- бульдозер-рыхлитель Т-35.

- погрузчик Д-660 (ТО-11) на базе трактора К-702;

- бульдозер Т-170;

- автосамосвал КамАЗ-55111.

Расчеты производительности оборудования и их количество, а также технологические параметры системы разработки принимаются согласно выбранного комплекса технологического оборудования.