- •Содержание
- •1. Выбор и обоснование начальных и конечных параметров рабочего цикла для аэс с разными типами реакторов.
- •3.3.1. Экономическая целесообразность повышения начальных параметров пара
- •2. Обоснование необходимости использования регенеративного подогрева в схемах аэс. Влияние степени регенерации и числа регенеративных подогревателей на к.П.Д. Цикла.
- •1.2. Термодинамическая эффективность регенеративного подогрева
- •1.2.1. Термодинамическая эффективность
- •1.2 Термодинамическая эффективность использования системы пвд
- •3. Оптимальное число регенеративных подогревателей в схемах яэу. Оптимальные параметры регенеративного подогрева при произвольном числе подогревателей в тепловой схеме.
- •1.2.2. Распределение подогрева по ступеням
- •4. Реакторная установка ввэр-1000. Состав, основные технические характеристики.
- •5. Система компенсации давления блока с реактором типа ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •6. Система подпитки-продувки блока ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы
- •2.3 Принцип работы систем подпитки-продувки и организованных протечек
- •7. Система аварийного охлаждения активной зоны ввэр-1000 – пассивная часть. Назначение, состав, принцип работы.
- •Техническое описание саоз нд
- •Техническое описание саоз вд
- •Техническое описание пассивной части саоз
- •Состояние оборудования пассивной части саоз при работе блока на мощности
- •8. Система планового расхолаживания ввэр-440. Назначение, состав, принцип работы.
- •2.1 Назначение системы.
- •2.2. Состав системы (см. Схему № 2972-т л.3).
- •2.3 Назначение, характеристика и краткое описание оборудования.
- •2.3.1 Назначение, характеристика и краткое описание рур.
- •2.3.2 Назначение, характеристика и описание тк и отк.
- •2.3.3 Назначение, характеристика и описание насосов расхолаживания.
- •10. Спринклерная система ввэр- 1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •11. Система аварийной питательной воды парогенераторов блока ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •1.2. Назначение системы аварийной подпитки парогенераторов
- •12. Система продувки и дренажей парогенератора ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •2.1 Назначение парогенераторов пг-1 4 и системы их продувки по 2 контуру
- •2.2 Основные технические характеристики пгв-1000м
- •2.3 Конструкция пгв-1000м
- •2.4 Состав, назначение, характеристика и краткое описание оборудования системы продувки пг по 2 контуру
- •2.6 Принцип работы парогенераторов пгв-1000м и системы их продувки по 2 контуру
- •13. Паропроводы острого пара двухконтурной яэу и защита пг и второго контура от превышения давления.
- •1.2. Назначение системы главных паропроводов. Связь с другими системами
- •2.1. Состав системы. Назначение элементов
- •2.4. Предохранительный клапан пг
- •Импульсный предохранительный клапан парогенератора.
- •Главный предохранительный клапан парогенератора.
- •16. Газовый контур рбмк-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •17. СПиР рбмк-1000. Назначение. Состав. Принцип действия.
- •18. Саор рбмк-1000. Назначение, состав, принцип действия.
- •19. Система локализации аварий рбмк-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •20, 21. Конденсационная установка. Назначение, состав, принципиальная схема.
- •1.1.1. Назначение конденсационной установки
- •1.2. Состав конденсационной установки
- •22. Схема включения основных эжекторов.
- •2.2.3. Основной эжектор эпо-3-150
- •2.2.3.1. Конструкция и описание работы эжектора эпо-3-150
- •2.2.1. Назначение и схема включения
- •23. Система технического водоснабжения. Типы систем технического водоснабжения. Основные потребители технической воды.
- •1.1 Назначение системы технического водоснабжения
- •1.2 Классификация систем тв
- •1.2.2.1. Оборотная система тв с прудом-охладителем
- •1.2.2.3. Оборотная система тв с градирней
- •1.2.3. Комбинированные системы тв
- •1.2.4. Типы систем тв
- •1.2.4.1. Напорная система
- •1.2.4.2. Напорно-самотечная система
- •24. Влияние температуры охлаждающей воды и кратности охлаждения на давление в конденсаторе.
- •1.3 Вакуум в конденсаторе
- •1.3.1. Температура конденсации отработавшего пара
- •25. Включение конденсатных насосов и боу в схему яэу.
- •1.1.2. Состав оборудования тракта основного конденсата
- •2.3. Работа системы
- •3.3. Блочная обессоливающая установка
- •26. Система основного конденсата. Схемы слива конденсата греющего пара, их сравнение между собой.
- •1.1.1. Тракт основного конденсата как часть системы регенерации пту
- •1.3.2.1. Схемы слива дренажа
- •1.3.2.2. Схемы с охладителями дренажа
- •27. Деаэратор, назначение, типы деаэраторов, принцип термической деаэрации. Схема обвязки деаэратора.
- •1.1. Назначение деаэрационной установки
- •1.2. Принцип работы термического деаэратора
- •1.4. Принципиальное устройство и основные типы деаэраторов
- •1.4.1. Струйно-капельные деаэраторы
- •1.4.2. Пленочные деаэраторы
- •1.4.3. Барботажные деаэраторы
- •1.4.5. Классификация деаэраторов по давлению
- •1.5. Схемы включения деаэраторов питательной воды
- •1.5.1. Предвключенная схема
- •1.5.2. Схема включения деаэратора с собственным отбором
- •1.5.3. Схема включения деаэратора с переключением на отбор с более высоким давлением
- •1.5.4. Работа деаэратора на скользящем давлении
- •28. Система питательной воды.
- •1.1. Назначение системы регенерации высокого давления
- •1.6 Принципиальная схема системы регенерации высокого давления
- •Из инструкции по эксплуатации
- •30. Системы вентиляции аэс и обращение с газообразными радиоактивными отходами.
- •Системы вентиляции
Из инструкции по эксплуатации
2.1 Система питательной воды предназначена для обеспечения питания ПГ питательной водой и поддержания в них номинальных уровней в режимах пуска, останова, работы блока на мощности, расхолаживания первого контура.
Система питательной воды (сх.5.3.ВП.ГЗ) связана со следующими системами:
- регенеративного подогрева питательной воды ТУ-13,14 (сх. 5.3.ПО КГП.ГЗ);
- химобессоленной воды (сх. 5.3.ВХ.ГЗ);
- парогенераторов блока (сх. 5.2.ПГ.ГЗ);
- деаэрирования питательной воды (сх. 5.3.ДВП.ГЗ);
- продувки датчиков РУ ПГ (сх. 5.3.ДП.ГЗ);
- ввода реагентов в конденсатно-питательный тракт (сх. 5.3.ПДР.ГЗ).
В состав системы входит следующее оборудование:
- деаэраторы с трубопроводами обвязки (Д-1-4);
- турбопитательные насосные агрегаты ТПН-1,2;
- подогреватели высокого давления 13(14)ПВД-5-7;
- арматура и трубопроводы.
2.2 Назначение, устройство, работа, технические характеристики и компановка оборудования системы питательной воды
2.2.1 Деаэраторы предназначены для удаления коррозионноактивных газов, подогрева конденсата турбин; они также являются водоуказателями П контура. В соответствии с требованиями ОПБ-88/97 деаэраторы относятся к классу «3Н».
Технические характеристики деаэратора.
1 Аккумуляторный бак:
- количество 1 шт.
- тип БД-120-1
- геометрическая емкость 150 м3
- ёмкость рабочая 120 м3
- рабочее давление 6,0 кгс/см2(изб.)
2 Деаэрационная колонка:
- количество 1шт.
- тип ДСП-1600
- производительность при температуре
основного конденсата 154 оС 1600т/час
- рабочее давление 6,0 кгс/см2(изб)
Деаэраторы расположены на отм.+30м между рядами Б и В.
2.2.2 Турбопитательный насосный агрегат
2.2.2.1 Турбопитательный насосный агрегат предназначен для подачи воды в парогенераторы в режимах работы блока на мощности, при пусках, остановах и расхолаживании 1 контура.
Турбопитательный насосный агрегат состоит из:
- питательного насоса;
- предвключенного насоса;
-приводной конденсационной турбины.
2.2.2.2 Питательный насос
Питательный насос предназначен для подачи питательной воды из деаэраторов В соответствии с требованиями ОПБ-88/97 питательный насос относится к классу «3Н».
Насос центробежного типа, горизонтальный, двухкорпусный с секционным внутренним корпусом, трехступенчатый с разгрузочным поршнем.
Технические характеристики:
- тип ПТ-3750-75
- производительность 3750 м3/час
- температура перекачиваемой среды 165 оС
- давление на входе 27 кгс/см2
- давление на выходе 100 кгс/см2
- частота вращения 3500 об/мин
- расчетный КПД 82%
2.2.2.3 Предвключенный (бустерный) насос предназначен для подачи питательной воды из деаэраторов на всас питательного насоса.
В соответствии с требованиями ОПБ-88/97 предвключенный (бустерный) насос относится к классу «3Н».
Предвключенный насос центробежного типа, горизонтальный, одноступенчатый с рабочим колесом двухстороннего входа.
Характеристики насоса:
№№ |
Наименование параметра, |
Значение параметра |
|
п/п |
его размерность |
для ТПН-1 |
для ТПН-2 |
1. |
Тип насоса |
ПТА-3800-20 |
400QHD-SPEC |
2. |
Подача (номинальная), м3/час |
3800 |
3800 |
3. |
Напор, м. вод. ст. |
215 |
210 |
4. |
Давление на всасе, кгс/см2 |
7,7 |
7,7 |
5. |
Допустимый кавитационный запас, м |
17 |
17 |
6. |
Температура перекачиваемой среды, оС |
165 |
165 |
7. |
Потребляемая мощность, кВт |
2450 |
2230 |
8. |
КПД насоса, % не менее |
82 |
87 |
9. |
Частота вращения, об/мин |
1800 |
1800 |
2.2.3 Подогреватели высокого давления предназначены для подогрева питательной воды в диапазоне температур от 164+4 оС до 223 оС паром от отборов турбин. Технические характеристики подогревателей высокого давления приведены в п. 2.3.5.4 инструкции 5.3.ТА.ИЭ.
В соответствии с требованиями ОПБ-88/97 подогреватели высокого давления относится к классу «3Н».
Плановое отключение (подключение) ПВД должно производиться таким образом, чтобы скорость изменения температуры питательной воды после ПВД не превышала 55 оС/час. При работе на промежуточных уровнях мощности или с неполной схемой регенеративного подогрева конденсатно-питательного тракта допускается длительная работа ПГ при постоянной температуре питательной воды с отклонением +5 оС в интервале 220+5 ÷ 164+4 оС.
2.2.4.1Запорная арматура
Запорная арматура предназначена для отключения оборудования и участков трубопроводов от потока среды. В системе применено 2 вида запорной арматуры: вентили и задвижки.
Время закрытия задвижек: ВП-01÷04 - 50 сек,
ВП-05÷08 - 120 сек,
ВП-55÷58 - 50 сек.
Вентили применены только в системе трубопроводов дренажей питательной воды.
2.2.4.2 Регулирующая арматура
К регулирующей арматуре в системе относят регулирующие клапаны шиберного типа. Функциональное назначение регуляторов в системе питательной воды - поддерживать номинальный уровень в парогенераторах на всех режимах работы блока. Регулирующие клапаны установлены на отм.+32,75м между рядами “Б” и “В”.
На регулирующем клапане РУ ПГ-1(2÷4) перепад давлений при работе блока на мощности не должен превышать 15 кгс/см2.
2.2.4.3 Предохранительная арматура
К предохранительной арматуре относятся обратные клапаны. Обратные клапаны установлены на трубопроводах с Ду 500-6 шт., с Ду 225-3шт. и на трубопроводах Ду 20-4 шт. Тип обратных клапанов - тарельчатый.
2.2.5 Трубопроводы
Все оборудование системы связано между собой трубопроводами по которым осуществляется питание парогенераторов во всех режимах работы блока. Трубопровод диаметром 530х28мм от которого непосредственно отходят трубопроводы питания парогенераторов диаметром 426х24мм, называют коллектором питательной воды. Он разделен на 2 полуколлектора двумя секционирующими задвижками ВП-30,40. Материал трубопроводов - ст.20.
2.3 Техническая характеристика и компановка оборудования системы дренажей и воздушников питательной воды
В состав системы входят:
- трубопроводы,
- арматура.
2.3.1 Трубопроводы.
Трубопроводы дренажей - ø38х3 ст.20.
Трубопроводы воздушников - ø28х3 ст.20.
3 коллектора дренажей - ø57х3,5 ст.20.
1 коллектор воздушников - ø57х3,5 ст.20.
Один из дренажных коллекторов расположен у ряда "Б" между осями 7-8 на отм.-3,5м, второй - у ряда "Б" между осями 11-12 на отм.-3,5м, третий коллектор расположен у ряда "Б" на отм.+28. Коллектор воздушников - на отм.+35,0м у ряда "В".
2.3.2 Арматура
В качестве запорной арматуры применены вентили на Ру185/215, Ду20, а также на Ру 380/280, Ду50.
В качестве регулирующей арматуры применены регулирующие вентили на Ру 185/215, Ду20.
2.4 Узел ввода реагентов (схема 5.3.ДП.ГЗ)
2.4.1 Для подачи химических реагентов в питательную воду смонтирована схема, включающая в себя расходный бак, емкостью 0,5 м3, насос, трубопроводы и арматуру.
2.4.2 Характеристики насоса:
- оперативное наименование НДГ
- тип насоса НД-258
- расход среды 0,025 м3/час
- напор 2500 м вод. ст.
- тип электродвигателя АОО32
- мощность электродвигателя 1,0 кВт
- частота вращения 300 об/мин
- К.П.Д. насоса 69%
2.4.3 Ввод химических реагентов в питательную воду производится по специально разрабатываемой программе.
