- •Альбом основных аппаратов химической технологии
- •Часть 1: Аппараты гидромеханических процессов
- •1. Аппараты для перемещения жидкостей
- •Поршневой насос
- •Плунжерный насос
- •Мембранный насос
- •Ротационный эксцентриковый насос
- •Ротационный шестеренчатый насос
- •Центробежный насос
- •Бессальниковый насос
- •Осевой (пропеллерный) насос
- •Вихревой насос
- •Струйный насос
- •Монтежю
- •Воздушный подъемник – эрлифт
- •2. Аппараты для перемещения газов
- •Центробежный вентилятор
- •Поршневой компрессор
- •Ротационный пластинчатый компрессор
- •Винтовой компрессор
- •Ротационная газодувка
- •Ротационный мокрый компрессор
- •3. Аппараты для разделения жидких неоднородных систем
- •Коридорный отстойник
- •Отстойник – конус
- •Отстойник с гребками
- •Отстойники с коническими тарелками
- •Вакуум – нутч – фильтр
- •Друк – нутч – фильтр
- •Плиточно – рамный фильтрпресс
- •Барабанный вакуум – фильтр
- •Дисковый вакуум – фильтр
- •Ленточный вакуум – фильтр
- •Трехколонная центрифуга
- •Подвесная центрифуга
- •Автоматическая центрифуга
- •Центрифуга с пульсирующим поршнем
- •Центрифуга со шнековой выгрузкой
- •Коническая центрифуга с инерционной выгрузкой
- •Тарельчатый сепаратор
- •Трубчатая сверхцентрифуга
- •4. Аппараты для разделения газовых неоднородных систем
- •Полочная пылеосадительная камера
- •Отстойный газоход
- •Жалюзийный пылеуловитель
- •Батарейный циклон
- •Центробежный скруббер
- •Насадочный скруббер
- •Пенный газопромыватель
- •Трубчатый электроосадитель
- •Пластинчатый электроосадитель
- •Матерчатый рукавный фильтр
- •5. Аппараты для перемешивания в жидких средах
- •6. Аппараты для смешения сыпучих материалов
- •Аппарат с мешалкой
- •Центробежный смеситель
- •Смеситель с z – образными лопастями
- •7. Машины для измельчения твердых материалов
- •Щековая дробилка
- •Валковая дробилка
- •Дезинтегратор
- •Шаровая мельница
- •8. Аппараты для рассева и классификации
- •Барабанный грохот
- •Подвесной эксцентриковый грохот
- •Воздушный проходной сепаратор
- •Список литературы
- •Оглавление
- •1. Аппараты для перемещения жидкостей 3
- •Альбом основных аппаратов химической технологии
- •Часть 1: Аппараты гидромеханических процессов
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
Ленточный вакуум – фильтр
Рис. 28. Схема ленточного вакуум –
фильтра:
1 – вакуумная камера; 2 – приемный лоток;
3, 7 – вращающиеся барабаны;
4, 5, 6 –
ролики; 8 – фильтровальная ткань; 9 –
лента
Принцип работы
Ленточный фильтр (рис. 28) имеет горизонтально расположенную фильтрующую поверхность, что является предпочтительнее по сравнению с засосом суспензии снизу вверх. Данный фильтр состоит из вакуум – камер 1, соединенных со сборниками фильтрата и промывной воды. По верхним кромкам вакуум-камер скользит натянутая на двух барабанах (приводной 7 и натяжной 3) перфорированная бесконечная резиновая лента 9 с высокими бортами по краям. Фильтровальная ткань 8 надета на перфорированную резиновую ленту. Суспензия подается по приемному лотку 2 на фильтровальную ткань.
По ходу движения ленты последовательно осуществляются процессы фильтрования, промывки осадка и его просушивание. Полотно вместе с осадком сходит с резиновой ленты и огибает ролик 6. При этом происходит разгрузка осадка и далее (между роликами 5 и 4) осуществляется регенерация ткани.
Трехколонная центрифуга
Рис. 29. Схема трехколонной центрифуги:
1 – станина; 2 – барабан; 3 – колонна; 4
– тяга; 5 – амортизационная пружина; 6
– кожух
Принцип работы
Аппараты этого типа относятся к нормальным отстойным (барабан без отверстий) или фильтрующим (перфорированный барабан с фильтровальной тканью) центрифугам периодического действия с ручной выгрузкой осадка.
В трехколонной центрифуге (рис. 29) станина 1, перфорированный барабан 2, кожух 6 вместе с приводом укреплены при помощи тяг 4 на трех колоннах 3, которые расположены по окружности под углом 120о друг к другу для смягчения вибраций барабана и вала.
Разделяемая суспензия загружается в перфорированный барабан, на внутренней поверхности которого натянута фильтровальная ткань. При вращении барабана за счет центробежной силы суспензия разделяется на осадок и фильтрат. Жидкая фаза проходит сквозь фильтровальную ткань и отверстия в стенке барабана и удаляется через штуцер, расположенный в стыке станины и неподвижного кожуха. Неподвижный кожух центрифуги служит не только сборником осветленной жидкости, но и защитным ограждением в случае разрыва барабана. Осадок, образовавшийся на внутренней стенке барабана, извлекается вручную, после окончания цикла центрифугирования. В данном аппарате осуществляется наименее удобная верхняя выгрузка осадка.
Подвесная центрифуга
Принцип работы
Подвесные центрифуги относится к числу нормальных отстойных или фильтрующих центрифуг периодического действия.
У центрифуги (рис. 30) электродвигатель 1 и привод монтируются сверху барабана 4, который висит на валу 3. Высокое расположение опоры придает барабану устойчивость и самоцентрируемость. Втулка 6 для крепления барабана на валу соединена с ним спицами 5. Разгрузка осадка производится через отверстия, образованные этими спицами. Во время загрузки и работы центрифуги эти отверстия закрыты конусным клапаном 2, который свободно скользит по валу и поднимается перед разгрузкой.
Загрузка центрифуги производится «на ходу» при среднем числе оборотов, что предотвращает местное сопротивление крупных частиц, а следовательно, неравномерность распределения осадка на поверхности барабана центрифуги. После наполнения барабана число оборотов центрифуги доводят до нормального. Подача суспензии в барабан производится до тех пор, пока на стенках барабана не накопится заданная толщина осадка. После центрифугу останавливают для выгрузки. В аппарате осуществляется более удобная нижняя выгрузка осадка.
Подвесные центрифуги могут быть и саморазгружающимися. Барабан такой центрифуги имеет коническую форму. При остановке центрифуги и подъеме конусного клапана осадок сам сползает по стенке под действием силы тяжести в сборник осадка.
