4.3. Составление графика ппр.

График ППР является техническим документом, на основе которого разрабатывается порядок проведения ремонта и обслуживания оборудования и стоимости затрат на эти работы.

Техническое обслуживание – совокупность технических мер по обслуживанию, наладке, диагностике оборудования для избежания поломок. Техническое обслуживание носит профилактический характер. Оно состоит в проведении регулярной чистки и смазки оборудования, осмотре и проверке работы его механизмов, замене деталей с коротким сроком службы, устранение мелких неисправностей, возникающих в процессе работы электрооборудования.

Текущий ремонт – это комплекс ремонтных работ, проводимых в период между двумя очередными капитальными ремонтами. Текущий ремонт производится без вскрытия оборудования, но оно требует кратковременного останова и вывода из работы оборудования со снятием напряжения. При текущем ремонте оборудования производится наружный осмотр, чистка, смазка, проверка работы механизмов, ремонт поломанных изношенных деталей, таким образом, текущий ремонт направлен на устранение отказов и неисправностей, возникающих в процессе работы электрооборудования.

При среднем ремонте производится разборка отдельных узлов для осмотра, чистки деталей и устранения оборудования неисправностей, ремонт или замена быстроизнашивающихся деталей и узлов, не обеспечивающих нормальной эксплуатации оборудования до очередного капитального ремонта. Средний ремонт производится с периодичностью не чаще одного раза в год.

При капитальном ремонте производится вскрытие и ремонт оборудования с тщательным внутренним осмотром, измерениями, испытаниями и устранением обнаруженных неисправностей. Капитальный ремонт производится по окончании срока межремонтного периода, устанавливаемого для каждого вида оборудования. При капитальном ремонте заменяются или восстанавливаются все износившиеся детали, выполняется модернизация отдельных элементов и узлов оборудования.

Во время текущего ремонта, предшествующего капитальному, проводятся необходимые измерения и испытания, позволяющие выявить дефекты оборудования в ранней стадии их развития. На основании измерений и испытаний уточняется объем капитального ремонта. По окончании ремонта производится сборка оборудования, наладка и испытания.

Основные понятия системы ППР:

• Ремонтный цикл (РЦ) – это число лет между двумя капитальными ремонтами.

• Межремонтный период (МРП) – это число месяцев между двумя текущими ремонтами.

• Техническое обслуживание – ТО.

• Текущий ремонт – ТР.

• Капитальный ремонт – КР.

• Средний ремонт – СР.

График ППР составляется следующим образом:

1. Составляется список обслуживаемого оборудования с указом мощностей двигателей.

2. По нормативам определяется РЦ и МРП.

3. Определяется структура ремонтного цикла (СРЦ) по формуле: СРЦ=РЦ*12/МРП, и записывается в графу СРЦ для каждого вида оборудования.

4. Указывается вид и дата последнего ремонта.

5. В соответствии с видом и датой последнего ремонта составляется график на весь год учитывая РЦ и МРП и СРЦ.

6. По нормам трудоемкости ремонта электрооборудования определяется трудоемкость текущего и капитального ремонтов.

7. По формуле ТО=((ТР+КР)*t/100)*10 определяется трудоемкость технического обслуживания, где: t – общая продолжительность смен в сутках.

Составлении графика ППР для оборудования систем вентиляции и водоснабжения:

СРЦ=РЦ*12/МРП,

Так как, оборудование практически одинакового исполнения с одинаковыми периодами между текущими и капитальными ремонтами, то СРЦ у них будет одинаковым.

СРЦ=5*12/6=10 (раз).

Техническое обслуживание производится периодичностью один раз в декаду. Ее трудоемкость: ТО=((ТР+КР)*t/100)*10,

ТО₁=(16*24/100)*10=38,4 (ч/ч); ТО₂=(20*24/100)*10=48 (ч/ч);

ТО₃=(20*24/100)*10=48 (ч/ч); ТО₄=(16*24/100)*10=38,4 (ч/ч);

ТО₅=(16*24/100)*10=38,4 (ч/ч); ТО₆=((10+47)*24/100)*10=136,8 (ч/ч);

ТО₇=(20*24/100)*10=48 (ч/ч); ТО₈=((8+40)*24/100)*10=115,2 (ч/ч);

ТО₉=(16*24/100)*10=38,4 (ч/ч); ТО₁₀=(16*24/100)*10=38,4 (ч/ч);

ТО₁₁=(16*24/100)*10=38,4 (ч/ч); ТО₁₂=(20*24/100)*10=48 (ч/ч);

График планово – предупредительных работ по оборудованию на 2012 год.	Трудоемкость	ТО	38,4	48	48	38,4	38,4	136,8	48	115,2	38,4	38,4	38,4	48	674,4	674,4
		КР	---	---	---	---	---	47	---	40	---	---	---	---	87	281
		ТР	16	20	20	16	16	10	20	8	16	16	16	20	194
	Месяцы 2007 года	XII						1т						3т
		XI					9т						4т
		X				3т						5т
		IX			7т						8т
		VIII		4т						1к
		VII	10т						6т
		VI						2к						2т
		V					8т						3т
		IV				2т						4т
		III			6т						7т
		II		3т						10т
		I	9т						5т
	Последний ремонт	Дата	07.14	08.14	09.14	10.14	11.14	12.14	07.14	08.14	09.14	10.14	11.14	12.14
		Вид	8т	2т	5т	1т	7т	10т	4т	9т	6т	3т	2т	1т
	СРЦ, (раз)		10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10
	МРП, (мес)		6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6	6
	РЦ, (лет)		5,0	5,0	5,0	5,0	5,0	5,0	5,0	5,0	5,0	5,0	5,0	5,0
	РН, кВт		4,0	4,0	5,5	5,5	5,5	5,5	5,5	11	0,75	1,1	2,2	2,2
	Наименование оборудования		Насос К20/18	Насос К20/18	Вент. АИР 32S6	Вент. АИР 32S6	Вент. АИР 32S6	Вент. АИР 32S6	Вент. АИР 32S6	Вент. 4А 160 М8	Вент. 4А 80 А6	Вент. 4А 80 В6	Насос 4А 71 В6	Насос 4А 71 В6
	№		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	Всего:	ИТОГО: