2.3 Принцип работы систем подпитки-продувки и организованных протечек

2.3.1 Теплоноситель 1 контура отбирается из ГЦТ с напора ГЦН и поступает в общий коллектор продувки. Оттуда часть воды с расходом 1520 м³/ч проходит очистку на фильтрах СВО-1 и возвращается на всас ГЦН. Другая часть с расходом 1530 м³/ч, дросселируясь регуляторами ПН-17,18 до давления 1820 кгс/см² проходит очистку на фильтрах СВО‑2.

Перед подачей на фильтры СВО-1,2 продувочная вода 1 контура проходит последовательно через регенеративный теплообменник РТО-1 и доохладитель ДО-1, где ее температура снижается до 3050 ^оС по условиям стойкости анионита. Очищенная на фильтрах СВО-2 вода направляется в деаэратор подпитки, а оттуда поступает на всас подпиточных насосов.

2.3.2. В режимах нормальной эксплуатации один подпиточный насос находится в работе, другой в резерве (готовый к автоматическому включению), третий может находиться в резерве (готовый к включению от ключа управления) или в ремонте.

Регулятор гидромуфты работающего подпиточного насоса поддерживает на напоре ПН давление, превышающее давление 1 контура на 1822 кгс/см².

Вода с напора ПН подается на подпитку 1 контура через регуляторы уровня в КД ПН-56,57, которые поддерживают номинальный уровень в КД, и регенеративный теплообменник РТО-1. В РТО-1 она подогревается до температуры, отличающейся от температуры холодных ниток 1 контура не более чем на 30 ^оС.

Часть воды с напора ПН до регуляторов ПН-56,57 отбирается на уплотнения ГЦН. Перепад давления на уплотнениях ГЦН, равный 68 кгс/см², автоматически поддерживается регуляторами ПН-7174.

2.3.3 Сбор организованных протечек осуществляется в Б-3. При этом протечки с оборудования 1 контура проходят через теплообменник организованных протечек (ТОП), протечки с остального оборудования поступают непосредственно в Б-3.

Периодическим включением насоса НОП-1(2,3) вода из Б-3 откачивается через СВО-2 на ДП-1 и возвращается в 1 контур или откачивается в баки грязного конденсата Б-4,5.

2.3.4 В случае необходимости концентрированный раствор борной кислоты насосами НБР-1(2,3) подается из Б-17(18) на всас ПН-1(2,3).

7. Система аварийного охлаждения активной зоны ввэр-1000 – пассивная часть. Назначение, состав, принцип работы.

1. Техническое описание саоз нд

   1. САОЗ НД предназначена для проведения аварийного расхолаживания 1 контура после срабатывания ГЕ САОЗ (АГ–1, АГ–2, АГ–3, АГ–4) и для отвода остаточных энерговыделений в течение длительного времени в режиме рециркуляции. Система используется также для планового расхолаживания 1 контура во время останова блока, отвода тепла от активной зоны реактора в процессе перегрузки топлива.

   2. САОЗ НД обеспечивает:

      1. во всех аварийных режимах расход охлаждающей воды равный 250300 м³/час при давлении в 1 контуре 21 кгс/см² и 700850 м³/час при давлении в 1 контуре 1 кгс/см²;

      2. подачу в 1 контур борного раствора с концентрацией 16,720 г/дм³;

      3. температуру подаваемой воды не менее 20 С;

      4. возможность работы в режиме полного обесточения блока;

      5. защиту 1 контура от повышения давления выше допустимого при работе в режиме планового расхолаживания;

      6. возможность длительной работы во время аварийных ситуаций, в послеаварийный период, а также в режиме планового расхолаживания (в течение всего периода нахождения топлива в реакторе).

   3. САОЗ НД состоит из трех независимых каналов, каждый из которых включает в себя:

      1. насос аварийного расхолаживания АРН–1 (АРН–2, АРН–3);

      2. теплообменник аварийного расхолаживания ТОАР–1 (ТОАР–2, ТОАР–3);

      3. бак аварийного запаса раствора борной кислоты Б–8/1 (Б–8/2, Б–8/3);

      4. приямок в герметичной части оболочки;

      5. трубопроводы, арматуру, КИП.

Трубопровод планового расхолаживания является общим для трех каналов САОЗ НД.