- •Альбом основных аппаратов химической технологии
- •Часть 1: Аппараты гидромеханических процессов
- •1. Аппараты для перемещения жидкостей
- •Поршневой насос
- •Плунжерный насос
- •Мембранный насос
- •Ротационный эксцентриковый насос
- •Ротационный шестеренчатый насос
- •Центробежный насос
- •Бессальниковый насос
- •Осевой (пропеллерный) насос
- •Вихревой насос
- •Струйный насос
- •Монтежю
- •Воздушный подъемник – эрлифт
- •2. Аппараты для перемещения газов
- •Центробежный вентилятор
- •Поршневой компрессор
- •Ротационный пластинчатый компрессор
- •Винтовой компрессор
- •Ротационная газодувка
- •Ротационный мокрый компрессор
- •3. Аппараты для разделения жидких неоднородных систем
- •Коридорный отстойник
- •Отстойник – конус
- •Отстойник с гребками
- •Отстойники с коническими тарелками
- •Вакуум – нутч – фильтр
- •Друк – нутч – фильтр
- •Плиточно – рамный фильтрпресс
- •Барабанный вакуум – фильтр
- •Дисковый вакуум – фильтр
- •Ленточный вакуум – фильтр
- •Трехколонная центрифуга
- •Подвесная центрифуга
- •Автоматическая центрифуга
- •Центрифуга с пульсирующим поршнем
- •Центрифуга со шнековой выгрузкой
- •Коническая центрифуга с инерционной выгрузкой
- •Тарельчатый сепаратор
- •Трубчатая сверхцентрифуга
- •4. Аппараты для разделения газовых неоднородных систем
- •Полочная пылеосадительная камера
- •Отстойный газоход
- •Жалюзийный пылеуловитель
- •Батарейный циклон
- •Центробежный скруббер
- •Насадочный скруббер
- •Пенный газопромыватель
- •Трубчатый электроосадитель
- •Пластинчатый электроосадитель
- •Матерчатый рукавный фильтр
- •5. Аппараты для перемешивания в жидких средах
- •6. Аппараты для смешения сыпучих материалов
- •Аппарат с мешалкой
- •Центробежный смеситель
- •Смеситель с z – образными лопастями
- •7. Машины для измельчения твердых материалов
- •Щековая дробилка
- •Валковая дробилка
- •Дезинтегратор
- •Шаровая мельница
- •8. Аппараты для рассева и классификации
- •Барабанный грохот
- •Подвесной эксцентриковый грохот
- •Воздушный проходной сепаратор
- •Список литературы
- •Оглавление
- •1. Аппараты для перемещения жидкостей 3
- •Альбом основных аппаратов химической технологии
- •Часть 1: Аппараты гидромеханических процессов
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
Ротационный эксцентриковый насос
Рис. 4. Схема ротационного эксцентрикового
насоса:
1 – корпус; 2 – ротор; 3 – пластины
Принцип работы
Ротационный эксцентриковый насос (рис. 4), или ротационный пластинчатый насос, состоит из горизонтального цилиндрического корпуса 1, в котором эксцентрично вращается ротор 2. В роторе имеются радиальные щели, в которые вставлены пластины 3. При вращении ротора пластины центробежной силой плотно прижимаются к стенкам корпуса и делят рабочее пространство на две камеры. Объем каждой камеры со стороны всасывающего трубопровода I увеличивается – происходит всасывание жидкости. В полости нагнетания II объем камер уменьшается и жидкость нагнетается.
Ротационный шестеренчатый насос
Рис. 5. Ротационный шестеренчатый насос:
1 – корпус; 2 – ведущая шестерня; 3 –
ведомая шестерня
Принцип работы
Ротационный шестеренчатый насос (рис. 5) состоит из корпуса 1, в который вставлены две шестерни 2 и 3, одна приводится во вращение двигателем (ведущая шестерня), а другая находится в зацеплении с первой. При вращении шестерен жидкость передавливается в пространстве между зубьями и корпусом из всасывающей полости в нагнетательную.
Во избежание обратного перетока жидкости, зубья шестерен, а также зубья и корпус должны обеспечивать непрерывное плотное касание, достигаемое точно пригнанными деталями аппарата.
Центробежный насос
Рис. 6. Схема центробежного насоса:
1 – рабочее колесо; 2 – лопатки; 3 – вал;
4, 6 – патрубки; 5 – спиральный кожух
Принцип работы
Центробежный насос состоит из рабочего колеса 1, снабженного лопатками 2. Рабочее колесо закреплено на валу 3 и помещено в спиральный кожух 5. В кожухе имеются патрубки 6 и 4 для всасывания и нагнетания жидкости.
За счет вращения рабочего колеса у его входа создается пониженное давление, и жидкость атмосферным давлением непрерывно подается в насос из всасывающего трубопровода через патрубок 6. Жидкость заполняет межлопаточные каналы и центробежными силами отбрасывается в спиральный кожух, а затем через патрубок 4 в нагнетательный трубопровод.
При перекачивании сильно загрязненных жидкостей (суспензий, шламов) рабочее колесо центробежного насоса изготовляют с меньшим числом лопаток (6 – 8). Такие аппараты называют шламовыми насосами.
Бессальниковый насос
Рис. 7. Схема бессальникового насоса:
1 – корпус; 2 – переливной штуцер; 3 –
подвешенный вал; 4 – всасывающий штуцер;
5 – нагнетательный штуцер;
6 – рабочее колесо
Принцип работы
Наиболее уязвим в центробежном насосе сальник, поэтому для перемещения сильно агрессивных жидкостей применяют бессальниковый насос (рис. 7), который имеет вертикальный подвешенный вал 3, на нижнем конце которого укреплено рабочее колесо 6. Жидкость находится в нижней части насоса, поступая через всасывающий штуцер 4, и удаляется через нагнетательный штуцер 5. На случай повышения уровня жидкости при внезапной остановке насоса предусмотрен переливной штуцер 2.
