- •4) Эксплуатационная колонна — для изоляции горизонтов и извлечения нефти и газа из пласта на поверхность.
- •2.2 Выбор способа бурения
- •2.3.2 Выбор промывочной жидкости при бурении под кондуктор
- •2.4.3 Выбор промывочной жидкости при бурении под техническую колонну
- •2.4.4 Выбор промывочной жидкости при бурении под эксплуатационную колонну
- •2.4.5 Выбор промывочной жидкости при бурении под хвостовик
- •2.5 Анализ и выбор эффективных типов породоразрушающих инструментов
- •2.6 Расчет бурильной колонны
- •2) Общие потери давления при циркуляции определяются как сумма потерь в отдельных элементах циркуляционной системы по формуле:
- •2.7 Расчет эксплуатационной колонны
- •2.9.2 Выбор способа цементирования
2 ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИНЫ
2.1 Проектирование конструкции скважины
Система крепления ствола скважины колоннами обсадных труб, обеспечивающая достижение скважиной проектной глубины, возможность ее исследования, изоляцию проницаемых горизонтов, осуществление запроектированных режимов эксплуатации и максимальное использование пластовой энергии при добыче нефти и газа.
Конструкция скважины характеризуется числом спущенных обсадных колонн, их размерами (наружный диаметр и длина) и местоположением интервалов цементирования пространства за колоннами.
Для обоснования конструкции скважины используют опыт бурения па соседних площадях и результаты геологоразведочных работ.
Для крепления скважин применяются следующие типы обсадных колонн: 1) направление — для предотвращения размыва устья; . 2) кондуктор — для крепления верхних неустойчивых интервалов разреза, изоляции горизонтов с грунтовыми водами, установки на устье противовыбросового оборудования; . 3) промежуточная обсадная колонна (одна или несколько) — для предотвращения возможных осложнений при бурении более глубоких интервалов путем крепления и изоляции вышележащих пластов, несовместимых по условиям бурения с нижележащими; при бурении однотипного разреза прочных пород обсадная колонна может отсутствовать;
4) Эксплуатационная колонна — для изоляции горизонтов и извлечения нефти и газа из пласта на поверхность.
Число обсадных колонн и глубины установки их башмаков определяются по числу зон с несовместимыми условиями бурения, которые определяются по совмещенному графику градиентов давлений. При выборе числа колонн также необходимо учитывать устойчивость горных пород и необходимость перекрытия ММП.
Диаметр долота Dд при бурении под обсадную колонну определяется по формуле:
Dд=Dм+bм, (2.1)
где Dм – диаметр муфт спускаемой обсадной колонны, мм;
bм – требуемый диаметральный зазор между стенками скважины и муфтой обсадной колонны, мм.
Наружный диаметр предыдущей обсадной колонны Dок, внутри которой должно проходить долото диаметром Dд, вычисляется по формуле:
Dок=Dд+bд +2δ, (2.2)
где bд - требуемый диаметральный зазор между долотом и внутренней полостью обсадных труб (bд = 5- 10 мм, причем bд увеличивается с увеличением Dд);
δ - толщина стенки обсадных труб, мм (принимается средняя или наибольшая толщина стенки для данного типоразмера труб) .
По результатам расчетов принимаются ближайшие стандартные диаметры долот и обсадных труб.
Согласно предполагаемому дебиту скважины и способу эксплуатации, принимается диаметр эксплуатационной обсадной колонны равный 168 мм и диаметр хвостовика равный 114 мм
2.1.1 Хвостовик
Определяем диаметр муфт для обсадной колонны диаметром 114 мм. Диаметр муфт Dм составит 127 мм .
Диаметральный зазор между стенками скважины и муфтой обсадной колонны диаметром 127 мм составляет 10 мм [7].
Таким образом, диаметр долота для бурения под хвостовик определяется по формуле (2.1)
Dд=127+10=137 мм.
Принимаем стандартный диаметр долот для бурения под хвостовик Dд=146 мм.
2.1.2 Эксплуатационная колонна
Определим диаметр колонны по формуле (2.2)
Dок=146+5+2·7,4=165,8.
Принимаем стандартный диаметр колонны Dок=168 мм. Диаметр муфты для труб данного диаметра составит Dм=188 мм [6].
Определим диаметр долота, применяемого при бурении под эксплуатационную колонну диаметром 188 мм. Согласно формуле (2.1)
Dд=188+20=208 мм.
Принимаем стандартный диаметр долота Dд=215,9мм.
2.1.3 Техническая колонна
Определим диаметр колонны, исходя из формулы (2.2)
Dок=215,9+5+2·8,9 =238,7 мм.
Принимаем стандартный диаметр колонны Dок=245 мм. Диаметр муфты для труб данного диаметра составит Dм=270 мм [6].
Определим диаметр долота, применяемого при бурении под техническую колонну диаметром 245 мм. Согласно формуле (2.1)
Dд=270+25=295 мм.
Принимаем стандартный диаметр долота Dд=295,3 мм.
2.1.4 Кондуктор
Определим диаметр колонны по формуле (2.2)
Dок=295,3+7+2·8,9=320,1мм.
Принимаем стандартный диаметр колонны Dок=324 мм. Диаметр муфты для труб данного диаметра составит Dм=351 мм [6].
Определим диаметр долота, применяемого при бурении под техническую колонну диаметром 324 мм. Согласно формуле (2.1)
Dд=351+40=391 мм.
Принимаем стандартный диаметр долота Dд=393,7 мм.
2.1.5 Направление
Определим диаметр направления, исходя из формулы (2.2):
Dок=393,7+10+2·11=425,7 мм.
Принимаем стандартный диаметр колонны Dок=426 мм. Диаметр муфты для труб данного диаметра составит Dм=451 мм [6].
Определим диаметр долота, применяемого при бурении под техническую колонну диаметром 426 мм. Согласно формуле (2.1):
Dд=451+35=486 мм.
Принимаем стандартный диаметр долота Dд=490 мм.
Полученные результаты расчета проектной конструкции скважины сведены в таблицу 2.1.
Таблица 2.1– Проектная конструкция скважины
Наименование колонн |
Интервал спуска (по вертикали), м |
Диаметр, мм |
Интервл подъема тампонажного раствора, м |
Назначение обсадных колонн, обоснование выбора секционности, глубины спуска колонны и способа цементирования |
|||
колонны |
долота |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
Направление |
80 |
426 |
490 |
Цемент ρ=1,84 г/см3 80-0 м |
Сохранность насыпной площадки и поверхностного грунта, обвязка циркуляционной системы. |
||
Продолжение таблицы 2.1.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Кондуктор |
760 |
324 |
393,7 |
Цемент ρ=1,58 г/см3 0-610 м Цемент ρ=1,84 г/см3 610-760 м |
Обеспечение сохранности водоносных горизонтов пригодных для питьевого и технического водоснабжения в соответствии с «Водным кодексом Российской Федерации». |
Промежуточная |
2765 |
245 |
295,3 |
Цемент ρ=1,40 г/см3 610-2160 м Цемент ρ=1,84 г/см3 2160-2765 м |
Изолирует интервалы залегания неустойчивых пород. Предотвращает гидроразрыв пород при газонефтепроявлении. |
Эксплуатационная |
2810 |
168 |
215,9 |
Цемент ρ=1,84 г/см3 610-2810 м |
Изолирует интервалы залегания неустойчивых глинисто-мергелистых пород. |
Хвостовик |
2920 |
114 |
146 |
Цемент ρ=1,85 г/см3 2660-2920 м |
Изолирует продуктивные интервалы |
