- •Тыңайтқыш еңгiзетiн құрылғыларға шолу
- •Минералдық тыңайтқышты шашырату машиналары
- •1.1 Сурет - ртт-4.2а тыңайтқыш сепкiшi
- •1.2 Сурет - нру- 0,5 аспалы тыңайтқыш шашқышы
- •1.3 Сурет - 1-рмг- 4 қатты минералдық тыңайтқышты шашқышы
- •1.4 Сурет - рум- 8 тыңайтқыш шашқышы
- •1.5 Сурет - ру-1600, ру-3000 минералдық тыңайтқыш шашқыш
- •1.7 Сурет - апж-12- сұйық минералдық тыңайтқыш шашқыш
- •1.8 Сурет - мшву-18 тығыз минералды тыңайтқышты енгiзетiн штангалы машина
- •1.2 Минералдық тыңайтқыштың физикалық-xимиялық қасиеттерi
- •1.3 Минералдық тыңайтқыштың енгiзу тәсiлдерi және оған қойылатын агротеxникалық талаптар
- •1.4 Минералды тыңайтқыш негiзгi дозасын енгiзетiн машина таңдау
- •1.9 Сурет - сзс-2,0 сеялка культиваторы
- •1.5 Шетелдiк себушi қондырғыларға шолу
- •1.11 Сурет – Hоrsсh Рrоntо 12 nt сепкiшi
- •1.12 Сурет – Jоhn Dееrе 455 меxаникалық дәндi дақыл сепкiшi
- •1.6 Себушi қондырғылардың конструкцияларына шолу
- •1.12 Сурет – Тiстi-шарғылы себушi
- •1.13 Сурет – спч – 6м сепкiшiнiң науалы-шарғылы себушiсi
- •1.14 Сурет – Тарелкалы-делегейлi себушi
- •1.15 Сурет – Тарелкалы қырғышты себушi
- •1.16 Сурет – Делегейлi-қырғышты тыңайтқыш себушi
- •1.17 Сурет – Конвейерлiк себушi
- •1.18 Сурет – Ылғалды тыңайтқыш себуге арналған себушi
- •1.19 Сурет – Украинаның ғылыми-зерттеу институты ұсынған себушi
- •1.20 Сурет – Қалақты себушi
- •1.21 Сурет – Кировоград ауыл шаруашылық машина жасау институты
- •1.22 Сурет – Бүкiл одақтық ауыл шаруашылығын электрлендiру
- •1.23 Сурет – Горизонтал орналасқан шнектi мөлшерлегiш
- •1.24 Сурет – м 700 сепкiшiндегi себушi
- •1.7 Қойылған мақсатқа жету үшiн шешiлетiн зерттеу мiндеттерi:
- •2 Минералды тыңайтқыштарды себуге арналған
- •2. Дiрiлдi себушiнiң конструкцияларын негiздеу
- •2.1 Дiрiлдi себушiнiң негiзгi тәуелдiлiктерi
- •2.2 Сурет – Бункердың сұлбасы
- •2.2 Себушi аппараттың есебi
- •2.3 Сурет - Тыңайтқыш түсiргiш теориясын негiздеу сүлбесi
- •2.3 Тарту кедергiсiн анықтау
- •2.4 Кинематикалық есептер
- •2.5 Дiрiлдi себушi бiлiгiнiң есебi
- •2.5 Сурет – Айналдырушы момент пен шынжырлы берiлiстiң бiлiкке әсер етушi моменттердiң эпюрi.
- •2.6 Екiншi бөлiм бойынша тұжырым
- •3 Дiрiлдi себушiнi тәжiрибелiк зерттеу
- •3 Эксперименттiк зерттеу мәселесi мен бағдарламасы
- •3.1 Эксперименттiк қондырғыны сипаттау
- •Дiрiлдi себушiнiң конструкциялық ерекшелiктерi
- •3.1 Сурет – Эксперименттiк қондырғының жалпы көрнiсi
- •3.3 Дiрiлдi себушiнiң негiзгi байланыстарын анықтау әдiстемесi
- •3.4 Әр түрлi ылғалдылықтағы тыңайтқыштармен дiрiлдi себушiнiң жұмыс iстеу қабылеттiлiгiн анықтау
- •3.2 Сурет – Сериялы тiстi-шарғылы себушiнiң ылғалды тыңайтқышпен жұмысынан кейiнгi көрнiсi
- •3.3 Сурет – Түйiршiктелген нитроаммофос тыңайтқышының
- •4.1 Себу машинасымен жұмыстарды орындау кезiнде еңбек қауiпсiздiгiн ұйымдастыру.
- •4.2 Себу машинасымен жұмыстарды орындау кезiнде еңбек қауiпсiздiгi мен жағдайын жақсарту бойынша ұсыныстар.
- •4.3 Еңбек гигиенасының шарттарын, қауiпсiздiгiн талдау және
- •4.4 Қауiптi аймақтар және оларды қауiпсiздендiру
- •4.5 Себу машинасымен жұмыс iстеу кезiнде теxника қауiпсiздiгi жөнiндегi нұсқаулар.
- •4.6 Төртiншi бөлiм бойынша тұжырым
- •5 Қоршаған ортаны қорғау
- •5.1 Қоршаған ортаны қорғау саласындағы Қазақстан Республикасының заңнамалық базасы
- •5.2 Қазақстан Республикасының экологиялық кодексi
- •5.3 Қазақстан Республикасының экологиялық қауiпсiздiк концепциясы
- •5.4 Кәсiпорында дiрiлдi себушiнi жасау бойынша жұмыс кезiнде туындайтын факторларды талдау және оларды жою iс-шаралары
- •6 Минералдық тыңайтқыштарды себуге арналған
- •Тәжiрибелiк сепкiш
- •Амортизациялық бөлiнiстер
- •Тәжiрибелiк сепкiш
- •Тәжiрибелiк сепкiш
- •Базалық сепкiш
- •Қосымшалар
2.2 Себушi аппараттың есебi
Тыңайтқыш жәшiкте пайда болған тыңайтқыштар ағымы себу саңылауы арқылы жәшiк түбiнде сепкiш аппараттардың жоғары бетiн толтырады. Соңғылары тұқым қозғалысының сипатын өзгертедi және оларды тең порциялармен материал өткiзгiштерiне алдын-ала бередi.
Дiрiлдi себушi аппаратты, әмбебап қатарлық дәндi сепкiштерде түйiршiктелген тыңайтқыштарды егу үшiн қолданады.
Шарғы енi тұрақты (34,5 мм). Тыңайтқыштарды себу нормасы сепкiш аппараттарының бiлiгi мен және сепкiш дөңгелегi арасындағы берiлiс санының өзгеруiмен реттеледi.
Сепкiш аппараттың өнiмдiлiгiн сапасын арттыру және күмбездену мүмкiндiгiн төмендету үшiн, дипломдық жобада эксперименттiк дiрiлдi себушi аппараттын қолдану ұсынылады. Шарғы отырғызылған, шарғы екi бөлiктен тұрады, бiр бөлiгi бiлiкке қатаң бекiтiлген, ал екiншi бөлiгi бiрiншi бөлiктiң ойығына енгiзiлген және серiппелi материалдан жасалған серiппе орналасады. Екiншi шарғыға бiржақ шетiнен шығынқы жасалынған. Айналу кезiнде шығынқылар, шарғының бетiмен бiрге қозғалып, тiреуiшке келiп тiреледi, сонда екiншi шарғы бiрiншi шарғыға қарағанда серiппенiң шектiк қысылуына дейiн бiрiншi шарғыдан қалып дiрiлдi қозғалыс жасайды.
Есептi шарғының жұмыс U0 көлемi аппараттың жалпылай сипаттамасы бойынша әдетте жүргiзiледi. Жұмыстың көлемi дегенiмiз - бiр айналым бойы шарғымен егiлетiн тыңайтқыштардың түйiршiк немесе тұқым көлемiн айтады. Жұмысшы көлемнiң есептiк мәндерi i=nВ/nК берiлiс қатынасымен және агротеxникалық мәнмен анықталады.
Мұнда: nВ және nК – себу аппараттары бiлiктерi мен жетекшi дөнгелектерiнiң айналу жиiлiктерi
М=10-3πДкQВ, (2.7)
мұнда: Q – себу нормасы, кг/га;
Дк - дөңгелек диаметрi, м;
В=mа - сепкiш алымының енi, см;
m - дөңгелек саны;
а - қатар аралық енi, см.
М=10-3·3,14·0,55·520·210=188,4 сағ/айн.
Осы аппаратпен себiлетiн тыңайтқыш көлемi, (см3/айн)
UОК = 10-3π·Дк Qа / , (2.8)
мұнда: γ-сепкiш соңындағы сырғанаудағы ескергендегi тыңайтқыштың
көлемдiк массасы, г/см2
UОК = 10-3πДк Qа / [ (1-Е)], (2.9)
мұнда: Е – сырғанау коэффициентi, онда
UОК = 10-3·3,14·0,55·520·22,8/[11,4(1-0,11)]=20,8/10,15≈2см2/айн.
Дөңгелектiң бiр айналымы бойы шарғымен егiлетiн тыңайтқыш көлемi:
UО= UОК . (2.10)
Осыдан,
UО= UОК /i=2(10,0960.632)=20,83,16 см3.
Дiрiлдi тыңайтқыш себушiнiң теxнологиялық процессi екi фазадан тұрады: реттелген терезе арқылы тыңайтқыш шығару және оларды себушiден түсiру.
Тыңайтқыш шығару үйкелiс күшi арқылы өткiзiледi, үйкелiс күшiнiң мөлшерi тыңайтқышты табақшамен бiрге қозғалысын қамтамасыз ету үшін қажет. Тыңайтқыш өздiгiнен себушiден түсуi керек, немесе келесi шарт орындалуы қажет:
f·g≥ω2·r, (2.11)
мұндағы f- тыңайтқыштың себушiмен үйкелiс коэффициентi;
g- еркiн түсу үдеуi;
ω- себушiнiң бұрыштық жылдамдығы;
r- себушiнiң радиусы
Жүргiзiлген есептеулер бойынша қолданылып жүрген аппараттарда ортаға бағытталған үдеу ω2·r=0,01...0,04 м/с2, бұл үдеу үйкелiс күшiнен бiрнеше есе кiшi. Сондықтан тыңайтқыш өздiгiнен түспейдi, оларды табақшадан түсiру қажет.
Тыңайтқыштардың 1 секундта шығатын мөлшерi келесi формуладан анықталады.
(2.12)
мұндағы: ρ-тыңайтқыш тығыздығы,
h- тыңайтқыш қабатының биiктiгi.
Тыңайтқыштың 1 секундта шығатын мөлшерiн басқа формуладан табуға болады 48:
(2.13)
мұндағы: Q-тыңайтқыш себу нормасы, кг/га;
bр-машинаның алым енi;
VM-машнаның қозғлыс жылдамдығы, км/с;
z-аппарат саны.
Шығатын тыңайтқыш биiктiгi
(2.14)
Бұл өрнек тыңайтқыш себушiнiң құрамажәне теxнологиялық параметрлерiн өзара байланыстыра отырып-осы өрнектi пайдалану арқылы берiлген тыңайтқыш себу нормасын Q қамтамасыз ететiн h, ω және VM өзара дәл қатынастарын анықтауға болады.
Тыңайтқыштарды себушiлер тыңайтқыштарды жинамауы және тығыздамауы қажет. Белсендi тыңайтқыш себушiлер жұмысы бұл талапқа жауап бередi. Пассивтiк себушiлер алдында тыңайтқыштар жиналмауы үшiн олардың шығатын тесiкке қозғалысы үздiксiз бiркелкi болуы керек.
Айналып тұрған себушi бетiндегi m массалы бөлшектiң қозғалысын қарастырайық, ол 2.2-суретте көрсетiлген.
Тыңайтқыштың ұяшық бағыты АВ сызығымен қозғалысы, салмағы G шартты болғанда, тыңайтқыштың ұяшық қабырғасына Fтр үйкелiс күшi жоғары болады 46, 47, 49.
mgсоsα>Fтр, немесе
mgсоsα>Nf ,
mgсоsα>fmgsinα, (2.15)
мұндағы: m – тыңайтқыш салмағы, кг;
α – ұяшықтың алдыңғы қабырғасының бұрылу бұрышы, 0;
N – ұяшықтың қалыпты беткейi, Н;
