Выбивка литейных форм.
После затвердевания отливку выдерживают в форме для охлаждения до температуры выбивки. Длительная выдержка в форме с целью охлаждения до низких температур нецелесообразна с экономической точки зрения, так как удлиняет технологический цикл изготовления отливки. Поэтому выбивку стремятся производить при максимально высокой допустимой температуре. Она зависит от природы сплава и конструкции отливки. Чугунные отливки рекомендовано охлаждать до 400…500 0С. Сложные отливки, склонные к образованию трещин, охлаждают в форме до 200…300 0С, а отливки, не склонные к образованию трещин, — до 800...900 0С.
Выбивку отливок из литейных форм осуществляют на специальном оборудовании – механических выбивных решетка. Решетки по принципу действия классифицируют на: эксцентриковые, инерционные, инерционно-ударные.
Виды выбивных представлены на рисунке 4.1.
Рис.
4.1: Выбивные
решетки: а – эксцентриковая; б –
инерционная; в – инерционно-ударная; 1
– решетка; 2 – опорная пружина; 3 –
привод; 4 –форма.
Форма выталкивается из опоки выталкивателем на виброжелоб, по которому направляется на выбивную решетку. Решетка 1 с литейной формой 4 с помощью привода 3 и опорной пружины 2 совершает колебательное движение. В каждом цикле колебаний решетки форма подбрасывается вверх и затем, падая, ударяется о решетку или опорную раму 5. В момент соударения под действием сил инерции форма разрушается. Отливка освобождается от формовочной смеси. Выбитая формовочная смесь проваливается через решетку и системой конвейеров передается к месту ее переработки для повторного использования.
На данной стадии образуется отход – горелая земля. С экономической и экологической точки зрения горелую землю необходимо регенерировать.
Все смеси перед регенерацией проходят предварительную подготовку: магнитную сепарацию (другие виды очистки от немагнитного скрапа), дробление (при необходимости), просев.
Регенерация горелой земли состоит в удалении пыли, мелких фракций и глины, потерявшей связующие свойства под воздействием расплавленного металла, имеющего высокую температуру. Существуют три способа регенерации горелой земли:
мокрый,
сухой,
электрокоронный.
При мокром способе регенерации горелая земля поступает в систему последовательных отстойников с проточной водой. При прохождении отстойников песок оседает на дне бассейна, а мелкие фракции уносятся водой. Песок затем просушивается и возвращается в производство для изготовления литейных форм. Вода поступает на фильтрацию и очистку и также возвращается в производство.
Сухой способ регенерации горелой земли состоит из двух последовательных операций: отделения песка от связующих добавок, что достигается продувкой воздуха в барабан с землей, и удаления пыли и мелких частиц путем отсоса их из барабана вместе с воздухом. Выходящий из барабана воздух, содержащий пылевидные частицы, очищается с помощью фильтров.
Электрокоронный метод регенерации основан на пропускании горелой земли через поле коронного разряда напряжением 100 кВ. При этом мелкие частицы отделяются от песка, ионизируются и оседают на осадительных электродах.
