- •В. Н. Катаргин проектирование технологических процссов ремонта деталей автомобилей
- •Содержание
- •Предисловие
- •Введение
- •Структура курсовой работы
- •Порядок выполнения курсовой работы
- •Анализ технических условий на капитальный ремонт детали
- •4. Конструктивный и эксплуатационный анализ нагружения поверхностей детали и сборочной единицы при ее работе
- •5. Сравнительный анализ способов восстановления деталей автомобилей
- •Показатели физико-механических свойств
- •Технико-экономические показатели
- •Прочие характеристики
- •6. Формирование маршрута технологиивосстановления и обоснование выбора метода восстановления поверхностей детали
- •Обоснование выбора способа восстановления (устранении) дефектов детали
- •Определение последовательности выполнения операций маршрута восстановления. Оформление маршрутной технологии
- •7. Расчет и обоснование стратегии восстановления ремонтной размерной цепи
- •Основные понятия и определения
- •Постановка задачи и выявление размерной цепи
- •Графы размерных цепей
- •Методы расчета размерных цепей
- •Основные стратегии восстановления ремонтной размерной цепи
- •Порядок выполнения раздела
- •8. Расчет режимов и нормирование операций технологии восстановления. Оформление операционной технологии
- •Определение режимов механической обработки восстановленных поверхностей деталей
- •Расчет технических норм времени на операцию
- •9. Определение экономической целесообразности восстановления деталей по разработанному маршруту
- •Заключение
- •Библиографический список
Предисловие
В основу настоящего учебного пособия автором положен его многолетний опыт преподавания курса «Основы технологии производства и ремонт автомобилей» на автотранспортном факультете Красноярского государственного технического университета.
Цель учебного пособия — изучение методики проектирования технологических процессов ремонта деталей автомобилей, а также формирование у студентов навыков принятия решений при проектировании технологических процессов.
Данное учебное пособие освещает все основные вопросы курсового проектирования по названной дисциплине. Для выполнения курсовой работы предлагаются 50 вариантов заданий, включающих в себя рабочий чертеж детали, технические условия на контроль-сортировку, статистические данные о вероятности появления сочетаний дефектов, справочные данные по известным способам восстановления, данные для размерного анализа детали. Варианты заданий охватывают все типовые детали автомобиля.
Существенным недостатком ранее изданных учебных пособий по данной дисциплине, по мнению автора, является рекомендательный и описательный характер сведений о возможных способах восстановления деталей, а также отсутствие реальной информации об объектах проектирования, что не позволяет организовать полный непрерывный цикл курсового проектирования: преподаватели и студенты затрачивают много времени на поиск исходной информации, зачастую необщедоступной (например, рабочие чертежи деталей, технические условия и т. д.). Предлагаемое учебное пособие лишено указанных недостатков.
Своей главной задачей автор ставил систематизацию и адаптацию для учебного процесса имеющейся специальной литературы и нормативно-технической документации. В учебном пособии имеются также результаты авторских научных исследований в области размерного анализа при ремонте агрегатов автомобилей.
Учебное пособие состоит из введения, 9 глав и 11 приложений.
В главе 1 раскрывается структура курсовой работы.
В главе 2 излагается порядок выполнения курсовой работы, включающей в себя 7 основных этапов.
В главах 3—9 рассматриваются основные этапы курсового проектирования.
В приложениях приведены все необходимые для выполнения курсовой работы справочные материалы.
При курсовом проектировании рекомендуется использовать не только основную, приведенную в библиографическом списке литературу, но и другие современные справочные, методические и периодические издания, нормативно-технические документы, новейшие достижения науки и техники.
Книга предназначена студентам специальности «Автомобили и автомобильное хозяйство» и преподавателям вузов, ведущих курсовое проектирование по дисциплине «Основы технологии производства и ремонт автомобилей», а также может быть полезна инженерно-техническим работникам автотранспортных и авторемонтных предприятий.
Введение
В условиях рыночной экономики проблема сокращения затрат на содержание автомобилей за время их эксплуатации имеет важное значение. Высокие цены на новые автомобили заставляют их владельцев уделять больше внимания капитальному ремонту. Поэтому главная задача авторемонтного производства заключается в экономически эффективном восстановлении работоспособности автомобилей для наиболее полного использования остаточной долговечности составляющих их деталей.
Экономическая эффективность ремонта заключается в том, что заготовки, используемые при ремонте автомобиля, полученные в результате разборки и очистки последнего, значительно дешевле заготовок, выпускаемых машиностроением, получаемых литьем, ковкой или штамповкой. Кроме того, при ремонте деталей автомобиля, как правило, обрабатывается меньшее число поверхностей, поэтому трудоемкость обработки значительно меньше. Рациональный технологический процесс ремонта обеспечивает восстановление свойств детали, близких к свойствам новой.
Следует отметить, что авторемонтное производство носит природоохранный и ресурсосберегающий характер. На изготовление одного коленчатого вала автомобильного двигателя с рабочим объемом 4,8 л расходуют 57 кг металла, 183 МДж энергии, масса отходов при этом составляет 2,5 кг. При восстановлении названной детали указанные величины имеют значения примерно в 20 раз меньше — 2,6 кг, 9,5 МДж и 0,12 кг соответственно,
Необходимость изучения специфичных процессов ремонтного производства обусловлена его существенными отличиями от машиностроительного производства.
Большой вклад в отечественную научную базу ремонта автомобилей внесли профессора К. Т. Кошкин, В. В. Ефремов, В. А. Шадричев, Л. В. Дехтиринский, В. А. Зорин, Б. П. Долго-полов, В. И. Карагодин и др.
Предмет науки о ремонте автомобилей составляют закономерности подготовки и организации производства ремонта автомобилей, обеспечивающего требуемое качество и заданное количество отремонтированных агрегатов автомобилей с наименьшими затратами трудовых и материальных ресурсов. На практике эти теоретические положения реализуются через создание технологических процессов ремонта деталей автомобилей, что зачастую не является тривиальной задачей. Поэтому современное авторемонтное производство выдвигает качественно новые требования к инженерам-механикам автомобильного транспорта: в частности, особую актуальность в последнее время приобрели знания, умения и навыки создания современных технологий ремонта деталей автомобилей.
Среди задач, решаемых при проектировании технологий, важнейшими являются выбор и обоснование наиболее экономичного и эффективного способа восстановления поверхности детали, оптимального маршрута ремонта, обоснование точности замыкающего звена восстанавливаемой размерной цепи агрегатов, выбор оборудования и оснастки, формирование маршрутной и операционной технологии ремонта, что предполагает знание современных материалов для нанесения покрытий, внедренных и перспективных способов создания ремонтных заготовок, термической и механической обработки деталей, основ маркетинговой и технологической подготовки авторемонтного производства. Эти и другие вопросы рассматриваются в данном учебном пособии.
