- •Содержание
- •1. Выбор и обоснование начальных и конечных параметров рабочего цикла для аэс с разными типами реакторов.
- •3.3.1. Экономическая целесообразность повышения начальных параметров пара
- •2. Обоснование необходимости использования регенеративного подогрева в схемах аэс. Влияние степени регенерации и числа регенеративных подогревателей на к.П.Д. Цикла.
- •1.2. Термодинамическая эффективность регенеративного подогрева
- •1.2.1. Термодинамическая эффективность
- •1.2 Термодинамическая эффективность использования системы пвд
- •3. Оптимальное число регенеративных подогревателей в схемах яэу. Оптимальные параметры регенеративного подогрева при произвольном числе подогревателей в тепловой схеме.
- •1.2.2. Распределение подогрева по ступеням
- •4. Реакторная установка ввэр-1000. Состав, основные технические характеристики.
- •5. Система компенсации давления блока с реактором типа ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •6. Система подпитки-продувки блока ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы
- •2.3 Принцип работы систем подпитки-продувки и организованных протечек
- •7. Система аварийного охлаждения активной зоны ввэр-1000 – пассивная часть. Назначение, состав, принцип работы.
- •Техническое описание саоз нд
- •Техническое описание саоз вд
- •Техническое описание пассивной части саоз
- •Состояние оборудования пассивной части саоз при работе блока на мощности
- •8. Система планового расхолаживания ввэр-440. Назначение, состав, принцип работы.
- •2.1 Назначение системы.
- •2.2. Состав системы (см. Схему № 2972-т л.3).
- •2.3 Назначение, характеристика и краткое описание оборудования.
- •2.3.1 Назначение, характеристика и краткое описание рур.
- •2.3.2 Назначение, характеристика и описание тк и отк.
- •2.3.3 Назначение, характеристика и описание насосов расхолаживания.
- •10. Спринклерная система ввэр- 1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •11. Система аварийной питательной воды парогенераторов блока ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •1.2. Назначение системы аварийной подпитки парогенераторов
- •12. Система продувки и дренажей парогенератора ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •2.1 Назначение парогенераторов пг-1 4 и системы их продувки по 2 контуру
- •2.2 Основные технические характеристики пгв-1000м
- •2.3 Конструкция пгв-1000м
- •2.4 Состав, назначение, характеристика и краткое описание оборудования системы продувки пг по 2 контуру
- •2.6 Принцип работы парогенераторов пгв-1000м и системы их продувки по 2 контуру
- •13. Паропроводы острого пара двухконтурной яэу и защита пг и второго контура от превышения давления.
- •1.2. Назначение системы главных паропроводов. Связь с другими системами
- •2.1. Состав системы. Назначение элементов
- •2.4. Предохранительный клапан пг
- •Импульсный предохранительный клапан парогенератора.
- •Главный предохранительный клапан парогенератора.
- •16. Газовый контур рбмк-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •17. СПиР рбмк-1000. Назначение. Состав. Принцип действия.
- •18. Саор рбмк-1000. Назначение, состав, принцип действия.
- •19. Система локализации аварий рбмк-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •20, 21. Конденсационная установка. Назначение, состав, принципиальная схема.
- •1.1.1. Назначение конденсационной установки
- •1.2. Состав конденсационной установки
- •22. Схема включения основных эжекторов.
- •2.2.3. Основной эжектор эпо-3-150
- •2.2.3.1. Конструкция и описание работы эжектора эпо-3-150
- •2.2.1. Назначение и схема включения
- •23. Система технического водоснабжения. Типы систем технического водоснабжения. Основные потребители технической воды.
- •1.1 Назначение системы технического водоснабжения
- •1.2 Классификация систем тв
- •1.2.2.1. Оборотная система тв с прудом-охладителем
- •1.2.2.3. Оборотная система тв с градирней
- •1.2.3. Комбинированные системы тв
- •1.2.4. Типы систем тв
- •1.2.4.1. Напорная система
- •1.2.4.2. Напорно-самотечная система
- •24. Влияние температуры охлаждающей воды и кратности охлаждения на давление в конденсаторе.
- •1.3 Вакуум в конденсаторе
- •1.3.1. Температура конденсации отработавшего пара
- •25. Включение конденсатных насосов и боу в схему яэу.
- •1.1.2. Состав оборудования тракта основного конденсата
- •2.3. Работа системы
- •3.3. Блочная обессоливающая установка
- •26. Система основного конденсата. Схемы слива конденсата греющего пара, их сравнение между собой.
- •1.1.1. Тракт основного конденсата как часть системы регенерации пту
- •1.3.2.1. Схемы слива дренажа
- •1.3.2.2. Схемы с охладителями дренажа
- •27. Деаэратор, назначение, типы деаэраторов, принцип термической деаэрации. Схема обвязки деаэратора.
- •1.1. Назначение деаэрационной установки
- •1.2. Принцип работы термического деаэратора
- •1.4. Принципиальное устройство и основные типы деаэраторов
- •1.4.1. Струйно-капельные деаэраторы
- •1.4.2. Пленочные деаэраторы
- •1.4.3. Барботажные деаэраторы
- •1.4.5. Классификация деаэраторов по давлению
- •1.5. Схемы включения деаэраторов питательной воды
- •1.5.1. Предвключенная схема
- •1.5.2. Схема включения деаэратора с собственным отбором
- •1.5.3. Схема включения деаэратора с переключением на отбор с более высоким давлением
- •1.5.4. Работа деаэратора на скользящем давлении
- •28. Система питательной воды.
- •1.1. Назначение системы регенерации высокого давления
- •1.6 Принципиальная схема системы регенерации высокого давления
- •Из инструкции по эксплуатации
- •30. Системы вентиляции аэс и обращение с газообразными радиоактивными отходами.
- •Системы вентиляции
25. Включение конденсатных насосов и боу в схему яэу.
1.1.2. Состав оборудования тракта основного конденсата
В
тракт основного конденсата входят:
регенеративные подогреватели, конденсатные
насосы, холодильники основных эжекторов
и эжекторов уплотнений, БОУ.
Конденсатные насосы предназначены для откачки основного конденсата турбины из конденсатосборника конденсатора, подачи его через систему регенерации низкого давления в деаэратор и обеспечения работы теплообменников.
В турбоустановках АЭС, имеющих БОУ, устанавливаются две группы конденсатных насосов - первой ступени (КЭН-I) и второй ступени (КЭН-II).
Конденсатные насосы I ступени устанавливаются сразу после конденсатора от конденсатосборников и предназначены для прокачивания ОК через холодильники эжекторов и фильтры БОУ, которые имеют большое гидравлическое сопротивление.
Холодильники эжекторов располагаются после КН-I ст. и служат для конденсации пара, подающегося на эжекторы из РОУ или деаэратора.
БОУ - блочная обессоливающая установка, состоит из ФСД - фильтра смешивающего действия и ЭМФ - электромеханического фильтра. Расположена после холодильников и предназначена для удаления из конденсата механических примесей и различных химически вредных соеди-нений.
Конденсатные насосы II ступени (КН-II) служат для создания необходимого напора для прокачивания основного конденсата через систему ПНД и закачивания его в деаэратор.
В схемах ПТУ без БОУ может применяться одноподъемная схема включения конденсатных насосов (т.е. без разделения на КЭН I и II ступени).
На АЭС одноподъемная схема включения конденсатных насосов не применяется, так как фильтры БОУ рассчитаны на сравнительно низкое давление (до 8 кгс/см2), а такого давления не хватает для прокачивания основного конденсата через весь конденсатный тракт и подачи его в деаэратор.
2.3. Работа системы
Основной конденсат (ОК) из конденсатосборников конденсаторов турбины поступает на всас конденсатных насосов I ступени КЭН-I (нормально работают 2 насоса, 1 - в резерве).
После КЭН-I ОК с давлением Рн=8 кгс/см2 поступает на охлаждение основных эжекторов и эжекторов уплотнений, где за счет конденсации пара из ПВС эжекторов и уплотнений нагревается на 3°С (от 27,6 до 30,4°С) в номинальном режиме. Все холодильники эжекторов включены параллельно по охлаждающему конденсату.
Далее основной конденсат проходит через фильтры (ЭМФ и ФСД) БОУ и поступает на всас КЭН-II (нормально в работе 2 насоса, 1 - в резерве).
После КЭН-II основной конденсат с давлением Рн=18-20 кгс/см2 проходит через узел регуляторов уровня в деаэраторе RM50S01 (РУД) и RM53S01 (ПРУД) и поступает на вход ПНД-1.
Для обеспечения стабильной работы КЭН-II давление перед ними поддерживается на уровне 1,8-2 кгс/см2 регулятором RM32S02.
Пройдя последовательно через три корпуса ПНД-1, ОД-2, три корпуса ПНД-2, ПНД-3, ОД-4 и ПНД-4, основной конденсат нагревается паром регенеративных отборов до температуры 148°С и поступает в деаэраторы.
Номинальный расход основного конденсата через охладители дренажа ОД-2 и ОД-4 ( 2600 т/ч) устанавливается подбором дроссельных шайб на их байпасах.
Слив конденсата греющего пара ПНД - двухкаскадный. Из ПНД-4 кон-денсат греющего пара через ОД-4, где он охлаждается до 130°С, поступает в ПНД-3.
Отсюда сливными насосами СН-3 общий расход КГП закачивается в ли-нию основного конденсата за ПНД-3.
Из ПНД-2 КГП через ОД-2, где он охлаждается до 62°С, и гидрозатвор поступает в ПНД-1. Из ПНД-1 суммарный расход конденсата греющего пара сливными насосами СН-1 закачивается в линию основного конденсата за ПНД-1.
Из трех сливных насосов (СН-1, СН-3) два являются рабочими, один - резервным.
Схемой предусмотрена также возможность слива конденсата греющего пара из всех ПНД в конденсатор (в пусковых и аварийных режимах), а также слив в ПНД-4 сепарата из СПП.
Все ПНД (кроме ПНД-2) оснащены регуляторами уровня конденсата греющего пара и имеют защиту от чрезмерного его повышения. На линии аварийного слива из ПНД-3 в конденсатор установлен регулирующий клапан, поддерживающий уровень в подогревателе при пусках и работе с частичной нагрузкой - менее 20%, а также при аварийном повышении уровня и отключении сливных насосов ПНД-3. На линии аварийного слива из ПНД-1, который включается при пуске турбины, аварийном повышении уровня и отключении сливных насосов ПНД-1, установлен только гидрозатвор, а регулятора уровня нет.
При нормальной работе системы регенерации паровоздушная смесь (неконденсирующиеся газы) из ПНД-4 сбрасываются в ПНД-3 и далее в конденсатор турбины (в пусковых режимах предусмотрен сброс ПВС из ПНД-3 в дренажный бак).
Из ПНД-2 и ПНД-1 паровоздушная смесь сбрасывается в конденсатор.
ПНД-4 и ПНД-3 имеют возможность отключения по пару и основному конденсату и имеют байпасные (обводные) линии по ОК (ПНД-1 и ПНД-2 по пару и основному конденсату не отключаются).
При работе на малых нагрузках и в пусковых режимах предусмотрена рециркуляция КЭН-II в конденсатор.
Предусмотрен отсос воздуха из конденсатных насосов КЭН-I, II в кон-денсатор турбины.
На байпасе БОУ установлен регулирующий клапан RM32S02, предназначенный для регулирования давления на всасе КЭН - II (при его снижении), а на линии слива ОК в БГК установлен регулирующий клапан регулятора уровня в конденсаторе по дебалансу RM31S02. С напора КЭН - I осуществляется по-дача конденсата на уплотнения КЭН - I и сливных насосов ПНД, а с напора КЭН - II производится отбор рабочего конденсата на гидроприводы КОС и уплотнения ТПН.
