1.1.4 Визначення пустотності матеріалів

Пустотність характеризується наявністю між зернових пустот в матеріалі, тобто об‘єм пустот відноситься до об‘єму зразка. Пустотність може бути визначена за відомими істинною густиною та насипною густиною за формулою:

(1.5)

де П – пустотність , % ;

ρ_і – істинна густина, г/см³, кг/м³;

ρ₀ – середня (насипна) густина, г/см³, кг/м³.

Пустотність піску обчислюють на основі результатів визначення насипної густини та істинної густини (див. досліди 1.1.1 та 1.1.3).

Визначення пустотності матеріалів

Матеріал: пісок кварцовий (абсолютно щільний, сипкий)

Показники	Розмір-ність	Результати
		1	2	3
Істинна густина піску	г/см3
Середня (насипна) густина піску	г/см3
Пустотність піску	%
Середнє значення	%

Висновок:

1.2 Визначення механічних властивостей будівельних матеріалів

1.2.1 Визначення границі міцності при стиску

Прилади, обладнання і матеріали: гідравлічний прес, штангенциркуль або лінійка; зразки з затверділого цементно-піщаного розчину.

Границя міцності при стиску являє собою основну технічну характеристику багатьох будівельних матеріалів, її доводиться застосовувати при всіх дослідженнях будівельних матеріалів.

Границю міцності при стиску визначають на зразках правильної геометричної форми у вигляді кубів, циліндрів (рис. 1.2.1).

Зразки циліндричної форми виготовляють з бурового керна: їхній діаметр залежить від розмірів бурової коронки, а висота повинна бути не більше їхніх двох діаметрів. Зразки у формі куба можуть мати розміри залежно від міцності і пористості матеріалу. Зразки щільних матеріалів приймають меншого розміру, а пористі зразки - більшого.

Для визначення міцності при стиску мінеральних в’яжучих речовин (портландцементу, гіпсових в’яжучих тощо) використовують половинки стандартно виготовлених зразків-балочок розмірами 4x4x16 см, що залишаються після випробування міцності при вигину. При випробуванні таких зразків застосовують спеціальні фіксуючі металеві пластинки площею 25 см².

При проведенні дослідження на стиск застосовують спеціальні машини, що працюють згідно з принципом гідравлічного преса. Вони мають різні розміри і розвивають різні за величиною зусилля залежно від міцності випробуваних матеріалів. Машини складаються з трьох головних частин:

- пристосування для закріплення зразків;

- пристрою для створення тиску;

- вимірника тиску.

П ристосування для закріплення зразків, що забезпечує одержання правильних результатів при випробуванні, повинне задовольняти двом наступним умовам:

1. поверхні, що передають тиск на зразок, повинні щільно зіштовхуватися з усією площею грані зразка;

2. рівнодіюча тиску повинна збігатися з геометричною віссю зразка.

Спеціальний пристрій повинен забезпечувати плавне підвищення тиску на зразок з визначеною швидкістю, без поштовхів.

Д ля обчислення границі міцності за результатами випробування використовують формулу:

(1.2.1)

де R_ст - границя міцності на стиск, (кгс/см²; МПа); 1МПа = 10 кгс/см²;

Р_руйн - руйнівне навантаження, кгс;

S - первинна площа зразка, що сприймає навантаження, см².

.