Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Коленько_ГТУ_КПр.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
6.93 Mб
Скачать

5.4 Построение профилей направляющей и рабочей лопаток на среднем диаметре четвертой ступени

По данным таблицы №5 построим треугольники скоростей на среднем диаметре четвертой ступени.

Рис. 12. Треугольники скоростей на среднем диаметре четвертой ступени

Профиль направляющей лопатки подбирается из атласа профилей по углу Принимаем, что направляющие лопатки четвертой ступени с прямолинейными выходными кромками выполнены при условии постоянства вдоль радиуса ширины и угла .

Зная , вычисляем коэффициент скорости :

По [1, рис. 9] найдем угол отставания потока .

Тогда

По формуле [1, (42)] найдем оптимальный относительный шаг на среднем диаметре, приняв : .

Тогда шаг на среднем диаметре:

Число лопаток НА:

Для направляющего аппарата профиль выбирается из атласа [5], примем профиль С-9022А. Угол установки по номограмме [5, стр. 49] с учетом и : .

Рис.11 Профиль направляющей лопатки С-9022А четвертой ступени на среднем диаметре.

Профиль рабочей лопатки строим по методике, изложенной в [1, стр. 29]. Значения входных и выходных кромок также смотрим [1, стр. 30]. Задаваясь оптимальным значением относительного шага пользуясь [1, (42)], выбираем , определяем по формуле и количество лопаток по формуле , полученное значение округляем до целого , после чего уточняются значения и . Находим горло канала на выходе по формуле , где эффективный угол, а угол отставания потока определяется по графику [1, рис. 9]. Расчеты для всего профиля представлены в таблице № 6.

Таблица № 6.

Величины

Единицы измерения

град

61,8

мм

67,7

мм

41,05

мм

0,604

мм

2,06

мм

0,88

град

28,83

град

27,6

мм

19,02

Рис. 12. Профиль рабочей лопатки на среднем диаметре четвертой ступени турбины

Спинка профиля образована параболой, а вогнутая часть – двумя дугами окружностей.

5.5 Определение кпд и мощности ступеней турбины

Расчет КПД и мощности ступеней и турбины выполним с учетом конструкции проточной части. Результаты расчетов представлены в таблице № 7. При расчете протечек у периферии рабочих лопаток принимаем число гребней z2=3, а у корня для направляющих лопаток число гребней z1=8.

Таблица № 7.