- •Донецк - 2016 Исходные данные контрольной работы
- •«Расчет объема суточной добычи угля в лаве»
- •Характеристика месторождения
- •2 Технология ведения очистных работ
- •2.2 Выбор типоразмера крепи в лаве
- •2.4 Проектирование технологии работ на концевых участках лавы и конструкции сопряжений ее с участковыми выработками
- •3. Организация работ в очистном забое
- •4 Мероприятия по технике безопасности и охране труда
- •Перечень ссылок
2.4 Проектирование технологии работ на концевых участках лавы и конструкции сопряжений ее с участковыми выработками
Принимаем форму сечения выработки – арочную. Так как кровля пласта представлена породами малой крепости (3) выработки проводим по пласту с подрывкой пород кровли, а почву оставляем. В качестве крепления применяем податливую металлическую арочную крепь.
Исходя из габаритов транспортных средств и регламентированной ПБ шириной зазоров и проходов:
где bз – величина зазора между подвижным составом и крепью, 0,25 [2];
bконв – ширина конвейера, 1,1 м [6];
bпромеж – зазор между конвейером и подвижным составом, 0,4 м [2];
bваг – ширина подвижного состава, 0,85 м [6];
bпрох – величина регламентированного прохода для людей между крепью и конвейером, 0,7 м [2].
м.
Принимаем
стандартное сечение выработки с шириной
более 3,3 м в свету после осадки
м2,
с шириной выработки 3,66 м.
Сечение выработки по скорости движения воздуха.
м2.
где Vmax – максимально допустимая скорость движения воздуха по выработке установленная ПБ, 6 м/с [2].
Сечение выработки по обеспечению безнишевой технологии принимаем по рекомендациям [3] – 12,1 м2.
В качестве проектной площади поперечного сечения выработки принимаем типовое сечение, удовлетворяющее условию:
м2.
Принимаем стандартное сечение 12,1 м2 в свету после осадки.
Охрана выработок осуществляется следующими средствами:
Воздухоподающий ходок поддерживается одним рядом костров и чураковой стенкой на глине, для поддержания тупика погашения и изоляции выработанного пространства.
Выемочный бремсберг охраняется бутовой полосой шириной 8*1,54=12 м, один ряд обрезной органной крепи, и чураковая стенка на глине.
Сопряжение выработок с лавой поддерживается механизированной крепью сопряжения, входящей в состав комплекса – КСД90.
Бутовая полоса возводится вручную, порода берется из бутового штрека.
Подготовка комбайна на концевых участках лавы для снятия следующей стружки заключается в следующем: осмотр комбайна и замена зубков, самозарубка комбайна в пласт – фронтально. Погашение выработок в добычную смену не производится.
Для уточнения длины лавы и параметров цикла выемки угля корректируем количество циклов по выемке угля за сутки
,
Окончательно принимаем 4 цикла в сутки.
Длина лавы
м.
Длительность цикла по выемке угля комбайном
мин.
Длительность выемки угля комбайном в течение цикла
мин.
3. Организация работ в очистном забое
Выемка угля осуществляется комбайном по челноковой схеме. Передвижка секций механизированной крепи осуществляется последовательно за проходом комбайна вместе с передвижкой лавного конвейера. Способ управления кровлей – полное обрушение. Подготовка комбайна на концевых участках для снятия новой стружки осуществляется путем фронтальной самозарубки в пласт.
Схема расстановки рабочих в очистном забое в добычную смену представлена на рисунке 8.1.
Рисунок 8.1 – Схема расстановки рабочих в лаве.
1 – машинист горных выемочных машин;
2 – помощник машиниста горных выемочных машин;
3, 4 – горнорабочие, занятые передвижкой секций крепи и конвейера;
5 – горнорабочий, занятый на пересыпе.
6 – рабочий на возведении охранного сооружения погашаемой выработки,
7 – рабочий в бутовом штреке,
8, 9, 10 – рабочие, занятые на возведении охранных сооружений около выемочного бремсберга.
