- •Содержание
- •1. Выбор и обоснование начальных и конечных параметров рабочего цикла для аэс с разными типами реакторов.
- •3.3.1. Экономическая целесообразность повышения начальных параметров пара
- •2. Обоснование необходимости использования регенеративного подогрева в схемах аэс. Влияние степени регенерации и числа регенеративных подогревателей на к.П.Д. Цикла.
- •1.2. Термодинамическая эффективность регенеративного подогрева
- •1.2.1. Термодинамическая эффективность
- •1.2 Термодинамическая эффективность использования системы пвд
- •3. Оптимальное число регенеративных подогревателей в схемах яэу. Оптимальные параметры регенеративного подогрева при произвольном числе подогревателей в тепловой схеме.
- •1.2.2. Распределение подогрева по ступеням
- •4. Реакторная установка ввэр-1000. Состав, основные технические характеристики.
- •5. Система компенсации давления блока с реактором типа ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •6. Система подпитки-продувки блока ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы
- •2.3 Принцип работы систем подпитки-продувки и организованных протечек
- •7. Система аварийного охлаждения активной зоны ввэр-1000 – пассивная часть. Назначение, состав, принцип работы.
- •Техническое описание саоз нд
- •Техническое описание саоз вд
- •Техническое описание пассивной части саоз
- •Состояние оборудования пассивной части саоз при работе блока на мощности
- •8. Система планового расхолаживания ввэр-440. Назначение, состав, принцип работы.
- •2.1 Назначение системы.
- •2.2. Состав системы (см. Схему № 2972-т л.3).
- •2.3 Назначение, характеристика и краткое описание оборудования.
- •2.3.1 Назначение, характеристика и краткое описание рур.
- •2.3.2 Назначение, характеристика и описание тк и отк.
- •2.3.3 Назначение, характеристика и описание насосов расхолаживания.
- •10. Спринклерная система ввэр- 1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •11. Система аварийной питательной воды парогенераторов блока ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •1.2. Назначение системы аварийной подпитки парогенераторов
- •12. Система продувки и дренажей парогенератора ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •2.1 Назначение парогенераторов пг-1 4 и системы их продувки по 2 контуру
- •2.2 Основные технические характеристики пгв-1000м
- •2.3 Конструкция пгв-1000м
- •2.4 Состав, назначение, характеристика и краткое описание оборудования системы продувки пг по 2 контуру
- •2.6 Принцип работы парогенераторов пгв-1000м и системы их продувки по 2 контуру
- •13. Паропроводы острого пара двухконтурной яэу и защита пг и второго контура от превышения давления.
- •1.2. Назначение системы главных паропроводов. Связь с другими системами
- •2.1. Состав системы. Назначение элементов
- •2.4. Предохранительный клапан пг
- •Импульсный предохранительный клапан парогенератора.
- •Главный предохранительный клапан парогенератора.
- •16. Газовый контур рбмк-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •17. СПиР рбмк-1000. Назначение. Состав. Принцип действия.
- •18. Саор рбмк-1000. Назначение, состав, принцип действия.
- •19. Система локализации аварий рбмк-1000. Назначение, состав, принцип работы.
- •20, 21. Конденсационная установка. Назначение, состав, принципиальная схема.
- •1.1.1. Назначение конденсационной установки
- •1.2. Состав конденсационной установки
- •22. Схема включения основных эжекторов.
- •2.2.3. Основной эжектор эпо-3-150
- •2.2.3.1. Конструкция и описание работы эжектора эпо-3-150
- •2.2.1. Назначение и схема включения
- •23. Система технического водоснабжения. Типы систем технического водоснабжения. Основные потребители технической воды.
- •1.1 Назначение системы технического водоснабжения
- •1.2 Классификация систем тв
- •1.2.2.1. Оборотная система тв с прудом-охладителем
- •1.2.2.3. Оборотная система тв с градирней
- •1.2.3. Комбинированные системы тв
- •1.2.4. Типы систем тв
- •1.2.4.1. Напорная система
- •1.2.4.2. Напорно-самотечная система
- •24. Влияние температуры охлаждающей воды и кратности охлаждения на давление в конденсаторе.
- •1.3 Вакуум в конденсаторе
- •1.3.1. Температура конденсации отработавшего пара
- •25. Включение конденсатных насосов и боу в схему яэу.
- •1.1.2. Состав оборудования тракта основного конденсата
- •2.3. Работа системы
- •3.3. Блочная обессоливающая установка
- •26. Система основного конденсата. Схемы слива конденсата греющего пара, их сравнение между собой.
- •1.1.1. Тракт основного конденсата как часть системы регенерации пту
- •1.3.2.1. Схемы слива дренажа
- •1.3.2.2. Схемы с охладителями дренажа
- •27. Деаэратор, назначение, типы деаэраторов, принцип термической деаэрации. Схема обвязки деаэратора.
- •1.1. Назначение деаэрационной установки
- •1.2. Принцип работы термического деаэратора
- •1.4. Принципиальное устройство и основные типы деаэраторов
- •1.4.1. Струйно-капельные деаэраторы
- •1.4.2. Пленочные деаэраторы
- •1.4.3. Барботажные деаэраторы
- •1.4.5. Классификация деаэраторов по давлению
- •1.5. Схемы включения деаэраторов питательной воды
- •1.5.1. Предвключенная схема
- •1.5.2. Схема включения деаэратора с собственным отбором
- •1.5.3. Схема включения деаэратора с переключением на отбор с более высоким давлением
- •1.5.4. Работа деаэратора на скользящем давлении
- •28. Система питательной воды.
- •1.1. Назначение системы регенерации высокого давления
- •1.6 Принципиальная схема системы регенерации высокого давления
- •Из инструкции по эксплуатации
- •30. Системы вентиляции аэс и обращение с газообразными радиоактивными отходами.
- •Системы вентиляции
12. Система продувки и дренажей парогенератора ввэр-1000. Назначение, состав, принцип работы.
2.1 Назначение парогенераторов пг-1 4 и системы их продувки по 2 контуру
2.1.1. Парогенераторы
ПГ-1
4
предназначены для отвода тепла от
теплоносителя 1 контура и генерации
сухого насыщенного пара давлением 64
2
кг/см2.
ПГ является составной частью циркуляционной
петли реакторной установки и считается
элементом нормальной эксплуатации
важным для безопасности.
ПГ обеспечивает следующие основные требования, предъявляемые к его конструкции и компоновке:
- охлаждение теплоносителя 1 контура до требуемого уровня температур во всех проектных режимах;
- схема и компоновка ГЦК в совокупности с ПГ обеспечивает охлаждение теплоносителя 1 контура в режиме естественной циркуляции;
- все элементы, работающие под давлением, обладают надежностью и удовлетворяют требованиям правил ПНАЭ Г-7-008-89;
- конструкция ПГ исключает повреждения им другого оборудования и трубопроводов при максимальной проектной аварии.
2.1.2. Система продувки ПГ по 2 контуру предназначена для:
- поддержания качества котловой воды парогенераторов в соответствии с нормами ВХР 2 контура;
- понижения давления и температуры продувочной воды до величин, обеспечивающих нормальную работу установки № 5 СВО;
- дренирования и заполнения ПГ по 2 контуру.
2.1.3 Парогенераторы по 2 контуру связаны со следующими системами:
- системой питательной воды;
- системой паропроводов высокого давления (включая БРУ-К, БРУ-А, ПКПГ);
- системой продувки ПГ.
2.1.4 Парогенераторы по 1 контуру связаны со следующими системами:
- главным циркуляционным контуром;
- системой газовых сдувок;
- системой ПГС.
2.1.5 Система продувки ПГ связана с:
- парогенераторами 1 4 по 2 контуру;
- системой химобессоленной воды;
- системой дренажных баков ТГ-13 и ТГ-14;
- системой спецканализации;
- системами деаэрирования питательной воды;
- системой отбора проб;
- установкой 5 СВО.
2.2 Основные технические характеристики пгв-1000м
Таблица 2.2
NN |
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ |
РАЗМЕР-НОСТЬ |
ВЕЛИЧИНА |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
Тепловая мощность |
МВт |
750 53 |
|
|
Паропроизводительность |
т/ч |
1470+103 |
|
|
Давление генерируемого пара |
кгс/см2 |
64 2 |
|
|
Температура генерируемого пара |
оС |
278.5 |
|
|
Температура питательной воды |
оС |
220 5 |
|
|
Температура питательной воды при отключении ПВД |
оС |
164 4 |
|
|
Температура аварийной питательной воды |
оС |
30 45 |
|
|
Температура теплоносителя на входе |
оС |
318.8 |
|
|
Температура теплоносителя на на выходе |
оС |
289 |
|
|
Давление теплоносителя 1 контура на входе в ПГ |
кгс/см2 |
160 2 |
|
|
Расход теплоносителя через ПГ при работе на 4-х петлях |
м3/ч |
22200 350 |
|
|
Расход теплоносителя через ПГ при работе на части петель не более |
м3/ч |
26000 |
|
|
Сопротивление ПГ по 1 контуру при расходе теплоносителя 20000 м3/ч |
кгс/см2 |
1.25 |
Продолжение таблицы 2.2
|
|
Сопротивление ПГ по паровому тракту при номинальной паропроизводительности |
кгс/см2 |
1.1 |
|
|
Влажность пара на выходе из ПГ, не более |
% |
0.2 |
|
|
Величина непрерывной продувки по 2 контуру (одного ПГ), не менее |
т/ч |
7.5 |
|
|
Рабочее давление по 1 контуру |
кгс/см2 |
180 |
|
|
Рабочее давление по 2 контуру |
кгс/см2 |
80 |
|
|
Расчетная температура по 1 контуру |
оС |
350 |
|
|
Расчетная температура по 2 контуру |
оС |
350 |
|
|
Давление гидроиспытаний по 1 контуру |
кгс/см2 |
250 |
|
|
Давление гидроиспытаний по 2 контуру |
кгс/см2 |
110 |
|
|
Температура стенок элементов 1 контура при гидроиспытаниях |
оС |
> 70 |
|
|
Температура стенок элементов 2 контура при гидроиспытаниях |
оС |
> 70 |
