- •7. Практический раздел
- •7.1. Методические указания к выполнению лабораторных работ
- •Вопросы допуска к выполнению лабораторной работы
- •Характерные признаки цемента
- •Характерные признаки минеральных вяжущих
- •Основные показатели негашеной извести
- •1.1. Визуальное распознавание
- •1.2. Адсорбция метиленовой сини
- •Экспериментальные данные для определениявида и качества цемента
- •Используемые приборы и оборудование:
- •1. Определение вида минерального вяжущего
- •2.2. Определение температуры и времени гашения извести
- •Технические требования к строительной воздушной негашеной извести
- •2.3. Определение сроков схватывания строительного гипса
- •Виды гипсовых вяжущих в зависимости от сроков схватывания
- •2.4. Определение марки строительного гипса
- •Технические требования к строительному гипсу
- •Виды гипсовых вяжущих в зависимости от тонкости помола
- •Области применения гипсовых вяжущих
- •2.5. Определение активности цемента
- •Марки и показатели прочности цементов
- •Перечень госТов, используемых при выполнении лабораторной работы
- •1. Расчет расхода составляющих бетонной смеси
- •2. Определение средней плотности бетонной смеси
- •3. Определение показателей удобоукладываемости бетонной смеси
- •4. Определение плотности и класса бетона
- •7.2.Учебно-методические материалы
- •Варианты заданий для самопроверки знаний.
- •Примеры формирования структуры ответов на вопросы.
2.3. Определение сроков схватывания строительного гипса
Сроки схватывания определяют на приборе Вика. Перед началом испытания проверяют, свободно ли опускается стержень прибора Вика, а также нулевое положение подвижной части.
Для определения сроков схватывания используют гипсовое тесто стандартной консистенции (нормальной густоты). Для этого в сферическую чашку заливают воду в количестве, соответствующем нормальной густоте при массе гипсового вяжущего 400 г. В воду засыпают гипс и перемешивают в течение 30 с.
Кольцо, предварительно протертое и смазанное минеральным маслом, устанавливают на полированную пластинку и заполняют тестом нормальной густоты. Для удаления попавшего в тесто воздуха кольцо с пластинкой 4-5 раз встряхивают. После этого излишки теста срезают линейкой и кольцо на пластинке ставят на основание прибора Вика.
Иглу устанавливают так, чтобы ее конец касался поверхности гипсового теста, затем ее свободно опускают в тесто. Погружение производят каждые 30 с. После испытания иглу тщательно протирают, а пластину вместе с кольцом передвигают так, чтобы игла при новом погружении попадала в другую точку поверхности теста.
Начало и конец схватывания определяют числом минут от момента добавления вяжущего к воде. Начало схватывания – игла после погружения в тесто не доходит до поверхности пластинки, а конец схватывания – игла погружается в тесто на глубину не более 1 мм.
По результатам испытания и данным таблицы 7 определяют вид вяжущего в зависимости от сроков схватывания.
Таблица 7
Виды гипсовых вяжущих в зависимости от сроков схватывания
Вид вяжущего |
Индекс сроков твердения |
Сроки схватывания, мин |
|
начало, не ранее |
конец, не позднее |
||
Быстротвердеющий |
А |
2 |
15 |
Нормальнотвердеющий |
Б |
6 |
30 |
Медленнотвердеющий |
В |
20 |
Не нормируется |
2.4. Определение марки строительного гипса
Марку строительного гипса определяют на стандартных образцах-балочках размером 40х40х160 мм, которые испытывают сначала на изгиб, а образовавшиеся половинки балочек – на сжатие.
Для изготовления трех образцов-балочек берут 1,0 кг гипса и количество воды, соответствующее нормальной густоте гипсового теста. Гипс высыпают в воду и перемешивают в течение 60 с. Образцы формуют в трехгнездных формах, смазанных предварительно минеральным маслом. Все три гнезда формы заполняют одновременно, для чего чашку с тестом равномерно продвигают над формой. Для удаления воздуха, вовлеченного при перемешивании, форму встряхивают 5 – 6 раз. После наступления начала схватывания излишки гипсового теста срезают линейкой. Через (155) мин после конца схватывания образцы извлекают из формы, маркируют и хранят в помещении до начала испытаний.
Твердение гипсового теста с образованием кристаллической структуры завершается по истечении 2 часов после начала перемешивания гипса с водой.
Предел прочности при изгибе определяют на приборе МИИ-100. При испытании образец устанавливают на опоры прибора так, чтобы его грани, расположенные при изготовлении горизонтально, находились в вертикальном положении.
Предел прочности при изгибе образцов-балочек вычисляют как среднее арифметическое результатов трех испытаний.
Полученные после испытаний на изгиб шесть половинок балочек сразу же подвергают испытанию на сжатие. Образцы помещают между двумя пластинами таким образом, чтобы боковые грани, которые при изготовлении прилегали к продольным стенкам форм, находились на плоскостях пластин, а упоры пластин плотно прилегали к торцевой гладкой поверхности образца. Образец вместе с пластинами подвергают сжатию на прессе. Время от начала равномерного нагружения образца до его разрушения должно составлять от 5 до 30 с, средняя скорость нарастания нагрузки при испытании должна быть 105 кгс/см2 в секунду.
Предел
прочности на сжатие
,
Н/мм2, кгс/см2 одного образца
определяют по формуле
,
(3)
где P – разрушающая нагрузка, Н, кгс; F – рабочая площадь пластин, мм2, см2
Предел прочности на сжатие вычисляют как среднее арифметическое результатов шести испытаний без наибольшего и наименьшего.
Полученные результаты заносят в таблицу 4, сравнивают с техническими требованиями к строительному гипсу (табл. 8) и делают вывод о марке гипса по прочности.
Таблица 8
