- •Введение
- •3 Внеаудиторная подготовка к выполнению работы
- •4 Теоретическая часть
- •4.1 Общие сведения о конических передачах
- •4.2 Краткие сведения о классификации конических и коническо-цилиндрических редукторов
- •4.3 Конструкция конических и коническо-цилиндрических редукторов
- •4.4 Геометрия конического прямозубого зацепления
- •4.5 Силы, действующие в коническом прямозубом зацеплении
- •4.6 Нагрузочная способность конической прямозубой передачи
- •5 Порядок выполнения работы
- •5.1 Изучение конструкции и назначения редуктора
- •5.2 Определение параметров зацепления
- •5.3 Оценка нагрузочной способности одноступенчатого
- •6 Регулировка конических редукторов
- •7 Контрольные вопросы
- •Список использованных источников
- •Приложение а (обязательное)
7 Контрольные вопросы
7.1 Что такое конический редуктор?
7.2 Область применения конических и коническо-цилиндрических редукторов.
7.3 Основные недостатки конических редукторов.
7.4 Область применения конических редукторов с прямыми и круговыми зубьями.
7.5 Основные формы зубьев конических зубчатых колес.
7.6 Силы в коническом зацеплении.
7.7 Назовите наиболее распространенные углы наклона зубьев в конических передачах и какие характеристики передачи зависят от величины данного угла.
7.8 Какие параметры конических редукторов стандартизованы?
7.9 Передаточное число конической передачи.
7.10 Основные детали конического редуктора и их назначение.
7.11 Для чего быстроходный вал конического редуктора установлен в стакане?
7.12 Назначение и роль редуктора в приводе.
7.13 Основной параметр зацепления.
7.14 От чего зависит нагрузочная способность конического редуктора?
7.15 Может ли один и тот же редуктор передавать различную мощность?
7.16 Что такое КПД редуктора?
7.17 На каком валу больше крутящий момент?
7.18 На каком валу больше мощность?
7.19 Что регулируется в коническом редукторе и для чего?
7.20 Из каких соображений определяются диаметры выходных концов валов редуктора?
Список использованных источников
1 ГОСТ 12289. Передачи зубчатые конические. Основные параметры.
2 Гузенков П. Г. Детали машин – 4-е изд. –М.: Высшая школа, 1986. – 360 с.
3 Решетов Д. Н. Детали машин – 4-е изд. –М.: Машиностроение, 1989. – 496 с.
4 Кудрявцев В. Н. и др. Курсовое проектирование деталей машин. –Л.: Машиностроение, 1984. – 400 с.
5 Чернавский С.А., Боков К.Н., И.М. Чернин и др. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие для учащихся машиностроительных специальностей техникумов – 2-е изд., перераб. и доп. –М.: Машиностроение, 1988. – 416 с.: ил.
Приложение а (обязательное)
Отчет по лабораторной работе №4
«Изучение конструкции, регулировка и оценка
нагрузочной способности конического редуктора»
1. Цель работы.
2. Кинематическая схема редуктора.
3. Эскиз шестерни и колеса с указанием размеров.
4. Основные параметры редуктора (таблица А1).
Таблица А1 – Основные параметры конического редуктора
№ п/п |
Параметр |
Обозначение, размерность, (№ формулы) |
Значение |
|
Параметры получаемые измерением |
||
1 |
Число зубьев шестерни |
Z1 |
20 |
2 |
Число зубьев колеса |
Z2 |
25 |
3 |
Внешняя высота зуба |
h, мм |
11 |
4 |
Внешний диаметр окружности выступов шестерни |
dae1, мм |
108,4 |
5 |
Внешний диаметр окружности выступов колеса |
dae2, мм |
130 |
6 |
Ширина зубчатого венца |
b, мм |
25 |
|
Параметры получаемые вычислением |
||
7 |
Передаточное число |
u, (1) |
1,25 |
8 |
Угол делительного конуса шестерни |
δ1 , градусы, (2) |
38,66 |
9 |
Угол делительного конуса колеса |
δ2 , градусы, (2) |
51,34 |
10 |
Внешний делительный диаметр шестерни |
de1, мм, (4) |
100 |
11 |
Внешний делительный диаметр колеса |
de2, мм, (4) |
125 |
12 |
Внешний диаметр окружности выступов шестерни |
dae1, мм, (5) |
108,9 |
13 |
Внешний диаметр окружности выступов колеса |
dae2, мм, (5) |
130,4 |
14 |
Внешний диаметр окружности впадин шестерни |
dfe1, мм, (6) |
91,7 |
15 |
Внешний диаметр окружности впадин колеса |
dfe2, мм, (6) |
116,6 |
16 |
Внешнее конусное расстояние |
Re, мм, (7) |
80,04 |
17 |
Ширина зубчатого венца, стандартное значение (таблица 1) |
b, мм |
24 |
18 |
Среднее конусное расстояние |
Rm, мм, (9) |
68,04 |
19 |
Средний делительный диаметр шестерни |
dm1, мм, (10) |
85 |
20 |
Средний делительный диаметр колеса |
dm2, мм, (10) |
106,3 |
21 |
Средний нормальный модуль зацепления |
mmn, мм, (11) |
4,25 |
22 |
Внешний окружной шаг зацепления |
Pte, мм, (12) |
13,3 |
23 |
Материал зубчатых колес |
45 |
45 |
24 |
Допускаемые контактные напряжения |
[σ]Н, МПа, (18) |
463,5 |
25 |
Предельно допустимый момент на тихоходном валу |
[Т]2, Н∙мм, (20) |
64822,5 |
26 |
Мощность на тихоходном валу, при угловой скорости быстроходного вала ω2 = 150 рад/с |
[Р]2, кВт, (21) |
7,78 |
27 |
Окружные силы Ft1 = Ft2, |
Ft, Н, (13) |
1263,8 |
28 |
Радиальная сила на шестерне, равная осевой на колесе Fr1 = Fa2 |
Fr1, Н, (14) |
359,187 |
29 |
Радиальная сила на колесе, равная осевой на шестерне Fa1 = Fr2 |
Fr2, Н, (15) |
287,351 |
30 |
Cила нормального давления Fn1 = Fn2 |
Fn, Н, (16) |
1344,9 |
5. Выводы.
Исполнитель: студент ________________________________
группа Ф.И.О., подпись
Принял __________________
Ф.И.О., подпись