- •1. Геолого-промислова характеристика ділянки родовища
- •2. Аналіз систем розробки, які застосовуються.
- •3. Вибір та обґрунтування систем розробки для заданих умов
- •4. Визначення геометричних параметрів системи розробки
- •5. Вибір і обґрунтування способів та засобів механізації гірничих робіт
- •5.1. Підготовка та нарізка блоку.
- •Розрахунок проведення нарізної виробки
- •Розрахунок проведення підняттєвого
- •5.2. Спосіб відбійки руди, засоби буріння і заряджання свердловин (шпурів).
- •5.3. Вибір способів і засобів випуску, доставки і навантаження руди.
- •Розрахунок відпрацювання запасів камери
- •Розрахунок виїмки мкц
- •Допоміжні роботи.
- •7. Схема провітрювання очисного блоку
- •8. Техніка безпеки та промсанітарія
- •Список використаних джерел
5.2. Спосіб відбійки руди, засоби буріння і заряджання свердловин (шпурів).
Руду в межах панелі відбивають глибокими свердловинами ø105мм, вибурених верстатами НКР-100М або КБУ-1 на відрізну щілину.
Параметри буропідривних робіт: лінія найменшого опору W, м; відстань між свердловинами, а, м; вихід руди з 1м свердловини λ, т/м; питомі витрати вибухової речовини qвр, кг/т; вихід негабариту, Вн, %, - визначаються за методикою проф. Ю.П. Капленка.
Вихідні дані для розрахунків:
Коефіцієнт міцності руди f=6;
Висота підповерху hп=37м;
Товщина днища hд=7м;
Глибина розробки Н=1340м;
Об’ємна вага руди γ=3,63т/м3.
Визначаємо лінію найменшого опору рудного масиву по коефіцієнту міцності за формулою:
,
м,
де С0 — показник вибуховості порід;
dпр — приведений діаметр свердловини м;
kн = 0,9... 1,0 - коефіцієнт неоднорідності масиву.
Показник вибуховості гірських порід С0 визначається за виразом:
,
де f- коефіцієнт міцності руди за шкалою проф. М.М.Протодьяконова,
=37
Приведений діаметр заряду свердловини визначається за формулою:
,
м,
де dсв - діаметр свердловини, м;
ρвр - щільність заряджання, (приймається 0,8... 1,2), г/см3 ;
η - коефіцієнт працездатності вибухових речовин (ВР), долі одиниць,
=0,105м.
Тоді:
= 3,5м.
2. Визначаємо відстань між кінцями свердловин за виразом:
a=m∙W, м,
де т - коефіцієнт зближення свердловинних рядів , долі од.:
Визначаємо коефіцієнт зближення зарядів:
тс=0,726+0,906е-0,146f
тс=0,726+0,906е-0,146·6=1,1
Тоді: a=1,1∙3,5=3,85м.
За даними практики приймаємо:
параметри БПР для відбійки масиву W=3,5м, а=3,5м;
параметри БПР для утворення компенсаційної камери W=2,5м, а=2,5м.
5.3. Вибір способів і засобів випуску, доставки і навантаження руди.
За даними практики на підземних підприємствах по видобутку залізної руди при системах розробки підповерхового обвалення на доставці руди використовуються скреперні установки 30ЛС-2С і 55ЛС-2С. Скреперні установки широко розповсюджені при розробці слабких та середньої міцності руд в умовах підвищеного гірського тиску. Це пояснюється низькою вартістю обладнання, простотою і надійністю його в роботі, невеликими габаритами, масою і відносно високими техніко-економічними показниками - продуктивність яких складає 200-300 т/зміну.
Руду скреперують по виробкам доставки (штреки, орти) до підняттєвих глибиною від 5-8 до 40-60м, або з безпосереднім завантаженням вагонеток через полки.
Продуктивність скреперної доставки залежить від потужності лебідки, місткості скрепера, довжини скреперування, якості подрібнення руди. На скреперних установках використовуються по два скрепера СГ-1,0 Т і СГ-0,6Т для скреперної установки 30ЛС-2С та СГ-1,0Т і СГ-1,0Т для скреперної установки 55ЛС-2С.
Технічна продуктивність скреперної установки визначається за виразом:
,
т/зміну
де gскр – об’єм скрепера, м3;
Кн – коефіцієнт наповнення скрепера (для дрібнокускових руд -0,9);
γр – об’ємна вага руди у розпушеному стані, т/м3;
l – довжина скреперування, м;
vн – швидкість руху навантаженого скрепера, м/с;
vп – швидкість руху порожнього скрепера, м/с;
t – час на зміну напрямку руху, с
Для проектуємих умов:
=
407 т/зміну
=
492т/зміну
Визначаємо змінну продуктивність очисного скреперного забоя:
Нскр=
Нскр30=
т/зміну
Нскр55=
т/зміну
6. Розрахунок системи розробки
Розподіл запасів руди в блоці по елементам і видам робіт
|
Розрахунок очисного виймання.
Очисні роботи складаються з розгортання дучок у прийомні воронки, яке виконується одночасно з утворенням горизонтальної компенсаційної камери, та масовому обваленні запасів панелі з наступним випуском відбитої руди під пустими налягаючими породами.
Розгортання дучок у прийомні воронки.
Кількість руди (порід), яку буде відбито при розгортанні однієї воронки складе:
при розгортанні воронки по руді:
т;
Вихід руди (породи) з 1 м штангового шпура становитиме:
т/м,
Норма виробки бурильника Нбур при бурінні штангових шпурів ø65 мм перфоратором ПТ-36 у перерахунку на семигодинну робочу зміну складає по рудам міцністю 6 балів – 26 м, а по породам міцністю 12 балів – 14,1 м.
Продуктивність праці бурильника при перевиконанні норми виробки на 5% становитиме:
при розгортанні воронок по руді:
т/зм.;
Заряджання шпурів здійснюють за допомогою пневматичного зарядчика зерногранулітом 79/21. Норма виробки на ланку підривників з трьох чоловік складає 422 м/зм. З урахуванням перевиконання норми на 5% продуктивність праці одного підривника складе:
при розгортанні воронок по руді:
т/зм.;
Продуктивність праці скрепериста при розгортанні воронок буде такою ж, як і при утворенні компенсаційної камери, так як ці роботи виконуються одночасно. Технічна продуктивність скреперної установки становитиме:
м3/год.
Норма виробки при tдоп = 1,5 хв./м3 (враховуючи добру якість подрібнення) складе:
м3/зм.
Продуктивність праці скрепериста з урахуванням перевиконання норми виробки на 5% становитиме:
при розгортанні воронок по руді:
т/зм.;
Розрахунок витрат матеріалів та енергії при розгортанні воронок.
Кількість ВР, необхідна на розгортання однієї воронки при щільності заряджання 1 г/см3, вмістимості 1 м шпура Р = 3,32 кг та коефіцієнті заряджання Кз = 0,9 складе:
при розгортанні воронок по руді:
кг;
Питомі витрати ВР на відбійку 1 т руди та з урахуванням показників добування руди при розгортанні воронок складуть:
при розгортанні воронок по руді:
кг/т,
Питомі витрати електродетонаторів при розгортанні воронок становитимуть:
при розгортанні воронок по руді:
шт./т,
Питомі витрати детонуючого шнура складуть:
при розгортанні воронок по руді:
м/т,
Питомі витрати підривного проводу приймаємо 0,2 м/т.
Питомі витрати стисненого повітря становитимуть:
при розгортанні воронок по руді:
м3/т,
хв.;
З урахуванням пневмозаряджання витрати стисненого повітря приймаємо, відповідно, 13,0 та 35 м3/т.
Питомі витрати коронок і бурової сталі 95ХМА складуть:
при розгортанні воронок по руді:
,
шт./т,
кг/т;
Питомі витрати електроенергії при скреперній доставці руди (породи) становитимуть:
при розгортанні воронок по руді:
кВт∙год./т;
Питомі
витрати каната та сталі скреперів при
доставці руди і порід беремо однаковими:
= 29 кг/1000 т,
= 11,3 кг/1000 т.
Розрахунок утворення відрізної щілини
Відрізна щілина утворюється послідовним підриванням зарядів вертикальних віял свердловин на відрізний підняттєвий, який був попередньо розширений до 6м підриванням пучка вертикальних свердловин з бурової ніші.
Кількість руди, що вилучається з відрізної щілини складає 7589т
Загальна довжина свердловин становить ∑lсв=400м
Визначаємо вихід руди з одного метра свердловини:
λ=Авщ/∑lсв= 7589/400 = 19 т/м
Визначаємо загальні витрати ВР на утворення відрізної щілини:
Qвр= ∑lсв·Кз·δ, кг,
де Кз – коефіцієнт заряджання;
δ – кількість ВР на 1м свердловини, кг/м
Qвр= 400·0,75·8,6 =2580кг
Визначаємо питомі витрати ВР на утворення відрізної щілини:
qвр =Qвр/Авщ = 2580/7589 = 0,34кг/т
Норма виробки бурильника становить:
Нбур= Ндов·К1, м/зміну
де Ндов – норма виробки бурильника за довідником;
К1 – коефіцієнт, який враховує збільшення продуктивності праці;
Нбур= 28,76·1,1 = 31,6 м/зміну
Визначаємо продуктивність праці при бурінні свердловин:
Тбур = ∑lсв/ Нбур, чол./змін
Тбур =400/31,6 = 13 чол/зміни.
Норма виробки бурильника в тонах руди:
Нбур = Авщ / Тбур= 7589/ 13 = 583 т/зміну
Норма виробки ланки з 3-х підривників на заряджання свердловин зарядною машиною ЗМК-1 з введенням патронів-бойовиків визначається за виразом:
Нпід= Ндов·К1, м/зміну
де Ндов – норма виробки підривника за довідником;
К1 – коефіцієнт, який враховує збільшення продуктивності праці;
Нпід= 2,06·1,1 = 2,27 м/зміну
Визначаємо продуктивність праці на заряджання свердловин:
Тзар = Qвр / Нпід, чол./змін
Тзар =2580/2270 = 2 чол/зміни.
Норма виробки підривника в тонах руди:
Нпід = Авщ / Тзар Nпід = 7589/2·3 = 1265т/зміну
Визначаємо питомі витрати детонаторів на утворення відрізної щілини:
qдет =1,1·Nсв·nсв/Авщ = 1,1·45·2/7589 = 0,013шт/т
Визначаємо питомі витрати детонаційного шнуру на утворення відрізної щілини:
qдш =1,1·Nсв·lдш/Акк = 1,1·45·3/7589 = 0,02м/т
Визначаємо питомі витрати стисненого повітря:
qст.п
=
+
,
м3/м
де qn – витрати стисненого повітря верстатом НКР-100М, м3/хвил;
qзм – витрати стисненого повітря зарядною машиною, м3/хвил;
Тзм.р – тривалість робочої зміни, хв;
Нпід – норма виробки підривника т/зміну;
Нбур – норма виробки бурильника т/зміну.
qст.п
=
= 9,3м3/т
Визначаємо питомі витрати електроенергії:
qе
=
,
кВт·г/т,
де Nдв – потужність двигуна, кВт;
Тзм.р – тривалість робочої зміни, год;
Квик – коефіцієнт використання скреперної установки, долі од.;
ηдв - ККД двигуна, долі од.;
Нскр – продуктивність праці на скреперній доставці, т/зміну.
qе
=
=0,45
кВт·г/т.
