- •И. Д. Чешко
- •Экспертиза пожаров (объекты, методы, методики исследования)
- •Часть I
- •Глава 1 физические закономерности формирования очаговых признаков и методические принципы их выявления
- •1.1. Формирование очаговых признаков на конструкциях
- •1.2. О некоторых методических принципах выявления очага пожара и возможностях визуальных и инструментальных методов в поисках очага
- •Глава 2
- •2.1. Процесс обугливания древесины, свойства обугленных
- •Экспериментальные данные для расчета кинетических параметров процесса обугливания древесины вглубь
- •2.2. Методические принципы решения задачи определения температуры и длительности горения древесины. Работа на месте пожара. Отбор проб углей и подготовка их к исследованию
- •2.4. Определение остаточного содержания летучих веществ
- •2.5. Элементный анализ
- •2.7. Флуоресцентная спектроскопия
- •2.8. Термогравиметрический и дифференциальный
- •Результаты термогравиметрического и дифференциального термического анализа обугленных остатков древесины
- •Величина убыли массы образцов (%) в отдельных
- •2.9. Определение плотностных характеристик углей
- •2.10. Исследование обгоревших остатков древесно-стружечных плит
- •Глава 3
- •3.1. Некоторые особенности поведения полимерных
- •Температуры плавления некоторых полимеров, 0с [56]
- •Некоторые характеристики процесса термического разложения полимеров [56]
- •3.2. Свойства коксовых остатков полимеров и их связь с условиями горения
- •3.3. Определение удельного электросопротивления обугленных остатков полимеров
- •Удельное электросопротивление обугленных остатков поролона
- •3.4. Термогравиметрический и дифференциальный
- •3.5. Инфракрасная спектроскопия
- •Изменение соотношения оптических плотностей
- •При пиролизе некоторых полимерных материалов и ватина
- •3.6. Химический анализ водных экстрактов
- •Глава 4
- •4.1. Превращения лакокрасочных покрытий в ходе
- •Содержание углерода (% масc.) в нативных лкп и их остатках после нагрева (длительность изотермического нагрева - 20 мин)
- •4.2. Визуальная оценка степени термического поражения лкп. Отбор и подготовка проб для лабораторных
- •Изменение цвета нитроцеллюлозных (нц-), масляных (ма-) и пентафталевых (пф-) покрытий при нагревании
- •Изменение цветности воднодисперсионного покрытия при нагревании
- •4.3. Определение зольности
- •Ориентировочные температурные диапазоны нагрева окрашенной конструкции
- •4.4. Инфракрасная спектроскопия
- •Характеристические полосы поглощения
- •Данные о наличии характеристических полос в ик-спектрах
- •Перечень спектральных соотношений Dх/Dу и спектральных коэффициентов Кх для основных типов лкп
- •4.5. Натурные эксперименты
- •Результаты исследования проб лкп (эмали нц-25, зеленой) при проведении натурного эксперимента
- •Глава 5
- •5.1. Визуальные признаки термических поражений
- •Окисные пленки, образующиеся на поверхности стали при нагревании, и их цвета (цвета побежалости) [83]
- •Температуры плавления меди: чистой и в контакте с расплавленными металлами [88]
- •Температуры самовоспламенения алюмомагниевых сплавов
- •Предельные давления кислорода, при которых возможно горение различных металлов [95]
- •Скорости горения металлов и сплавов в кислороде при давлении газа 1-10 мПа
- •5.2. Инструментальные методы исследования
- •5.3. Окалинообразование на пожаре и исследование окалины
- •5.3.1. Закономерности процесса окалинообразования.
- •Содержание кислорода в окалине, образующейся при нагревании стали в воздушной атмосфере
- •Дифракционные характеристики окислов железа
- •5.3.2. Методика рентгеноструктурного и химического анализа окалины. Определение температуры и длительности теплового воздействия на стальную конструкцию
- •5.4. Исследование холоднодеформированных изделий
- •5.4.1. Магнитный метод (измерение коэрцитивной силы
- •5.4.2. Определение микротвердости
- •Результаты измерения микротвердости болтов м 12 после их нагрева в динамическом режиме
- •5.4.3. Металлография
- •Изменение линейных размеров зерна и коэффициента формы зерна (к) при нагревании холоднодеформированных стальных изделий
- •5.4.4. Рентгеноструктурный анализ
- •Параметры съемки для определения полуширины рентгеновской линии при работе с кобальтовой рентгеновской трубкой [63]
- •Глава 6
- •6.1. Изменение структуры и свойств неорганических
- •6.1.1. Материалы с цементным и известковым связующим
- •Глубина прогрева бетонной конструкции до заданных температур [10]
- •6.1.2. Материалы с гипсовым связующим
- •Визуальные признаки термических поражений гипсовой штукатурки при различных температурах [10]
- •6.2. Основные методики исследования
- •6.2.1. Выбор объектов исследования, отбор и подготовка проб
- •6.2.2. Ультразвуковая дефектоскопия бетона и железобетона
- •6.2.3. Инфракрасная спектроскопия
- •6.2.3.1. Определение зон термических поражений и ориентировочной
- •Характеристические полосы поглощения в ик-спектрах гипса при различных температурах нагрева
- •6.2.3.2. Определение длительности нагрева неорганических строительных материалов
- •Дифракционные характеристики гидратных форм гипса [ ]
- •6.2.5. Весовой метод определения остаточного содержания термолабильных компонентов
- •Изменение массы образцов гипсовых плит (% масс.) в процессе нагрева в изотермических условиях
- •6.3. О возможностях исследования материалов, изготовленных обжиговым методом
- •6.3.1. Кирпич, керамическая плитка
- •6.3.2. Неорганические эмали на металле
- •Глава 7
- •Теплоты сгорания некоторых полимеров, конструкционных и отделочных материалов
- •Тепловые потенциалы отечественной жесткой мебели
- •Тепловые потенциалы отечественной мягкой мебели
- •8.1. Фиксация температурных зон на окружающих конструкциях
- •Изменение состава, структуры и свойств бетона при нагревании [127]
- •Часть II
- •Глава 1
- •1.1. Медные и алюминиевые проводники
- •1.1.1. Установление причины разрушения проводника (кз, перегрузка, тепловое воздействие пожара, механическое воздействие)
- •Морфологические признаки на поверхности
- •1.1.2. Дифференциация момента (первичности или вторичности) короткого замыкания медных проводников
- •Критерии дифференциации коротких замыканий
- •1.1.3. Дифференциация первичного и вторичного кз
- •Критерии дифференциации оплавлений алюминиевых проводников [11]
- •1.1.4. Использование результатов инструментальных исследований при формировании вывода о причине пожара
- •1.2. Трубы и металлорукава с электропроводкой, имеющие сквозные разрушения (прожоги)
- •Минимально допустимая толщина стенки трубы
- •Признаки первичного (вторичного) кз стальных оболочек
- •Признаки проплавления стальной трубы расплавленным алюминием и ее прожога дугой кз [11]
- •1.3. Электронагревательные приборы
- •1.3.1. Электрочайники
- •1.3.2. Электроутюги
- •1.3.3. Бытовые электрокипятильники
- •1.3.3.1. Кипятильники с трубкой из медных сплавов и стали (с покрытием)
- •1.3.3.2. Кипятильники с трубкой из алюминиевого сплава
- •1.3.4. Прочие нагревательные устройства с тэНами
- •1.4. Лампы накаливания и люминесцентные светильники
- •Температура на колбе и вблизи лампы накаливания [29,30]
- •Вероятность зажигания некоторых горючих материалов никелевыми частицами в зависимости от высоты их падения
- •1.5. Устройства электрозащиты, выключатели,
- •1.5.1. Плавкие предохранители
- •1.5.2. Автоматические выключатели (автоматы)
- •1.5.3. Электроустановочные изделия, коммутационные устройства
- •1.5.4. Выключатели в электро- радиоаппаратуре
- •Глава 2
- •2.1. Полевые методы обнаружения остатков лвж и гж
- •Цвета люминесценции в уф-свете пятен некоторых жидкостей на фильтровальной бумаге [62]
- •2.2. Осмотр места пожара, отбор и упаковка проб
- •2.3. Выделение остатков лвж и гж из объектов-носителей
- •Миксотропный ряд растворителей [74]
- •Средняя степень извлечения (% масс.) углеводородов модельной смеси с древесного угля
- •Средний выход углеводородных компонентов после концентрирования пентанового раствора эталонной смеси различными способами
- •2.4. Лабораторные исследования; общий методический подход
- •Минимальные количества (мл) бензина а-76 и осветительного керосина, остатки от сгорания которых обнаруживаются на поверхности древесины и обгоревших тканях
- •Некоторые методы фотометрического определения
- •2.5. Анализ газовой фазы над образцом и веществ,
- •2.6. Молекулярная спектроскопия в ик- и уф- области
- •Данные по интенсивности поглощения в уф-области экстрактов сажи, образующихся при сгорании снп
- •2.7. Газожидкостная хроматография
- •Состав н-алканов и их содержание в некоторых нефтепродуктах [99]
- •2.8. Тонкослойная хроматография
- •Значения Rf и цвета зон при проявлении индивидуальных углеводородов
- •Результаты тонкослойной хроматографии на силуфоле
- •Цвета пятен и Rf продуктов разделения красителей этилированных бензинов на силуфоле [94]
- •2.9. Флуоресцентная спектроскопия
- •2.10. Элементный анализ
- •Элементный состав некоторых марок моторных
- •Элементный состав некоторых смазок [83]
- •2.11. Экстрактивные вещества объектов-носителей,
- •2.12. "Нетрадиционные" инициаторы горения
- •Проявление хроматограмм
- •Глава 3
- •3.1. Возникновение пожара от источника зажигания
- •3.2. Самовозгорание
- •3.3. Дополнительная информация, получаемая
- •3.3.1. Исследование обугленных остатков древесины и других органических материалов.
- •Характеристики слоев древесного угля
- •Результаты измерения удельного электросопротивления карбонизованных остатков цилиндрового масла из масляной рубашки ванны n2
- •3.3.2. Исследование стальных конструкций и предметов
- •Результаты исследования проб окалины
- •Часть III
- •Глава 1
- •1.1. Термогравиметрический и дифференциальный
- •Сравнительные данные по определению температуры самовоспламенения бурых и каменных углей методом дта и классическим методом
- •Показатели пожарной опасности и термогравиметрические параметры некоторых опасных грузов [7]
- •1.2. Специальные приборы и методики
- •1.3. Пиролитическая газовая хроматография
- •Глава 2
- •2.1. Обнаружение остатков антипиренов в древесных углях
- •Данные о сохранности отдельных компонентов антипирирующих составов при сгорании пропитанной ими древесины
- •Результаты количественного определения фосфора до и после сжигания в образцах древесины, антипирированной составом дмф-551
- •2.2. Экспресс-методы исследования негоревшей
- •Глава 3
- •3.1. Общая схема исследования
- •3.2. Инфракрасная спектроскопия
- •3.2. Оптическая микроскопия.
- •3.3.1 Дифференциация обугленных остатков текстильных волокон
- •Морфологические признаки некоторых обгоревших волокон и тканей (по данным [42])
- •3.2.2. Дифференциация обгоревших растительных остатков и бумаги
- •3.4. Пиролитическая газовая хроматография
- •Параметры удерживания характерных компонентов продуктов пиролиза некоторых волокнообразующих полимеров при пиролитической гжх [52, 53]
- •Параметры удерживания характерных компонентов продуктов пиролиза (пгх) некоторых распространенных смесей полимеров [52]
- •3.5. Химический анализ; исследование продуктов
- •3.6. Исследование сажевых частиц и возможности установления природы сгоревшего материала
- •Средний размер частиц дыма различных материалов [54]
- •Элементный состав образцов копоти некоторых авиационных материалов [55]
- •Данные рентгенограмм копоти некоторых авиационных материалов [55]
- •Данные рентгенограмм отожженых образцов копоти [55]
- •Часть IV
- •4.1. Пожар в Библиотеке ан ссср (Ленинград)
- •4.2. Пожар во Фрунзенском универмаге (Ленинград)
- •4.3. Пожар на теплоходе "Приамурье" в порту г. Осака (Япония)
- •4.4. Пожар в Ленинградском технологическом институте им. Ленсовета
- •Результаты рентгеноструктурного анализа оплавленного медного проводника
1.4. Лампы накаливания и люминесцентные светильники
Лампы накаливания могут привести к возникновению пожара двумя путями:
а) лампа может быть тепловым источником, нагревшим до критической температуры сгораемые материалы, которые находились с лампой в контакте или в непосредственной близости от нее;
б) причиной пожара может стать аварийный режим работы лампы, сопровождающийся ее разрушением и выбросом раскаленных частиц, способных воспламенить расположенные поблизости вещества и материалы.
Для отработки первой версии необходимо, прежде всего, сопоставить температуры нагрева колбы лампы с пожароопасными характеристиками материалов, находившихся в очаговой зоне.
В специальной литературе имеются данные о температурах нагрева ламп накаливания в зависимости от различных факторов. В таблице 2.7 мы ограничиваемся лишь цифрами, полученными обработкой некоторых сведений, приведенных в [29, 30].
Используя данные таблицы и другие аналогичные данные при решении вопроса о возможности загорания конкретного материала от теплового воздействия лампы, необходимо, однако, учитывать и возможность аккумуляции тепла лампы, в случае, если ее поверхность полностью или частично прикрыта теплоизолирующими материалами. Сошлемся при этом на одну из первых отечественных публикаций по данному вопросу [31].
В работе [31] описывается несколько пожаров, источниками зажигания в которых явились: настенное бра с лампочкой 100 Вт (загорание детской одежды, наброшенной на бра); металлический светильник с лампочкой 55 Вт (загорание пачки хлопчатобумажных брюк в цехе швейной фабрики); пластмассовые плафоны с лампами 100 и 55 Вт (Ленинградский театр музыкальной комедии и другие объекты) и даже электрическая лампочка мощностью всего 40 Вт, находившаяся в контакте с ватным одеялом.
Во всех случаях после выдвижения версии о причине пожара проводились следственные эксперименты. Выяснилось, что уже через 5 минут после включения в сеть 100 ваттной лампы, обернутой хлопчатобумажной тканью, температура в зоне контакта лампы с тканью достигла 350 0С и началось активное тление последней.
Таблица 2.7
Температура на колбе и вблизи лампы накаливания [29,30]
Положение лампы, |
Мощность |
Расстояние от лампы, см |
||||||
направление измерения |
лампы, Вт |
0 |
5 |
10 |
15 |
20 |
30 |
50 |
цоколем вниз, тепловой |
60 |
248 |
118 |
60 |
45 |
40 |
36 |
35 |
поток по горизонтали |
100 |
263 |
152 |
80 |
58 |
48 |
38 |
37 |
|
200 |
- |
280 |
120 |
78 |
50 |
40 |
37 |
цоколем вниз, тепловой |
60 |
- |
160 |
90 |
75 |
60 |
40 |
37 |
поток вверх от лампы |
100 |
- |
190 |
110 |
85 |
70 |
48 |
37 |
|
200 |
- |
270 |
140 |
90 |
75 |
50 |
37 |
Светильник на гибкой ножке с лампой 55 Вт, соприкасающийся со стопкой из 4 пар брюк, обеспечил следующую динамику роста температуры в зоне контакта ткани и светильника:
- через 20 мин - 260 0С;
- через 60 мин - 380 0С;
- через 120 мин - 420 0С (интенсивное тление ткани с выделением дыма).
Наконец, 40-ваттная лампа в контакте с образцом изъятого с места пожара ватного одеяла обеспечила нагрев последнего (в точке касания) до 250 0С за 35 минут, при этом одеяло под лампочкой обуглилось. Возгорание одеяла произошло через 259 часов (!), т.е. на одиннадцатые сутки испытаний [31].
Упомянем в связи с обсуждаемым вопросом и данные совместных исследований ВНИИПО и Болгарской научной лаборатории пожарной безопасности [29]. Лампа мощностью 40 Вт, погруженная в хлопок на 30 минут, в 22 % опытов приводила к воспламенению материала (среднее время до воспламенения - 3040 секунд). При перенапряжении в электросети (115 % к номиналу) хлопок загорался уже в 78 % случаев и значительно быстрее, в среднем через 1680 сек, а вата — в 56 % случаев через 2664 сек. Сено в аналогичной ситуации не загоралось. Для его поджигания потребовалось использование лампы мощностью 150 Вт.
Наиболее распространенный аварийный режим в лампах накаливания, приводящий к возникновению пожара, связан с образованием дуги между никелевыми электродами. Дуга может возникать в момент перегорания нити накала из-за локального перегрева проволоки в зоне соединения спирали с электродом, либо в зонах дефектов матричной структуры нити накала. Способствует возникновению дуги перенапряжение в электросети, но возможно возбуждение дуги и при номинальном напряжении [29]. Дуга может гореть достаточно долго - 11-14 секунд у лампы мощностью 200 Вт, 9-15 секунд у лампы мощностью 300 Вт, а разбрызгиваемые в процессе горения дуги частицы расплавленного металла представляют серьезную пожарную опасность. Диаметр раскаленных частиц может достигать 4,5 мм. Эксперименты, проведенные на лампах мощностью 100 и 200 Вт, показали, что частицы, проплавляя колбу, могут разлетаться в радиусе до 2,6 м. При взрыве колбы радиус разлета составляет 3,2 метра. Интересно, что размер зоны поражения практически не зависит от мощности лампы [29].
Вероятность зажигания некоторых материалов никелевыми частицами в зависимости от высоты падения может быть оценена по данным табл. 2.8. Имея в виду возможные отличия реальных условий от лабораторных, в которых ставился эксперимент, можно, тем не менее, использовать эти данные для оценки потенциальной возможности возникновения пожара в результате аварийного режима работы в электролампочке.
Таблица 2.8
