- •Введение
- •1. Геологическое строение карьерного поля
- •1.1 Общие сведения и природные условия
- •1.2 Стратиграфия
- •1.3 Туфогенные и туфогенно-терригенные породы, условия залегания и их морфология
- •1.4 Оценка сложности геологического строения карьерного поля
- •1.5 Границы и запасы карьерного поля
- •1.6 Промышленные запасы цеолитов в границах отработки по проекту
- •1.7 Подсчет запасов
- •1.8 Оконтуривание пластов цеолитовых пород
- •1.9 Выделение подсчетных блоков
- •1.10 Эксплуатационные запасы карьера
- •2. Горно-технологическая часть
- •2.1 Выбор способа разработки
- •Обоснование принимаемого способа разработки и подсчет эксплуатационных запасов
- •2.2 Производительность карьера и общая организация работ
- •2.3 Вскрытие месторождения
- •2.3.1 Определение главных параметров карьера
- •2.4 Горно-капитальные работы
- •Параметры траншеи
- •Характеристики вскрывающей траншеи
- •2.5 Вскрышные работы
- •Работа и использование бульдозера- рыхлителя т-35.01
- •2.6 Добычные работы
- •Расчет производительности автосамосвалов на перевозку цеолитового сырья до пдсу
- •Расчет количества автосамосвалов КамАз
- •Работа и использование бульдозера- рыхлителя т-35.01
- •Выбор типа бурового станка
- •Расчет производительности бурового оборудования
- •Выбор типа взрывчатых веществ и оценка эффективности их применения
- •Расчет удельного расхода вв
- •Расчет основных параметров и показателей взрывных работ. Глубина скважины:
- •Вес заряда в скважине:
- •Где, Lзар - вес заряда в скважине;
- •Длина забойки:
- •Выбор и описание конструкции заряда в скважине.
- •Выбор способа и средств взрывания зарядов. Выбор способа взрывания
- •Средства взрывания зарядов.
- •Выбор схемы взрывания и расчет интервала времени замедления. Выбор схемы взрывания
- •Расчет интервала замедления.
- •Определение расхода вм на массовый взрыв. Общий вес основного вв
- •Общее количество шашек в скважинах
- •Общий вес шашек
- •Расчет безопасных расстояний.
- •2.8 Электроснабжение
- •Выбор параметров электрической сети.
- •Расчет электрических нагрузок
- •Расчёт защитного заземления и защита от перенапряжений
- •Расчет электрических нагрузок.
- •2.9 Охрана недр
- •Проектная документация должна включать обоснования и технические решения по сохранности в недрах и складированию забалансовых запасов для их последующего промышленного освоения.
- •2.10 Охрана окружающей среды
- •2.11 Охрана труда и техника безопасности
- •Правила техники безопасности и организация работ массового взрыва
- •Правила безопасности при работе бульдозеров
- •Гидромеханизация
- •Правила безопасности при работе автомобильного транспорта
- •Отвальное хозяйство
- •Механизация горных работ
- •Правила безопасности при работе электроустановок
- •Общие положения пожарной безопасности
- •Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности
- •План ликвидации аварий
- •3. Экономическая часть
- •3.1 Необходимое количество оборудования для производства горных работ
- •3.2 Расчет капитальных затрат (инвестиций)
- •3.3 Расчет заработной платы рабочих оборудования
- •3.4 Затраты на запчасти и материалы
- •3.4.1 Расход вм на производство бвр
- •3.5 Расход затрат на электроэнергию
- •3.6. Затраты на топливо и гсм
- •3.7. Затраты на техническое обслуживание и ремонт
- •3.8. Амортизация
- •3.9. Себестоимость
- •3.9.1. Себестоимость производства вскрышных работ
- •3.9.2.Себестоимость разработки песков
- •Себестоимость разработки 1 т цеолита
- •3.10. Расчет стоимости реализованной продукции, прибыли и рентабельности
- •3.11.Расчет рентабельности
- •3.12. Оценка финансово-экономического состояния
- •3.13. Срок окупаемости
- •Заключение
- •Использованная литература
Выбор типа бурового станка
Буровой станок выбираем СБУ-100 П-35, так как этот станок прост по конструкции и является оптимальным вариантом при данных условиях.
Техническая характеристика станка СБУ-100П-35:
Диаметр долота – 105; 125 мм;
Глубина скважины – 35 м;
Направление бурения к вертикали – 0; 15; 30 град;
Длина штанги – 950 мм;
Частота вращения долота – 46 мин־¹;
Осевое усилие – 8,5 кН;
Тип пневмоударника – П-125К.
Расчет производительности бурового оборудования
Сменная производительность бурового станка вычисляется по формуле:
где, kи.см.=0,8 – коэффициент использования сменного времени;
Тсм=11 ч – продолжительность смены;
Тв=0,1 ч – продолжительность вспомоготельных операций, приходящаяся на 1 м скважины (в расчётах для СБУ – 0,1 - 0,13 ч);
То– продолжительность основных операций, приходящаяся на 1 м скважины:
vт – техническая скорость бурения, м/ч:
где, W = 140 Дж – энергия удара коронки;
nу= 37 с – число ударов коронки в секунду;
К1 – коэфф., учитывающий диапазон изменения Пб, при Пб ≤ 10 К1= 1;
Пб = 5,649 - показатель буримости породы;
=
0,125м диаметр долота;
Кф – коэфф., учитывающий форму буровой коронки, при крестовых Кф = 1,1:
Тв=0,1 ч - продолжительность вспомоготельных операций, приходящаяся на 1 м скважины, в расчётах для СБУ – 0,1-0,13 ч;
Годовая производительность бурового станка вычисляется по формуле:
,
где, nсм = 2 – число рабочих смен в сутки;
Nмес= 61 - количество рабочих дней бурового станка в году.
Выбор типа взрывчатых веществ и оценка эффективности их применения
При взрывании пород малой или средней крепости, в сухих скважинах, рекомендуется применять такие ВВ, как игданит, гранулит М и граммонит 79/21.
Игданит – представляет собой смесь 94% гранулированной аммиачной селитры и 6% солярового масла, изготовляемую непосредственно на карьере в зарядных машинах или на стационарных пунктах. Он предназначен для использования в сухих забоях или заряжания сухой части скважины при комбинированных зарядах. При содержании солярового масла более 6% у игданита резко снижается чувствительность к детонации и даже от мощного инициатора он не взрывается. Игданиты безопасны при обращении, имеют низкую стоимость, удобны для механизированного заряжания. Недостатками игданитов являются: частичная потеря взрывчатых свойств при длительном заряжании (более 5-6 часов) из-за стекания солярового масла в нижнюю часть заряда, разрушение оболочки ДШ, изготовленного из маслонеустойчивого полиэтилена, низкое качество дробления крепких крупноблочных пород и т. д.
Граммониты 79/21 - грубодисперсное аммиачно-селитренное ВВ, представляющее собой смесь водоустойчивой гранулированной аммиачной селитры с гранулированным или чешуйчатым тротилом. Граммонит 79/21 горючих добавок не содержит, устойчив против слеживаемости, имеет хорошую сыпучесть, пригоден для механической зарядки, может использоваться в сухих и влажных условиях. Граммониты приготовляются путем холодного или горячего смешения. От аммонитов отличаются меньшей чувствительностью к ударам, к пламени и к начальному импульсу.
Граммонит 79/21 изготовляется на слабораздробленом чешуйчатом тротиле. Значение индексов: числитель дроби — процентное содержание гранулированной аммиачной селитры, знаменатель — тротила.
Внешне граммониты представляют хорошо сыпучую смесь, в которой легко различаются белые гранулы аммиачной селитры и желтые чешуйки или гранулы.
Для инициирования граммонитов применяют промежуточные детонаторы.
Заряжание вручную не сопровождается существенным пылением.
Гранулит М — входит в группу простейших ВВ, состоящих из гранул аммиачной селитры, пропитанных минеральным маслом и опудренных твердой мелкодисперсной горючей добавкой. Размер гранул достигает 3 мм.Гранулиты имеют низкую чувствительность к механическим воздействиям, могут детонировать при влажности до 5%, обладают хорошей сыпучестью и низкой слеживаемостью, неводоустойчивы, имеют относительно невысокую стоимость, пригодны для механического заряжания.
Гранулиты детонируют от промежуточного детонатора из тротиловых шашек, аммонита № 6ЖВ и других нормально чувствительных ВВ. Вес промежуточного детонатора зависит от влажности и состава гранулитов.Гранулит марки М — используется для взрывания пород ниже средней и средней крепости. Изготовляется на основе пористой гранулированной аммиачной селитры.
ВВ |
Расчетные характеристики |
|||
Кислород ный баланс, % |
Теплота взрыва, кДж/кг |
Работоспособность,кДж/кг |
Объем газов взрыва, л/кг |
|
Граммонит 79/21 |
+0,02 |
4300 |
3561 |
895 |
Гранулит М |
+0,14 |
3850 |
3163 |
980 |
Игданит |
+0,12 |
3800 |
3172 |
990 |
|
Экспериментальные характеристики |
|||
|
Насыпная плотность ВВ, г/см³ |
Критический диаметр откр. заряда, мм |
Скорость детонации, км/с |
Чувствительность к удару, % |
Граммонит 79/21 |
0,9-1,0 |
40-60 |
3,5-4,2 |
12-24 |
Гранулит М |
0,95 |
80-110 |
2,5-3,6 |
0-8 |
Игданит |
0,85 |
160-200 |
2,8-4,3 |
0 |
Из вышеперечисленных ВВ выбираем гранулит М, основываясь на том, что это ВВ обладает хорошей сыпучестью и низкой слеживаемостью, имеет высокий показатель теплоты взрыва, скорости детонации, работоспособности и относительно невысокую стоимость.
