- •Содержание.
- •1. История цеха.
- •2. Описание технологического процесса.
- •Скрапной пролет.
- •Отделение перелива чугуна.
- •Шлаковый пролёт.
- •Загрузочный пролёт.
- •Конвертерный пролёт.
- •Пролёт ремонта сталеразливочных ковшей.
- •Пролёт ремонта промежуточных ковшей.
- •3. Характеристика цеха по условиям среды производственных помещений.
- •4. Обоснование необходимой надёжности электроснабжения предприятия.
- •5. Сведения о метеорологических условиях.
- •7.Анализ существующей системы электроснабжения напряжением выше 1000 в и ее элементов.
- •Токи однофазного замыкания на землю: секция 1 18.3 а
- •Канализация электроэнергии.
- •8. Анализ существующей системы электроснабжения напряжением
- •Релейная защита и автоматика.
- •Общий расход электроэнергии цеха и подстанции в целом контролируется системой телемеханики тк-301 с выходом информации в диспетчерские службы управления главного энергетика.
- •11. Освещение и осветительная сеть.
- •12. Выполнение заземления электроустановок и заземляющей сети. Характеристика грунта.
- •13. Мероприятия по экономии и обеспечению качества электроэнергии.
- •Организация эксплуатации и ремонта электроустановок. Штаты персонала обслуживающего систему электроснабжения цеха.
- •15. Охрана труда, техника безопасности и противопожарная техника.
- •Противопожарная техника.
- •16. Экономика и организация труда в цехе.
Скрапной пролет.
Пролет предназначен для хранения предварительно подготовленного стального металлолома, поступающего в совках объёмом 65м3 ж/д. транспортом из копрового цеха №1 ММК.
Скрапной пролет представляет собой отдельно стоящее здание с естественной вентиляцией. Размеры пролета: ширина 28,5 м, длина 280 м, отметка верха головки подкранового рельса – 15,4 м.
Основные технологические операции, выполняемые в скрапном отделении:
прием ж/д. составов с совками 65 м3 груженых металлоломом и отправка в копровый цех №1 с порожними совками (по двум ж/д. путям);
перестановка с разворотом на 90° и одновременным взвешиванием на кране груженых совков с ж/д. платформ на пол отделения;
прием в скрапные ямы и хранение обрези МНЛЗ, поступающей из транспортно-отделочного отделения цеха в автосамосвалах;
перестановка с разворотом на 90° порожних совков, поступающих из загрузочного пролёта на ж/д. платформы;
дозирование металлолома в совках на платформенных весах магнитными кранами и комплектование груженых совков на плавку с выдачей информации о номерах совков и массы металлолома;
передача самоходными скраповозами укомплектованных совков с металлоломом в загрузочный пролёт конверторного отделения;
хранение 0,5 суточного запаса металлолома в совках и в скрапных ямах.
Основное подъёмно-транспортное и технологическое оборудование:
- кран мостовой специальный с поворотной тележкой г/п 130 т – 3 шт.;
краны мостовые г/п 16/16 т с электромагнитом;
кран подвесной однобалочный г/п 10 т пролётом 7 м; высотой подъёма 24 м;
весы платформенные НПВ-200 для взвешивания совков со скрапом;
совки объёмом 65 м3;
скраповозы самоходные для транспортировки совков со скрапом – 2 шт.
В пролёте имеется пост управления, комфортблок, вентпомещения.
Отделение перелива чугуна.
Представляет собой однопролётное, не отапливаемое здание, пристраиваемое к загрузочному пролёту. Приточный воздух поступает через поворотные панели. Удаление запылённых газов происходит из-под укрытий мест слива чугуна с помощью вытяжной станции с последующей очисткой перед выбросом в атмосферу.
Размеры здания: ширина – 27 м, длина – 66 м, отметка верха головки подкранового рельса – 16 м.
Основные технологические операции – перелив поступающего из доменного цеха чугуна в заливочные ковши, взвешивание его, отбор проб и замер температуры перелитого металла.
Основное подъёмно-транспортное и технологическое оборудование:
чугуновозные ковши миксерного типа вместимостью 600 т;
самоходный чугуновоз с заливочным ковшом вместимостью 350 т;
весы платформенные типа НПВ 400;
устройство для отбора проб чугуна;
устройство для замера температуры;
кран мостовой г/п 10 т.
Шлаковый пролёт.
Представляет собой открытый пролёт, размещённый между зданием скрапного пролёта и зданием ГПУ конвертерами и электропомещений.
Размеры пролета: ширина 18 м, длина 244 м, отметка верха головки подкранового рельса – 15.4 м.
Основные технологические операции – отгрузка конвертерного шлака и мусора в отделение первичной переработки шлака. Из-под конвертеров шлак в шлаковых ковшах объёмом 30 м3 передаётся в шлаковый пролет самоходными шлаковозами.
В шлаковом пролёте ковш со шлаком мостовыми кранами г/п. 180/30 т переставляются на стенды или на внецеховые самокантующие шлаковозы нормальной колеи. Отгрузка шлака на участок первичной шлакопереработки производится через северный пролёт цеха по двум тупиковым путям.
Основное подъёмно-транспортное и технологическое оборудование:
кран мостовой специальный г/п 180 т – 3 шт.;
шлаковоз самоходный – 3 шт.;
шлаковые ковши объёмом 30 м3;
переносные стенды под шлаковые ковши.
