Организация складского хозяйства
Складское хозяйство планируется исходя из необходимости хранения
Основных и вспомогательных материалов,
Инструмента,
Готовой продукции.
Основные и вспомогательные материалы, а так же инструмент и мерительные приборы поступают на склад каждые 2 месяца, хранятся на стеллажах односторонних размером 0,6*4м или двухсторонних 1,2*4м, высотой 2 м. Гарантийный запас составляет 10 дней. Склад работает 255 рабочих дней в году, режим работы двухсменный по 8 часов. Коэффициент заполнения стеллажей по объему – 0,4, допустимая нагрузка на 1 кв. м площади пола – 1,2 т.
Количество материалов, подлежащих хранению, определяется исходя из установленной производственной программы и норм расхода на единицу продукции (таблица 20, 21).
Таблица 20
Нормы расхода и плотность используемых материалов для изготовления изделий из ПВХ
Виды материалов |
Средняя плотность материала, т/м3 |
Нормы расхода материала на 1 изделие, кг/ед. |
|
|||
Г |
Д |
Е |
|
|||
Материалы для изготовления изделий из ПВХ |
|
|||||
Профиль ПВХ |
4,2 |
16,1 |
24,3 |
7,9 |
|
|
Армирующий профиль |
7,8 |
5,5 |
6,9 |
2,6 |
||
Уплотнительная резина |
2,4 |
1,9 |
2,8 |
0,9 |
|
|
Фурнитура |
5,6 |
1,8 |
2,8 |
0,9 |
|
|
Штапик |
4,2 |
0,5 |
0,7 |
0,2 |
|
|
Прочие материалы |
2,5 |
0,2 |
0,3 |
0,1 |
|
|
Материалы для изготовления стеклопакетов |
|
|||||
Стекло |
5,7 |
7,5 |
7,5 |
7,5 |
|
|
Дистанционная рамка |
4,4 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
|
|
Прочие материалы |
2,2 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
|
|
Склад готовой продукции планируется исходя из того, что вывоз готовой продукции со склада осуществляется еженедельно, масса готового изделия составляет 0,75 массы использованных материалов. Складирование готовой продукции штабельное.
Определить:
1. Полезную площадь склада основных и вспомогательных материалов, инструмента и готовой продукции.
Для основных и вспомогательных материалов.
Дневная потребность в основных и вспомогательных материалах рассчитывается по формуле (37):
Qдн
=
, (37)
где Qдн – дневная потребность в материалах, кг/дн.;
Nв – месячная программа выпуска, в шт.;
12 – число месяцев в году;
Нр - нормы расхода материала на 1 изделие, кг/ед.;
Др – число рабочих дней в году.
Например, рассчитаем дневную потребность в профиле ПВХ для типоразмера Г:
Qдн
=
= 568,2 кг/дн.
Проведенные расчеты оформлены в таблице 21.
Таблица 21
Дневная потребность в материалах, кг/дн.
Виды материалов |
Программа выпуска конст. из ПВХ, шт. |
Дневная потребность в материалах, кг/дн. |
ИТОГО, кг |
||||
Г |
Д |
Е |
|||||
Материалы для изготовления конструкций из ПВХ |
|||||||
Профиль ПВХ |
Г=750 Д=500 Е=600 |
568,2 |
571,7 |
223,05 |
1362,95 |
||
Армирующий профиль |
194,1 |
162,3 |
73,4 |
429,8 |
|||
Уплотнительная резина |
67,05 |
65,8 |
25,4 |
158,25 |
|||
Фурнитура |
63,5 |
65,8 |
25,4 |
154,7 |
|||
Штапик |
17,6 |
16,4 |
5,6 |
39,6 |
|||
Прочие материалы |
7,05 |
7,05 |
2,8 |
16,9 |
|||
Материалы для изготовления стеклопакетов |
|||||||
Стекло |
Г=1500 Д=1500 Е=600 |
529,4 |
529,4 |
211,7 |
1270,5 |
||
Дистанционная рамка |
112,9 |
112,9 |
45,1 |
270,9 |
|||
Прочие материалы |
7,05 |
7,05 |
2,8 |
16,9 |
|||
Далее определим максимальный складской запас материалов по формуле (38):
Zmax =Zmin+Zтек, гд (38)
Zmin – минимальный страховой складской запас;
Zтек – текущий складской запас.
Zmin = qсут*10дней
Zтек = qсут*Tпост.
qсут– однодневный объем отпуска товаров со склада, кг. (Таблица 21).
Тпост – периодичность поставки материалов
Так как основные и вспомогательные материалы поступают на склад каждые 2-а месяца, то Тпост=2*20=40 дней
Например, Zmin(для профиля ПВХ)= (1362,95*10)/1000 = 13,62 т
Например, Zтек (для профиля ПВХ)=( 1362,95 *40)/1000 = 54,51 т
Проведенные расчеты оформлены в таблице 22.
Таблица 22
Максимальный складской запас материалов, в тоннах.
Максимальный складской запас
Виды материалов |
Минимальный страховой складской запас,т |
Текущий запас,т |
Максимально возможный складской запас, т |
Материалы для изготовления конструкций из ПВХ |
|||
Профиль ПВХ |
13,62 |
54,51 |
68,13 |
Армирующий профиль |
4,29 |
17,19 |
21,48 |
Уплотнительная резина |
1,58 |
6,33 |
7,91 |
Фурнитура |
1,54 |
6,18 |
7,72 |
Штапик |
0,39 |
1,58 |
1,97 |
Прочие материалы |
0,16 |
0,67 |
0,83 |
Материалы для изготовления стеклопакетов |
|||
Стекло |
12,7 |
50,82 |
63,52 |
Дистанционная рамка |
2,7 |
10,83 |
13,53 |
Прочие материалы |
0,16 |
0,67 |
0,83 |
Определим необходимое количество стеллажей с учетом объема стеллажа по формуле (39):
,
шт. где
(39)
Zmax – максимально-возможный складской запас, т. (Таблица 22);
V – объем одного стеллажа, м3;
Kисп – коэффициент заполнения стеллажа;
qдн – плотность хранимых материалов, т/м3 (Таблица 20).
Односторонний размер V=0,6*4*2=4,8 м3
Двухсторонний размер V=1,2*4*2=9,6 м3
Кзапол. по условию=0,4
Например, nст (для профиля ПВХ)= 68,13/(9,6*4,2*0,4) = 5 стел.
Допустимая нагрузка на 1 кв. м площади пола – 1,2 т.
Nпров
=
(40)
Zmax - максимальный складской запас материалов, в тоннах;
Sст. – площадь, занимаемая одним стеллажом, в метрах квадратных;
Qдоп. – допустимая нагрузка на 1 метр квадратный площади пола, т.
Nпров
=
12стел.
Проведенные расчеты оформлены в таблице 23.
Таблица 23
Количество стеллажей для материалов
Виды материалов |
Количество стеллажей |
Проверка соответствия |
Принятое количество стеллажей |
|||
Материалы для изготовления конструкций из ПВХ |
||||||
Профиль ПВХ |
5 |
12 |
12 |
|||
Армирующий профиль |
2 |
4 |
4 |
|||
Уплотнительная резина |
1 |
2 |
2 |
|||
Фурнитура |
1 |
2 |
2 |
|||
Штапик |
1 |
1 |
1 |
|||
Прочие материалы |
1 |
1 |
1 |
|||
ИТОГО |
11 |
22 |
22 |
|||
Материалы для изготовления стеклопакетов |
||||||
Стекло |
4 |
12 |
12 |
|||
Дистанционная рамка |
1 |
3 |
3 |
|||
Прочие материалы |
1 |
1 |
1 |
|||
ИТОГО |
6 |
16 |
16 |
|||
Полезную площадь склада основных и вспомогательных материалов и инструмента определим по формуле (41):
Sполез = Nприн * Sст, (41)
где Sполез – полезная площадь склада, в метрах квадратных;
Nприн – принятое количество стеллажей, в шт.;
Sст – площадь, занимаемая 1 стеллажом, в метрах квадратных.
Sст = 1,2*4 = 4,8м2
Рассчитаем полезную площадь склада для хранения материалов для изготовления конструкций из ПВХ:
Sполезн (ПВХ)= 22*4,8=105,6 м2
А, полезная площадь склада для хранения материалов для изготовления стеклопакетов:
Sполезн(стекл)=4,8*16=76,8 м2
Sполезн.=Sполезн(пвх) +Sполезн(стекл)
Таким образом, общая полезная площадь склада для хранения материалов составляет 182,4 м2
2. Полезная площадь склада для инструментов.
Для начала рассчитаем дневную потребность в инструменте по формуле (42):
q = , (42)
где Nв – месячная программа выпуска конструкций из ПВХ всех типоразмеров, в шт.;
М – число месяцев в году;
Др – число рабочих дней в году;
Нрасх – норма расхода инструмента на 1000 изделий, в кг.
Например, рассчитаем дневную потребность в пильном диске:
q
=
*
= 0, 61 кг.
-Максимально-возможный складской запас определяется по формуле:
Zmax =Zmin+Zтек, где (43)
Zmin – минимальный страховой складской запас;
Zтек – текущий складской запас.
Zmin = qсут*10дней, (44)
Zтек = qсут*Tпост. (45)
qсут– однодневный объем отпуска инструментов, кг.
Тпост – периодичность поставки инструментов
Так как инструменты поступают на склад каждые 4 месяца, то Тпост=4*20=80 дней
Например, Zmin(для профиля ПВХ)= (0,61*10)/1000 = 0,0061 т
Например, Zтек (для профиля ПВХ)=(0,61 *80)/1000 = 0,0488 т
Проведенные расчеты оформлены в таблицу 24:
Таблица 24
Дневная потребность в инструменте
Наименование инструмента |
Однодневный объем отпуска инструмента, кг. |
Минимальный запас инструмента,т |
Текущий запас инструмента,т |
Максимальный запас инструмента,т |
Инструмент для изготовления конструкций из ПВХ |
||||
Пильный диск (диаметр 200-225мм.) |
0,61 |
0,0061 |
0,0488 |
0,0549 |
Диск для резки ПВХ. |
0,69 |
0,0069 |
0,0552 |
0,0621 |
Концевая фреза |
0,78 |
0,0078 |
0,0624 |
0,0702 |
Специальные подкладки |
2,6 |
0,026 |
0,208 |
0,234 |
Фасонные фрезы |
0,87 |
0,0087 |
0,0696 |
0,0783 |
Сверла 3мм,6мм,13мм |
1,3 |
0,013 |
0,104 |
0,117 |
Закаточный ролик |
0,43 |
0,0043 |
0,0344 |
0,0387 |
Гильотина |
0,43 |
0,0043 |
0,0344 |
0,0387 |
Инструмент для изготовления стеклопакетов |
||||
Стеклорез |
0,87 |
0,0087 |
0,0696 |
0,0783 |
Диск для резки ПВХ |
0,69 |
0,0069 |
0,0552 |
0,0621 |
Теперь рассчитаем необходимое количество стеллажей с учетом объёма стеллажа, например, для пильного диска:
Nст
=
= 0,002 стеллажа.
Тогда проверочное количество стеллажей будет равно:
Nпров
=
= 0,009 стеллажа.
Проведенные расчеты оформлены в таблицу 25:
Таблица 25
Количество стеллажей для инструментов
Наименование инструмента |
Количество стеллажей |
Проверка соответствия |
Принятое кол-во стеллажей |
||
Инструмент для изготовления конструкций из ПВХ |
|||||
Пильный диск (диаметр 200-225мм.) |
0,002 |
0,009 |
0,009 |
||
Диск для резки ПВХ. |
0,002 |
0,01 |
0,01 |
||
Концевая фреза |
0,002 |
0,01 |
0,01 |
||
Специальные подкладки |
0,007 |
0,04 |
0,04 |
||
Фасонные фрезы |
0,002 |
0,01 |
0,01 |
||
Сверла 3мм,6мм,13мм |
0,003 |
0,02 |
0,02 |
||
Закаточный ролик |
0,001 |
0,006 |
0,006 |
||
Гильотина |
0,001 |
0,006 |
0,006 |
||
Итого |
1 |
1 |
1 |
||
Инструмент для изготовления стеклопакетов |
|||||
Стеклорез |
0,002 |
0,01 |
0,01 |
||
Диск для резки ПВХ. |
0,002 |
0,01 |
0,01 |
||
Итого |
1 |
1 |
1 |
||
Рассчитаем полезную площадь склада для хранения инструмент для изготовления конструкций из ПВХ:
Sполез = 1 * (1,2*4) = 4,8 м2
А для изготовления стеклопакетов:
Sполез = 1 * (1,2*4) = 4,8 м2
Таким образом, общая полезная площадь склада для хранения инструментов составляет 9,6 метров квадратных.
3.Полезная площадь склада для хранения готовой продукции.
Сначала рассчитаем дневной объём отпуска готовой продукции со склада по формуле (46):
Q = q * 0, 75, (46)
где Q - дневной объём отпуска готовой продукции, в кг.;
q – дневная потребность в материалах для изготовления продукции, в кг.;
0,75 – масса готового изделия от массы используемых материалов.
Например, рассчитаем необходимую массу профиля ПВХ для типоразмера Г:
Q = 568, 2* 0, 75 = 426, 15 кг.
Таблица 26
Дневной объём отпуска готовой продукции, в кг.
Виды материалов |
Программа выпуска конст. из ПВХ, шт. |
Дневная потребность в материалах, кг/дн. |
ИТОГО, кг |
||||
Г |
Д |
Е |
|||||
Материалы для изготовления конструкций из ПВХ |
|||||||
Профиль ПВХ |
Г=750 Д=500 Е=600 |
426,15 |
428,77 |
167,28 |
1022,2 |
||
Армирующий профиль |
145,57 |
121,72 |
55,05 |
322,34 |
|||
Уплотнительная резина |
50,28 |
49,35 |
19,05 |
118,68 |
|||
Фурнитура |
47,62 |
49,35 |
19,05 |
116,02 |
|||
Штапик |
13,2 |
12,3 |
4,2 |
29,7 |
|||
Прочие материалы |
5,28 |
5,28 |
2,1 |
12,66 |
|||
Материалы для изготовления стеклопакетов |
|||||||
Стекло |
Г=1500 Д=1500 Е=600 |
397,05 |
397,05 |
158,77 |
952,87 |
||
Дистанционная рамка |
84,67 |
84,67 |
33,82 |
203,16 |
|||
Прочие материалы |
5,28 |
5,28 |
2,1 |
12,66 |
|||
Рассчитаем максимальный складской запас готовой продукции на складе по формуле (47):
Zmax = Q * Тц, (47)
где Тц = 5 дней.
Например, рассчитаем максимальный складской запас профиля ПВХ для типоразмера Г:
Zmax = 426, 15* 5/1000 = 2, 13 т.
Проведенные расчеты оформлены в таблице 27:
Таблица 27
Максимальный складской запас готовой продукции
Виды материалов |
Максимальный складской запас, т |
ИТОГО |
|||
Г |
Д |
Е |
|||
Материалы для изготовления конструкций из ПВХ |
|||||
Профиль ПВХ |
2,13 |
2,14 |
0,83 |
5,1 |
|
Армирующий профиль |
0,72 |
0,6 |
0,27 |
1,59 |
|
Уплотнительная резина |
0,25 |
0,24 |
0,09 |
0,58 |
|
Фурнитура |
0,23 |
0,24 |
0,09 |
0,56 |
|
Штапик |
0,06 |
0,06 |
0,02 |
0,14 |
|
Прочие материалы |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
0,05 |
|
Материалы для изготовления стеклопакетов |
|||||
Стекло |
1,98 |
1,98 |
0,79 |
4,75 |
|
Дистанционная рамка |
0,42 |
0,42 |
0,16 |
1 |
|
Прочие материалы |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
0,05 |
|
ИТОГО |
|
|
|
13,82 |
|
Рассчитаем полезную площадь склада для хранения готовой продукции по формуле (48):
Sполез
=
, (48)
где Qдоп – допустимая величина нагрузки на 1 метр квадратный.
Sполез
=
= 11, 5 м2
Общая площадь склада, при коэффициенте использования площади склада 0,7.
Общую площадь склада определим по формуле (49):
Sобщ
=
, (49)
где Sобщ – общая площадь склада, м2;
Кисп - коэффициенте использования площади склада.
Sобщ
=
= 290, 7 м2
Таким образом, общая площадь складского помещения составляет 290,7 квадратных метров.