- •Содержание
- •1. Выбор и обоснование начальных и конечных параметров рабочего цикла для аэс с разными типами реакторов.
- •3.3.1. Экономическая целесообразность повышения начальных параметров пара
- •2. Обоснование необходимости использования регенеративного подогрева в схемах аэс. Влияние степени регенерации и числа регенеративных подогревателей на к.П.Д. Цикла.
- •1.2. Термодинамическая эффективность регенеративного подогрева
- •1.2.1. Термодинамическая эффективность
- •1.2 Термодинамическая эффективность использования системы пвд
- •3. Оптимальное число регенеративных подогревателей в схемах яэу. Оптимальные параметры регенеративного подогрева при произвольном числе подогревателей в тепловой схеме.
- •1.2.2. Распределение подогрева по ступеням
- •4. Реакторная установка ввэр-1000. Состав, основные технические характеристики.
- •5. Система компенсации давления блока с реактором типа ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •6. Система подпитки-продувки блока ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы
- •2.3 Принцип работы систем подпитки-продувки и организованных протечек
- •7. Система аварийного охлаждения активной зоны ввэр-1000 – пассивная часть. Назначение, состав, принцип работы.
- •Техническое описание саоз нд
- •Техническое описание саоз вд
- •Техническое описание пассивной части саоз
- •Состояние оборудования пассивной части саоз при работе блока на мощности
- •8. Система планового расхолаживания ввэр-440. Назначение, состав, принцип работы.
- •2.1 Назначение системы.
- •2.2. Состав системы (см. Схему № 2972-т л.3).
- •2.3 Назначение, характеристика и краткое описание оборудования.
- •2.3.1 Назначение, характеристика и краткое описание рур.
- •2.3.2 Назначение, характеристика и описание тк и отк.
- •2.3.3 Назначение, характеристика и описание насосов расхолаживания.
- •10. Спринклерная система ввэр- 1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •11. Система аварийной питательной воды парогенераторов блока ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •1.2. Назначение системы аварийной подпитки парогенераторов
- •12. Система продувки и дренажей парогенератора ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •2.1 Назначение парогенераторов пг-1 4 и системы их продувки по 2 контуру
- •2.2 Основные технические характеристики пгв-1000м
- •2.3 Конструкция пгв-1000м
- •2.4 Состав, назначение, характеристика и краткое описание оборудования системы продувки пг по 2 контуру
- •2.6 Принцип работы парогенераторов пгв-1000м и системы их продувки по 2 контуру
- •13. Паропроводы острого пара двухконтурной яэу и защита пг и второго контура от превышения давления.
- •1.2. Назначение системы главных паропроводов. Связь с другими системами
- •2.1. Состав системы. Назначение элементов
- •2.4. Предохранительный клапан пг
- •Импульсный предохранительный клапан парогенератора.
- •Главный предохранительный клапан парогенератора.
- •16. Газовый контур рбмк-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •17. СПиР рбмк-1000. Назначение. Состав. Принцип действия.
- •18. Саор рбмк-1000. Назначение, состав, принцип действия.
- •19. Система локализации аварий рбмк-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •20, 21. Конденсационная установка. Назначение, состав, принципиальная схема.
- •1.1.1. Назначение конденсационной установки
- •1.2. Состав конденсационной установки
- •22. Схема включения основных эжекторов.
- •2.2.3. Основной эжектор эпо-3-150
- •2.2.3.1. Конструкция и описание работы эжектора эпо-3-150
- •2.2.1. Назначение и схема включения
- •23. Система технического водоснабжения. Типы систем технического водоснабжения. Основные потребители технической воды.
- •1.1 Назначение системы технического водоснабжения
- •1.2 Классификация систем тв
- •1.2.2.1. Оборотная система тв с прудом-охладителем
- •1.2.2.3. Оборотная система тв с градирней
- •1.2.3. Комбинированные системы тв
- •1.2.4. Типы систем тв
- •1.2.4.1. Напорная система
- •1.2.4.2. Напорно-самотечная система
- •24. Влияние температуры охлаждающей воды и кратности охлаждения на давление в конденсаторе.
- •1.3 Вакуум в конденсаторе
- •1.3.1. Температура конденсации отработавшего пара
- •25. Включение конденсатных насосов и боу в схему яэу.
- •1.1.2. Состав оборудования тракта основного конденсата
- •2.3. Работа системы
- •3.3. Блочная обессоливающая установка
- •26. Система основного конденсата. Схемы слива конденсата греющего пара, их сравнение между собой.
- •1.1.1. Тракт основного конденсата как часть системы регенерации пту
- •1.3.2.1. Схемы слива дренажа
- •1.3.2.2. Схемы с охладителями дренажа
- •27. Деаэратор, назначение, типы деаэраторов, принцип термической деаэрации. Схема обвязки деаэратора.
- •1.1. Назначение деаэрационной установки
- •1.2. Принцип работы термического деаэратора
- •1.4. Принципиальное устройство и основные типы деаэраторов
- •1.4.1. Струйно-капельные деаэраторы
- •1.4.2. Пленочные деаэраторы
- •1.4.3. Барботажные деаэраторы
- •1.4.5. Классификация деаэраторов по давлению
- •1.5. Схемы включения деаэраторов питательной воды
- •1.5.1. Предвключенная схема
- •1.5.2. Схема включения деаэратора с собственным отбором
- •1.5.3. Схема включения деаэратора с переключением на отбор с более высоким давлением
- •1.5.4. Работа деаэратора на скользящем давлении
- •28. Система питательной воды.
- •1.1. Назначение системы регенерации высокого давления
- •1.6 Принципиальная схема системы регенерации высокого давления
- •Из инструкции по эксплуатации
- •30. Системы вентиляции аэс и обращение с газообразными радиоактивными отходами.
- •Системы вентиляции
Состояние оборудования пассивной части саоз при работе блока на мощности
все четыре ГЕ САОЗ заполнены водой с показателями качества, удовлетворяющими требованиям "Инструкции по ведению водно-химического режима первого контура реактора ВВЭР-1000, установок СВО и вспомогательных систем 5 блока" №5.1.ФХ.ИЭ;
работоспособны ОК на трубопроводах, соединяющих ГЕ САОЗ с реактором;
работоспособна и открыта быстродействующая арматура на трубопроводах, соединяющих ГЕ САОЗ с реактором (АГ–10, АГ–12, АГ–20, АГ–22, АГ–30, АГ–32, АГ–40, АГ–42);
работоспособна и закрыта арматура:
на линиях заполнения ГЕ САОЗ (АГ–01, АГ–02, АГ–03, АГ–04, АГ–50), электросхемы разобраны;
на линиях дренажа (АГ–210, АГ–211, АГ–220, АГ–221, АГ–230, АГ–231, АГ–240, АГ–241);
на линиях подвода азота (СА–01, СА–02, СА–03, СА–04, СА–10);
на линиях газовых сдувок (ГС–01, ГС–02, ГС–03, ГС–04).
работоспособна арматура на линиях отбора проб:
открыты АГ–410, АГ–411, АГ–412, АГ–413, АГ–420, АГ–421, АГ–422, АГ–423, АГ–430, АГ–431, АГ–432, АГ–433, АГ–440, АГ–441, АГ–442, АГ–443;
закрыты АГ–415,414,425,424,434,445,444,435,416,426,436,446,450;
готовы к работе оба ПК на каждой ГЕ САОЗ (1–4АГПК–1,2);
работоспособны КИП, сигнализация и блокировки пассивной части САОЗ.
проектные значения характеристик пассивной части САОЗ при давлении первого контура более 6,9 МПа (70 кгс/см2) приведены в Таблице 10.
Таблица 2
№№ п.п |
Наименование параметра |
Нижний предел |
Номинальное значение |
Верхний предел |
1 |
Давление в емкости САОЗ, кгс/см2 |
59 |
601 |
61 |
2 |
Уровень в емкости САОЗ, мм |
8100 |
8200100 |
8300 |
3 |
Температура в емкости САОЗ, оС |
20 |
2060 |
60 |
4 |
Концентрация борной кислоты, г/дм3 |
16 |
16,7120 |
20 |
8. Система планового расхолаживания ввэр-440. Назначение, состав, принцип работы.
2.1 Назначение системы.
2.1.1 Система планового расхолаживания 1-го контура 3-4 блоков совмещает функции системы безопасности и системы нормальной эксплуатации. По влиянию на безопасность элементы этой системы относится к 3-му классу безопасности по ОПБ-88/97 и группе “С” по ПНАЭ Г-7-008-89 и имеют классификационное обозначение 3НЗ. Система планового расхолаживания 1-контура 3-4 блоков предназначена для:
1) снижения температуры теплоносителя 1-го контура при плановом расхолаживании 3 (4) блока, ТК и ОТК подключаются последовательно;
2) снятия остаточных тепловыделений активной зоны реактора, как в критическом, так и при переводе в подкритическое состояние и расхолаживание РУ до "полугорячего" или "холодного" состояния.
3) расхолаживания РУ и отвода остаточных тепловыделений а.з. реакторов 3 и 4 блоков в режимах с нарушением нормальной эксплуатации РУ 3 или 4 блока, связанных с невозможностью на аварийном блоке использовать оборудование, предназначенное для отвода тепла от РУ. В данном режиме 3 блок расхолаживается через ОТК, 4 блок расхолаживается через ТК.:
3 ПГ-16–ГПК 3бл.– РУР-1–ОТК–Д-1, 2(3,4)–ЭПН (АЭПН-1,2)– 3ПГ16;
4 ПГ-16–ГПК 4бл.– РУР-2–ТК–Д-1, 2(3,4)–ЭПН (АЭПН-3,4)– 4ПГ16;
2.1.2 Расхолаживание 1-го контура осуществляется в три этапа:
- на первом этапе расхолаживание ведется в паровом режиме за счет сброса пара из ПГ и ГПК через БРУ-К турбины в конденсатор (турбина находится под вакуумом) до давления в ГПК 12 кгс/см2 (см. рисунок 1). При снижении давления в ГПК до 12 кгс/см2 производится расхолаживание со сбросом пара через РУР на ТК, (ОТК) по схеме:
- 3(4) ПГ-16 – ГПК 3бл.(4бл.) – РУР-1(2) – ОТК (ТК) – Д-1,2 (3,4) – АЭПН-1,2 (3,4) – 3(4)ПГ-16;
- второй этап паро-водяного расхолаживания включает в себя:
а) снижение давления в ГПК до Р<3 кгс/см2 сбросом пара с ГПК на ТК (ОТК) или через БРУ-К турбины в конденсатор (турбина находится под вакуумом);
б) снижение давления в ГПК до атмосферного и температуры в деаэраторе < 90 0С, при этом подпитка деаэратора осуществляется с дренажных баков;
в) заполнение всех парогенераторов водой;
г) отключение АЭПН (ЭПН) и включение насоса расхолаживания при t<900С в деаэраторе и продолжение заполнения ГПК через ПГ-16.
Рисунок 1. Принципиальная схема расхолаживания 1 контура по штатной схеме.
Рисунок 2. Принципиальная схема расхолаживания 1 контура через турбину
(в паровом режиме)
Рисунок 3. Принципиальная схема расхолаживания 1 контура
в водо-водяном режиме через БРУ-К.
- третий этап расхолаживания ведется в водо-водяном режиме по замкнутому контуру: парогенераторы - РУР - ТК (ОТК) - НР – п/секция питательной воды ПГ-16, при этом деаэратор используется как дыхательная емкость (выпар на деаэраторе открыт). В схеме водо-водяного расхолаживания остается один или два парогенератора.
2.1.3 На первом этапе расхолаживание может осуществляться путем сброса пара через турбину (см. рисунок 2), находящуюся на оборотах, до достижения давления в ГПК 12 кгс/см2. Система планового расхолаживания находится в резерве.
2.1.4 Для возможности вывода в ремонт полусекции ГПК ТА-10 (11) допускается на третьем этапе расхолаживания, при перегрузке топлива активной зоны реактора, расхолаживание проводить через перемычку помимо полусекции ГПК ТА-10 (11) - через арматуру П-301, П-302(П-401, П-402). Циркуляция воды по 2 контуру в этом случае осуществляется по следующей схеме: ПГ - полусекция ГПК ТА-9 (12)- П-301, П-302 (П-401, П-402)- РУР - ОТК (ТК), - Д-1(4)- НР-1(2) - полусекция питательной воды ТА-9 (12) - ПГ.
2.1.5 При нарушении в работе ТК (ОТК), для возможности вывода в ремонт полусекции ГПК ТА-10(11) допускается на третьем этапе расхолаживания, при перегрузке топлива активной зоны реактора, расхолаживание проводить через БРУ-К №1(4) ТА-9(12). Циркуляция воды по 2 контуру в этом случае осуществляется по следующей схеме: ПГ - полусекция ГПК ТА-9(12) - БРУ-К №1(4) - конденсатор ТА-9(12) - КН-9(12) - деаэратор - НР-1(2) - ПГ (см. рисунок 3).
При этом должны находиться в резерве:
1) не менее одного конденсатного насоса;
2) не менее одного циркуляционного насоса;
3) схема расхолаживания активной зоны реактора с использованием системы расхолаживания бассейна выдержки.
