- •Содержание
- •1. Выбор и обоснование начальных и конечных параметров рабочего цикла для аэс с разными типами реакторов.
- •3.3.1. Экономическая целесообразность повышения начальных параметров пара
- •2. Обоснование необходимости использования регенеративного подогрева в схемах аэс. Влияние степени регенерации и числа регенеративных подогревателей на к.П.Д. Цикла.
- •1.2. Термодинамическая эффективность регенеративного подогрева
- •1.2.1. Термодинамическая эффективность
- •1.2 Термодинамическая эффективность использования системы пвд
- •3. Оптимальное число регенеративных подогревателей в схемах яэу. Оптимальные параметры регенеративного подогрева при произвольном числе подогревателей в тепловой схеме.
- •1.2.2. Распределение подогрева по ступеням
- •4. Реакторная установка ввэр-1000. Состав, основные технические характеристики.
- •5. Система компенсации давления блока с реактором типа ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •6. Система подпитки-продувки блока ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы
- •2.3 Принцип работы систем подпитки-продувки и организованных протечек
- •7. Система аварийного охлаждения активной зоны ввэр-1000 – пассивная часть. Назначение, состав, принцип работы.
- •Техническое описание саоз нд
- •Техническое описание саоз вд
- •Техническое описание пассивной части саоз
- •Состояние оборудования пассивной части саоз при работе блока на мощности
- •8. Система планового расхолаживания ввэр-440. Назначение, состав, принцип работы.
- •2.1 Назначение системы.
- •2.2. Состав системы (см. Схему № 2972-т л.3).
- •2.3 Назначение, характеристика и краткое описание оборудования.
- •2.3.1 Назначение, характеристика и краткое описание рур.
- •2.3.2 Назначение, характеристика и описание тк и отк.
- •2.3.3 Назначение, характеристика и описание насосов расхолаживания.
- •10. Спринклерная система ввэр- 1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •11. Система аварийной питательной воды парогенераторов блока ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •1.2. Назначение системы аварийной подпитки парогенераторов
- •12. Система продувки и дренажей парогенератора ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •2.1 Назначение парогенераторов пг-1 4 и системы их продувки по 2 контуру
- •2.2 Основные технические характеристики пгв-1000м
- •2.3 Конструкция пгв-1000м
- •2.4 Состав, назначение, характеристика и краткое описание оборудования системы продувки пг по 2 контуру
- •2.6 Принцип работы парогенераторов пгв-1000м и системы их продувки по 2 контуру
- •13. Паропроводы острого пара двухконтурной яэу и защита пг и второго контура от превышения давления.
- •1.2. Назначение системы главных паропроводов. Связь с другими системами
- •2.1. Состав системы. Назначение элементов
- •2.4. Предохранительный клапан пг
- •Импульсный предохранительный клапан парогенератора.
- •Главный предохранительный клапан парогенератора.
- •16. Газовый контур рбмк-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •17. СПиР рбмк-1000. Назначение. Состав. Принцип действия.
- •18. Саор рбмк-1000. Назначение, состав, принцип действия.
- •19. Система локализации аварий рбмк-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •20, 21. Конденсационная установка. Назначение, состав, принципиальная схема.
- •1.1.1. Назначение конденсационной установки
- •1.2. Состав конденсационной установки
- •22. Схема включения основных эжекторов.
- •2.2.3. Основной эжектор эпо-3-150
- •2.2.3.1. Конструкция и описание работы эжектора эпо-3-150
- •2.2.1. Назначение и схема включения
- •23. Система технического водоснабжения. Типы систем технического водоснабжения. Основные потребители технической воды.
- •1.1 Назначение системы технического водоснабжения
- •1.2 Классификация систем тв
- •1.2.2.1. Оборотная система тв с прудом-охладителем
- •1.2.2.3. Оборотная система тв с градирней
- •1.2.3. Комбинированные системы тв
- •1.2.4. Типы систем тв
- •1.2.4.1. Напорная система
- •1.2.4.2. Напорно-самотечная система
- •24. Влияние температуры охлаждающей воды и кратности охлаждения на давление в конденсаторе.
- •1.3 Вакуум в конденсаторе
- •1.3.1. Температура конденсации отработавшего пара
- •25. Включение конденсатных насосов и боу в схему яэу.
- •1.1.2. Состав оборудования тракта основного конденсата
- •2.3. Работа системы
- •3.3. Блочная обессоливающая установка
- •26. Система основного конденсата. Схемы слива конденсата греющего пара, их сравнение между собой.
- •1.1.1. Тракт основного конденсата как часть системы регенерации пту
- •1.3.2.1. Схемы слива дренажа
- •1.3.2.2. Схемы с охладителями дренажа
- •27. Деаэратор, назначение, типы деаэраторов, принцип термической деаэрации. Схема обвязки деаэратора.
- •1.1. Назначение деаэрационной установки
- •1.2. Принцип работы термического деаэратора
- •1.4. Принципиальное устройство и основные типы деаэраторов
- •1.4.1. Струйно-капельные деаэраторы
- •1.4.2. Пленочные деаэраторы
- •1.4.3. Барботажные деаэраторы
- •1.4.5. Классификация деаэраторов по давлению
- •1.5. Схемы включения деаэраторов питательной воды
- •1.5.1. Предвключенная схема
- •1.5.2. Схема включения деаэратора с собственным отбором
- •1.5.3. Схема включения деаэратора с переключением на отбор с более высоким давлением
- •1.5.4. Работа деаэратора на скользящем давлении
- •28. Система питательной воды.
- •1.1. Назначение системы регенерации высокого давления
- •1.6 Принципиальная схема системы регенерации высокого давления
- •Из инструкции по эксплуатации
- •30. Системы вентиляции аэс и обращение с газообразными радиоактивными отходами.
- •Системы вентиляции
6. Система подпитки-продувки блока ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы
1 Назначение систем подпитки-продувки и организованных протечек:
поддержание материального баланса теплоносителя 1 контура;
поддержание уровня в КД во всех режимах работы РУ;
поддержание и изменение давления в 1 контуре в режимах пуска и останова;
компенсация медленных изменений реактивности из-за выгорания и отравления, при изменениях нагрузки, пуске и останове реакторной установки;
сбор и возврат в 1 контур организованных протечек теплоносителя;
подача запирающей воды на уплотнения ГЦН;
обеспечение требуемого качества теплоносителя 1 контура во всех режимах работы реакторной установки;
расхолаживание КД при расхолаживании 1 контура;
подача в 1 контур концентрированного раствора борной кислоты.
2.2 Состав систем подпитки-продувки и организованных протечек
2.2.1 Состав системы подпитки-продувки 1 контура:
ПН-1,2,3 - подпиточный насос ЦН 60-180 с электродвигателем 2АЗМ-800/6000, гидромуфтой МГ-М-500 и маслосистемой;
ППН-1,2,3 - предвключенный насос 5АХ-5К-2Г с электродвигателем;
ЭПН-1,2,3 - эжектор возврата водорода;
ДП-1 - деаэратор подпитки;
ОПВ-1 - охладитель подпиточной воды;
ТОПВ - доохладитель подпиточной воды;
РТО-1 - регенеративный теплообменник продувки 1 контура;
ДО-1 - доохладитель продувки 1 контура;
ПН-08 - регулятор расхода теплоносителя 1 контура на фильтры СВО-1;
ПН-17,18 - регуляторы расхода продувки 1 контура;
ПН-56,57 - регуляторы уровня в компенсаторе давления;
ПН-71-74 - регуляторы перепада давления на механических уплотнениях ГЦН;
ПН-80 - регулятор уровня в ДП-1;
ДП-2 - деаэратор борного регулирования;
НБР-1-3 – насосы борного регулирования;
Б-17,18 – баки запаса концентрированного раствора борной кислоты;
НДБК – насос-дозатор борной кислоты;
ОПВ-2 - охладитель подпиточной воды;
ПН-70 - регулятор уровня в ДП-2;
трубопроводы высокого и низкого давления;
запорная и локализующая арматура.
2.2.2 Состав системы организованных протечек 1 контура:
ТОП - теплообменник организованных протечек;
Б-3 - бак-приямок организованных протечек;
НОП-1,2,3 - насосы организованных протечек;
ПР-50 - регулятор уровня в Б-3;
трубопроводы высокого и низкого давления;
запорная и локализующая арматура;
2.2.4 Регенеративный теплообменник РТО-1 предназначен для охлаждения продувочной воды 1 контура и подогрева воды, подаваемой в 1 контур от подпиточных насосов и после очистки на фильтрах СВО-1. РТО-1 выполнен из двух параллельно включенных секций, каждая из которых состоит из первого по ходу "холодной среды" корпуса с плавающей головкой и последовательно ему включенных девяти жесткотрубных корпусов. Направление движения сред - противоточное. В межтрубном пространстве движется нагреваемая среда (подпиточная вода 1 контура и возврат воды, прошедшей очистку на СВО-1), в трубном - охлаждаемая (продувка 1 контура). Поверхность теплообмена выполнена из 48 труб 18 2 мм, расположенных по треугольнику с шагом 23 мм. Крепление трубок - вальцовкой и сваркой. Материал теплообменника - нержавеющая сталь ОХ18Н10Т.
2.2.5 Доохладитель продувки ДО-1 предназначен для охлаждения продувочной воды 1 контура, поступающей из регенеративного теплообменника продувки. Охлаждающей средой является вода промконтура. Теплообменник состоит из четырех корпусов, соединенных последовательно по трубному и межтрубному пространствам. Корпус представляет собой горизонтальный аппарат, одноходовой по трубному и межтрубному пространствам с противоточным движением сред. На первом по ходу продувки корпусе установлен компенсатор температурных расширений, остальные корпуса выполнены жесткотрубными. Продувочная вода 1 контура поступает в трубное пространство теплообменника, вода промконтура - в межтрубное. Поверхность теплообмена состоит из 124 труб 18 2 мм, закрепленных в трубных досках вальцовкой и сваркой. Корпус теплообменника выполнен из трубы 325 12 мм. Материал теплообменника - нержавеющая сталь ОХ18Н10Т.
2.2.6 Деаэратор подпитки ДП-1 предназначен для:
приема продувки 1 контура и слива запирающей воды ГЦН и подачи подпиточной воды на всас подпиточных насосов;
локализации водорода, выделяющегося из продувочной воды 1 контура, в газовом объеме ДП-1 с целью его последующего отвода в 1 контур с помощью системы возврата водорода или в систему сжигания водорода в случае его избытка;
Деаэратор борного регулирования ДП-2 предназначен для приема и подачи чистого конденсата на всас подпиточных насосов в режиме снижения концентрации борной кислоты в теплоносителе 1 контура.
ДП-1(2) состоит из бака со встроенным испарителем трубчатого типа и деаэрационной колонки тарельчатого типа с расположенным в ее нижней части барботажным устройством. Основной материал - нержавеющая сталь ОХ18Н10Т.
2.2.7 Охладитель подпиточной воды ОПВ-1(2) представляет собой 6-ти корпусной регенеративный теплообменник, жесткотрубный с противоточным движением сред, одноходовой по трубному и межтрубному пространству. В трубное пространство поступает очищенная продувка 1 контура после СВО-2, в межтрубное - подпиточная вода (чистый конденсат) из ДП-1(2). Поверхность теплообмена выполнена из труб 18 1.4 мм. Материал - нержавеющая сталь ОХ18Н10Т.
2.2.8 Доохладитель подпиточной воды ТОПВ предназначен для дополнительного охлаждения подпиточной воды, подаваемой на всас подпиточных насосов. Он представляет собой 2-х корпусной теплообменник с противоточным движением сред. Охлаждающей средой является техническая вода системы 3ВТ. Верхний корпус имеет линзовый компенсатор. Охлаждающая вода движется по трубкам 18 1.4 мм (общее количество трубок 124 2). Материал - нержавеющая сталь ОХ18Н10Т.
2.2.9 Охладитель организованных протечек ТОП предназначен для приема и охлаждения организованных протечек, дренажей и газовых сдувок. Он представляет собой однокорпусной вертикальный теплообменник кожухотрубного типа. Поверхность теплообмена образована 149-ю U-образными трубками 18 1.4 мм, в которых движется охлаждающая среда (вода промконтура). Материал - нержавеющая сталь ОХ18Н10Т.
2.2.10 Бак приямок организованных протечек Б-3 предназначен для приема дренажей и протечек. Он представляет собой емкость прямоугольного сечения из нержавеющей стали ОХ18Н10Т.
Б-3 оборудован двумя гидрозатворами:
первый - для поддержания разряжения до 200 мм вод.ст.;
второй - для приема слива с ТОП, рассчитан на давление под оболочкой до 1.7 кгс/см2.
2.2.11 Насосы организованных протечек НОП-13 представляют собой самовсасывающие насосные установки УСХ45/240-К-6А, состоящие из центробежного двухступенчатого насоса 3Х-2Х2К-6А и вакуумного бачка. Ннасосы имеют уплотнения торцевого типа. Подвод жидкости к насосу осуществляется горизонтально по оси насоса, отвод – вертикально вверх.
Предназначены для откачивания организованных протечек из Б-3 на ДП-1 (с возможностью очистки на фильтрах установки СВО-2) или на баки грязного конденсата Б-4,5.
2.2.12 Насосы борного регулирования НБР-13 типа Х45/54К представляют собой горизонтальные консольные одноступенчатые насосы с уплотнениями торцевого типа. Подвод жидкости к насосу осуществляется горизонтально по оси насоса, отвод – вертикально вверх.
Предназначены для подачи концентрированного раствора борной кислоты из баков запаса Б-17,18 на всас подпиточных насосов 1 контура.
2.2.13 Баки запаса концентрированного раствора борной кислоты Б-17,18 предназначены для хранения раствора борной кислоты с концентрацией от 39.5 до 44.5 г/дм3.
Представляют собой горизонтальные цилиндрические емкости с коническими днищами. Изготовлены из нержавеющей стали ОХ18Н10Т.
Б-17,18 оборудованы гидрозатворами для поддержания разрежения до 200 мм вод.ст.
