- •Курсовой проект
- •Дисциплина: «Турбинные установки тэс и аэс».
- •Содержание
- •Глава I. Термо - и газодинамический расчет 5
- •Глава II. Конструкция газотурбинной установки 8
- •Исходные данные:
- •Глава I. Термо - и газодинамический расчет
- •Определение параметров рабочего процесса в характерных сечениях проточной части гту
- •Определение основных характеристик гту
- •Расчет по программе gtp
- •Результаты расчета
- •Выбор степени повышения давления в компрессоре и начальной температуры газа перед турбиной
- •Расчет осевого компрессора
- •Газодинамический расчет турбины
- •5.1. Предварительный расчет турбины
- •Профилирование меридианных обводов проточной части
- •Расчет турбины по среднему диаметру
- •5.4 Построение профилей направляющей и рабочей лопаток на среднем диаметре четвертой ступени
- •5.5 Определение кпд и мощности ступеней турбины
- •Определение кпд и мощности ступеней и турбины
- •Глава II. Конструкция газотурбинной установки
- •Введение
- •Назначение и описание установки
- •Основные элементы установки
- •Однокаскадный осевой компрессор
- •Камера сгорания
- •Турбина
- •Турбина высокого давления (твд)
- •Турбина низкого давления (тнд) или силовая турбина.
- •Заключение
- •Список литературы
Газодинамический расчет турбины
В данном разделе необходимо выполнить проектировочный газодинамический расчет осевой турбины при следующих исходных данных:
1)
;
2)
;
3)
4)
;
5)
;
6)
;
7)
;
8)
Степень
расширения давления в диффузоре принимаем
равной
.
Нужно выполнить предварительный расчет турбины и выбрать число ступеней, выполнить термогазодинамический расчет по среднему диаметру, расчет закрутки потока последней ступени, построить эскиз проточной части турбины и компрессора и определить КПД и мощность каждой ступени и турбины в целом.
5.1. Предварительный расчет турбины
Целью данного раздела является определение напряжений в корневом сечении рабочей лопатки под действием центробежных сил инерции и сравнение её коэффициента запаса прочности с предельно допустимым значением, а также определение количества ступеней и нахождение длины лопатки последней ступени.
Для
решения данной задачи необходимо ещё
задать безразмерную скорость за турбиной
и угол выхода потока из турбины
.
1. Удельная внутренняя работа турбины:
;
2. Температурный перепад на турбину по параметрам торможения:
;
3. Температура торможения за турбиной:
;
4. Критическая скорость потока, выходящего из турбины:
5. Скорость потока на выходе из турбины:
6. Давление на входе в турбину:
;
7. Давление за последней ступенью:
;
8. Изоэнтропийный перепад энтальпий на турбину:
9. Температура в потоке за турбиной при изоэнтропийном процессе расширения:
;
10. Давление в потоке за турбиной:
;
11. Температура в потоке за турбиной:
12. Плотность в потоке за турбиной:
;
13. Площадь сечения на выходе из рабочего колеса последней ступени:
.
14. По формуле, учитывающей характер изменения профиля по высоте, можно оценить напряжения в корневом сечении рабочей лопатки последней ступени.
;
Выберем
материал для лопаток – сталь ЭИ696, для
которой предел длительной прочности
.
Коэффициент запаса
имеет допустимое значение, т.к.
15.
Теперь необходимо выбрать средний
диаметр
рабочих лопаток последней ступени. Для
данного расчета примем
.
Тогда:
;
16. Высота лопаток последней ступени:
;
17.
Параметр
;
18.
Примем число ступеней турбины
.
Тогда параметр
,
что соответствует значениям (У=0,5-0,6).
Теперь
определим изоэнтропийный перепад
энтальпий на компрессорную турбину и
на турбину низкого давления, исходя из
уравнения баланса мощностей:
Теперь
необходимо выбрать средний диаметр
рабочих лопаток первой ступени. Для
данного расчета примем
.
Тогда
.
,
что
соответствует значениям (У=0,5-0,6).
Площадь сечения на входе в первую ступень турбины:
Высота лопатки направляющего аппарата первой ступени:
Профилирование меридианных обводов проточной части
Выполним проточную часть турбины с постоянным корневым диаметром. Зная длину рабочей лопатки на выходе из турбины, зададим характерные отношения:
Таблица №4. Геометрические размеры проточной части турбины
Ступень |
I |
II |
III |
IV |
V |
Средние диаметры направляющих и рабочих лопаток |
|||||
d1с |
1,100 |
1,100 |
1,100 |
1,130 |
1,176 |
d2с |
1,100 |
1,100 |
1,106 |
1,150 |
1,200 |
Длины лопаток |
|||||
l1 |
0,053 |
0,075 |
0,102 |
0,1605 |
0,2065 |
l2 |
0,064 |
0,087 |
0,114 |
0,180 |
0,230 |
Параметр d/l |
|||||
d/l |
18,80 |
13,58 |
10,18 |
6,70 |
5,45 |
Рис. 11. Эскиз проточной части турбины
