2. Специальная часть.
2.1. Определение необходимого варианта электроснабжения
2.1.1. Расчет электрических нагрузок
При проектировании силовых электрических сетей большое значение имеет правильное определение расчетных электрических нагрузок, от которых зависят капитальные затраты, расходы проводникового материала, значение потерь электроэнергии и эксплуатационные расходы. Известно, что завышение нагрузки ведет к перерасходу проводникового материала и удорожанию строительства, а снижение – к уменьшению пропускной способности электрической сети и нарушению нормальной работы силовых электроприемников. Поэтому очень важно применять такие методы расчета, которые позволили бы определить расчетные нагрузки, близкие к действительным.
В данном проекте мы воспользуемся методом коэффициента спроса.
Метод коэффициента спроса применяют для определения расчетной максимальной нагрузки узлов электроснабжения (цеха, корпуса, предприятия) на стадии проектного задания.
Расчеты.
Расчетная силовая нагрузка электроприемников определяется по формулам:
,
кВ
,
кВАр
где
- коэффициент спроса, определяемый по
справочнику
номинальная
мощность, кВт (по заданию);
-
коэффициент реактивной мощности,
соответствующий
Подставляя в формулу определяем полную расчетную мощность этого цеха:
кВА
Расчет приведем для одного потребителя, остальной расчет только сведем в таблицу 1
кВт,
кВАр.
кВ·А.
Таблица 1
№ |
Наименование электрооборудования |
Нагрузка установленная |
Максимальная нагрузка |
|||||||||
Рн, кВт |
n |
Кс |
cosφ |
|
Uном, кВ |
Р, кВт |
Рр |
Qр |
Sр |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
0,6 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
1 |
Пресс ПА-6738 |
18,5 |
1 |
0,2 |
0,92 |
0,6 |
0,38 |
18,5 |
3,7 |
2,59 |
4,52 |
|
2 |
Стенд |
7,5 |
1 |
0,6 |
0,92 |
0,6 |
0,38 |
7,5 |
4,5 |
2,7 |
5,25 |
|
3 |
Колесно-токарный станок Рафомент UBC-150 |
238 |
1 |
0,8 |
0,92 |
0,6 |
0,38 |
238 |
190,4 |
114,24 |
222 |
|
4 |
Колесно-токарный станок Рафомент UBB112 |
230 |
1 |
0.8 |
0,92 |
0,6 |
0,38 |
230 |
184 |
110,4 |
214,6 |
|
5 |
Вентляторная установка |
8,0 |
2 |
0,9 |
0,9 |
0,6 |
0,38 |
8,0 |
7,2 |
4,32 |
8,4 |
|
6 |
Вентиляторная установка |
6,0 |
1 |
0,9 |
0,92 |
0,6 |
0,38 |
6,0 |
5,4 |
3,24 |
6,3 |
|
7 |
Щит освещения |
10 |
2 |
0,8 |
1 |
0,7 |
0,38 |
20 |
16 |
4,8 |
16,7 |
|
8 |
Токарно-винторезный станок ДИП-400 |
7,5 |
1 |
0,8 |
0,92 |
0,6 |
0,38 |
7,5 |
6 |
3,6 |
7 |
|
9 |
Станок карусельный Ф-1516 |
36 |
1 |
0,4 |
0,92 |
0,6 |
0,38 |
36 |
14,4 |
8,64 |
16,8 |
|
10 |
Пресс-машина 117729 |
28 |
1 |
0,3 |
0,92 |
0,6 |
0,38 |
28 |
8,4 |
5,04 |
9,8 |
|
11 |
Мостовой кран |
32 |
1 |
0,4 |
0,92 |
0,6 |
0,38 |
32 |
12,8 |
7,68 |
15 |
|
12 |
Электротельфер |
5,5 |
1 |
0,4 |
0,92 |
0,6 |
0,38 |
5,5 |
2,2 |
1,32 |
2,56 |
|
13 |
Дефектоскоп УМДП-01 |
2 |
1 |
0,7 |
0,92 |
0,6 |
0,38 |
2 |
1,4 |
0,84 |
1,63 |
|
14 |
Станок настольносверлильный 2М-112 |
2,2 |
7 |
0,8 |
0,92 |
0,6 |
0,38 |
15,4 |
12,32 |
7,4 |
14,4 |
|
Всего |
|
|
544,96 |
|||||||||
Полная нагрузка предприятия 1142,68 кВА (544,96 кВА – колесный цех; 587,72 кВА–другие потребители предприятия).