Коническая центрифуга с инерционной выгрузкой

Рис. 34. Схема конической центрифуги с инерционной выгрузкой:

1 – распределительная тарелка; 2 – барабан; 3 – кожух; 4 – шнек; 5 – отверстие для удаления осадка

Принцип работы

Аппарат является нормальной фильтрующей центрифугой непрерывного действия.

В конической центрифуге (рис. 34) суспензия непрерывно поступает сверху через воронку на распределительную тарелку 1. Под действием центробежной силы суспензия отбрасывается на фильтрующую стенку конического барабана 2. Жидкая фаза проходит сквозь отверстия барабана и удаляется из центрифуги по специальным каналам, а твердые частицы задерживаются на внутренней стенке барабана. Осадок перемещается в разгрузочное отверстие 5, расположенное в нижней части барабана. Для увеличения продолжительности периода отделения жидкости от осадка, его движение тормозит шнек 4, вращающийся медленнее ротора. Необходимая разность скоростей вращения шнека и барабана достигается при помощи зубчатого редуктора.

Тарельчатый сепаратор

Рис. 35. Схема тарельчатого сепаратора:

1 – центральная труба; 2 – тарелки; 3 – отверстие для удаления более тяжелой фазы; 4 – канал для удаления более легкой фазы; 5 – ребра

Принцип работы

Аппарат является отстойной сверхцентрифугой непрерывного действия.

Принцип работы жидкостного сепаратора тарельчатого типа (рис. 35) основан на различие плотностей жидкостей. Под действием центробежной силы более тяжелая жидкость собирается у стенок барабана и, поднимаясь тонким слоем, отводится из аппарата. Более легкая жидкость оттесняется архимедовой силой к центру и выбрасывается через специальное отверстие из рабочей зоны.

Эмульсия подается по центральной трубе 1 в нижнюю часть ротора (барабана), откуда через отверстия в тарелках 2 распределяется тонкими слоями между ними. Более тяжелая фаза, перемещаясь вдоль поверхности тарелок, отбрасывается к периферии вращающегося барабана и отводится через отверстие 3. Более легкая жидкость перемещается к центру барабана и удаляется через кольцевой канал 4. Для того, чтобы жидкость не отставала от вращающегося ротора, он снабжен ребрами 5.

Сепараторы для эмульсий относят к сверхцентрифугам, работающим при числе оборотов от 5000 до 10000 об/мин.

Трубчатая сверхцентрифуга

Рис. З6. Схема трубчатой сверхцентрифуги:

1 – кожух; 2 – барабан; 3 – радиальные лопасти; 4 – шпиндель; 5 – опора; 6 – шкив; 7 – подпятник; 8 – труба для подачи суспензии; 9 – отверстия; 10 – труба для отвода осветленной жидкости

Принцип работы

Аппарат является отстойной сверхцентрифугой периодического действия.

Трубчатая сверхцентрифуга (рис. 36) имеет диаметр ротора, не превышающий 200 мм. Она состоит из кожуха 1, расположенного в нем ротора (барабана) 2 с глухими стенками, внутри которого имеются радиальные лопасти 3, предназначенные для быстрейшего вовлечения жидкости во вращение и препятствующие отставанию жидкости от стенок при вращении.

Разделяемая система подводится в нижнюю часть барабана по трубе 8. При вращении барабана (число оборотов может достигать 45000 об/мин) суспензия всползает вверх по внутренней стенке ротора. Верхняя часть ротора жестко соединена со шпинделем 4 и приводится во вращение при помощи шкива 6. В нижней части расположен направляющий подпятник 7. Осветленная жидкость отводится через отверстие 10. Накапливаемый в сверхцентрифуге твердый осадок выгружается при периодической остановке аппарата.