Отстойный газоход

Принцип работы

Действие пылеуловителя данного типа (рис. 38) основано на использовании инерционных сил, возникающих при резком изменении направления газового потока, которое сопровождается значительным уменьшением его скорости. Установленные на пути движения запыленного газа специальные внутрикамерные перегородки 2 изменяют направление его движения, при этом частицы пыли, стремясь сохранить свой первоначальный путь, выпадают из газового потока. Выгрузка пыли из аппарата производится через разгрузочное устройство 3.

Жалюзийный пылеуловитель

Принцип работы

Жалюзийный пылеуловитель (рис. 39) состоит из вмонтированной в газоход наклонной решетки 2. При поступлении запыленного газа в пылеуловитель частицы пыли ударяются о пластины решетки. При ударе частицы пыли теряют скорость, отскакивают по направлению к выходному отверстию, подхватываются верхними слоями газа и уносятся в циклон. Очищенный газ проходит через зазоры в решетке и удаляется из аппарата. Жалюзийный пылеуловитель является концентратором пыли и применяется при грубой очистке газа.

ЦИКЛОН

Принцип работы

Цилиндрическая часть корпуса циклона 1 сверху покрыта крышкой 2. Снизу к цилиндрической части примыкает конус 5. Запыленный газ поступает в циклон по патрубку 3, расположенному тангенциально к корпусу аппарата. Через отверстие в крышке с определенной глубины цилиндрической части выводится центральная труба 4 для выхода очищенного газа.

З

Рис. 40. Схема циклона:

1 – корпус; 2 – крышка; 3 – входной патрубок; 4 –центральная труба; 5 – конус; 6 – разгрузочное устройство

апыленный газ со значительной скоростью, попадая тангенциально в циклон, приобретает вращательное движение, проходя между наружной стеной и центральной трубой. Газ движется вниз, а развивающаяся центробежная сила перемещает взвешенные частицы пыли в наружные периферийные слои газа. Частицы концентрируются в слоях газа, примыкающих к стенкам аппарата, и осаждаются около разгрузочного устройства 6. Очищенный газ, продолжая вращаться по траектории восходящей внутренней спирали, попадает в центральную выхлопную трубу 4 и выводится из аппарата. Пыль из аппарата удаляется при помощи герметизированных затворов.

Схема циклона дана на рис. 40.

Более высокая производительность обеспечивается созданием конструкции группового циклона, который состоит из нескольких циклонов подобного типа.

Батарейный циклон

Принцип работы

Б

Запыленный

газ

атарейный циклон применяют для улавливания мелкой пыли (до 5-10 мкм) при очистке больших количеств запыленного газа. Аппарат состоит из нескольких циклонов малого диаметра (100–250 мм), или так называемых циклонных элементов, работающих параллельно по газу. Они находятся внутри общего кожуха 2, переходящего в общий бункер 1. Все конусы 4 циклонных элементов установлены в кожухе на нижней трубной решетке 10, а выхлопные трубы 8 – на верхней 6. Эти места уплотняются засыпкой 3. Верхняя трубная решетка аппарата выполнена наклонно, что способствует выравниванию скоростей газа на входе в каждый элемент.

Подлежащий очистке газ входит через патрубок 7 в межтрубное пространство выхлопных труб. Газ равномерно распределяется по отдельным циклонным элементам, действие которых основано на том же принципе, что и работа обычных циклонов. Вход в циклонные элементы осуществляется в осевом направлении, а не в тангенциальном, как в обычных и групповых циклонах. Поэтому газ закручивается специальными винтовыми вставками 9. Осажденная пыль собирается в общий бункер, а очищенный от пыли газ удаляется через выходной патрубок 5.

Устройство батарейного циклона представлено на рис. 41.