- •И. Д. Чешко
- •Экспертиза пожаров (объекты, методы, методики исследования)
- •Часть I
- •Глава 1 физические закономерности формирования очаговых признаков и методические принципы их выявления
- •1.1. Формирование очаговых признаков на конструкциях
- •1.2. О некоторых методических принципах выявления очага пожара и возможностях визуальных и инструментальных методов в поисках очага
- •Глава 2
- •2.1. Процесс обугливания древесины, свойства обугленных
- •Экспериментальные данные для расчета кинетических параметров процесса обугливания древесины вглубь
- •2.2. Методические принципы решения задачи определения температуры и длительности горения древесины. Работа на месте пожара. Отбор проб углей и подготовка их к исследованию
- •2.4. Определение остаточного содержания летучих веществ
- •2.5. Элементный анализ
- •2.7. Флуоресцентная спектроскопия
- •2.8. Термогравиметрический и дифференциальный
- •Результаты термогравиметрического и дифференциального термического анализа обугленных остатков древесины
- •Величина убыли массы образцов (%) в отдельных
- •2.9. Определение плотностных характеристик углей
- •2.10. Исследование обгоревших остатков древесно-стружечных плит
- •Глава 3
- •3.1. Некоторые особенности поведения полимерных
- •Температуры плавления некоторых полимеров, 0с [56]
- •Некоторые характеристики процесса термического разложения полимеров [56]
- •3.2. Свойства коксовых остатков полимеров и их связь с условиями горения
- •3.3. Определение удельного электросопротивления обугленных остатков полимеров
- •Удельное электросопротивление обугленных остатков поролона
- •3.4. Термогравиметрический и дифференциальный
- •3.5. Инфракрасная спектроскопия
- •Изменение соотношения оптических плотностей
- •При пиролизе некоторых полимерных материалов и ватина
- •3.6. Химический анализ водных экстрактов
- •Глава 4
- •4.1. Превращения лакокрасочных покрытий в ходе
- •Содержание углерода (% масc.) в нативных лкп и их остатках после нагрева (длительность изотермического нагрева - 20 мин)
- •4.2. Визуальная оценка степени термического поражения лкп. Отбор и подготовка проб для лабораторных
- •Изменение цвета нитроцеллюлозных (нц-), масляных (ма-) и пентафталевых (пф-) покрытий при нагревании
- •Изменение цветности воднодисперсионного покрытия при нагревании
- •4.3. Определение зольности
- •Ориентировочные температурные диапазоны нагрева окрашенной конструкции
- •4.4. Инфракрасная спектроскопия
- •Характеристические полосы поглощения
- •Данные о наличии характеристических полос в ик-спектрах
- •Перечень спектральных соотношений Dх/Dу и спектральных коэффициентов Кх для основных типов лкп
- •4.5. Натурные эксперименты
- •Результаты исследования проб лкп (эмали нц-25, зеленой) при проведении натурного эксперимента
- •Глава 5
- •5.1. Визуальные признаки термических поражений
- •Окисные пленки, образующиеся на поверхности стали при нагревании, и их цвета (цвета побежалости) [83]
- •Температуры плавления меди: чистой и в контакте с расплавленными металлами [88]
- •Температуры самовоспламенения алюмомагниевых сплавов
- •Предельные давления кислорода, при которых возможно горение различных металлов [95]
- •Скорости горения металлов и сплавов в кислороде при давлении газа 1-10 мПа
- •5.2. Инструментальные методы исследования
- •5.3. Окалинообразование на пожаре и исследование окалины
- •5.3.1. Закономерности процесса окалинообразования.
- •Содержание кислорода в окалине, образующейся при нагревании стали в воздушной атмосфере
- •Дифракционные характеристики окислов железа
- •5.3.2. Методика рентгеноструктурного и химического анализа окалины. Определение температуры и длительности теплового воздействия на стальную конструкцию
- •5.4. Исследование холоднодеформированных изделий
- •5.4.1. Магнитный метод (измерение коэрцитивной силы
- •5.4.2. Определение микротвердости
- •Результаты измерения микротвердости болтов м 12 после их нагрева в динамическом режиме
- •5.4.3. Металлография
- •Изменение линейных размеров зерна и коэффициента формы зерна (к) при нагревании холоднодеформированных стальных изделий
- •5.4.4. Рентгеноструктурный анализ
- •Параметры съемки для определения полуширины рентгеновской линии при работе с кобальтовой рентгеновской трубкой [63]
- •Глава 6
- •6.1. Изменение структуры и свойств неорганических
- •6.1.1. Материалы с цементным и известковым связующим
- •Глубина прогрева бетонной конструкции до заданных температур [10]
- •6.1.2. Материалы с гипсовым связующим
- •Визуальные признаки термических поражений гипсовой штукатурки при различных температурах [10]
- •6.2. Основные методики исследования
- •6.2.1. Выбор объектов исследования, отбор и подготовка проб
- •6.2.2. Ультразвуковая дефектоскопия бетона и железобетона
- •6.2.3. Инфракрасная спектроскопия
- •6.2.3.1. Определение зон термических поражений и ориентировочной
- •Характеристические полосы поглощения в ик-спектрах гипса при различных температурах нагрева
- •6.2.3.2. Определение длительности нагрева неорганических строительных материалов
- •Дифракционные характеристики гидратных форм гипса [ ]
- •6.2.5. Весовой метод определения остаточного содержания термолабильных компонентов
- •Изменение массы образцов гипсовых плит (% масс.) в процессе нагрева в изотермических условиях
- •6.3. О возможностях исследования материалов, изготовленных обжиговым методом
- •6.3.1. Кирпич, керамическая плитка
- •6.3.2. Неорганические эмали на металле
- •Глава 7
- •Теплоты сгорания некоторых полимеров, конструкционных и отделочных материалов
- •Тепловые потенциалы отечественной жесткой мебели
- •Тепловые потенциалы отечественной мягкой мебели
- •8.1. Фиксация температурных зон на окружающих конструкциях
- •Изменение состава, структуры и свойств бетона при нагревании [127]
- •Часть II
- •Глава 1
- •1.1. Медные и алюминиевые проводники
- •1.1.1. Установление причины разрушения проводника (кз, перегрузка, тепловое воздействие пожара, механическое воздействие)
- •Морфологические признаки на поверхности
- •1.1.2. Дифференциация момента (первичности или вторичности) короткого замыкания медных проводников
- •Критерии дифференциации коротких замыканий
- •1.1.3. Дифференциация первичного и вторичного кз
- •Критерии дифференциации оплавлений алюминиевых проводников [11]
- •1.1.4. Использование результатов инструментальных исследований при формировании вывода о причине пожара
- •1.2. Трубы и металлорукава с электропроводкой, имеющие сквозные разрушения (прожоги)
- •Минимально допустимая толщина стенки трубы
- •Признаки первичного (вторичного) кз стальных оболочек
- •Признаки проплавления стальной трубы расплавленным алюминием и ее прожога дугой кз [11]
- •1.3. Электронагревательные приборы
- •1.3.1. Электрочайники
- •1.3.2. Электроутюги
- •1.3.3. Бытовые электрокипятильники
- •1.3.3.1. Кипятильники с трубкой из медных сплавов и стали (с покрытием)
- •1.3.3.2. Кипятильники с трубкой из алюминиевого сплава
- •1.3.4. Прочие нагревательные устройства с тэНами
- •1.4. Лампы накаливания и люминесцентные светильники
- •Температура на колбе и вблизи лампы накаливания [29,30]
- •Вероятность зажигания некоторых горючих материалов никелевыми частицами в зависимости от высоты их падения
- •1.5. Устройства электрозащиты, выключатели,
- •1.5.1. Плавкие предохранители
- •1.5.2. Автоматические выключатели (автоматы)
- •1.5.3. Электроустановочные изделия, коммутационные устройства
- •1.5.4. Выключатели в электро- радиоаппаратуре
- •Глава 2
- •2.1. Полевые методы обнаружения остатков лвж и гж
- •Цвета люминесценции в уф-свете пятен некоторых жидкостей на фильтровальной бумаге [62]
- •2.2. Осмотр места пожара, отбор и упаковка проб
- •2.3. Выделение остатков лвж и гж из объектов-носителей
- •Миксотропный ряд растворителей [74]
- •Средняя степень извлечения (% масс.) углеводородов модельной смеси с древесного угля
- •Средний выход углеводородных компонентов после концентрирования пентанового раствора эталонной смеси различными способами
- •2.4. Лабораторные исследования; общий методический подход
- •Минимальные количества (мл) бензина а-76 и осветительного керосина, остатки от сгорания которых обнаруживаются на поверхности древесины и обгоревших тканях
- •Некоторые методы фотометрического определения
- •2.5. Анализ газовой фазы над образцом и веществ,
- •2.6. Молекулярная спектроскопия в ик- и уф- области
- •Данные по интенсивности поглощения в уф-области экстрактов сажи, образующихся при сгорании снп
- •2.7. Газожидкостная хроматография
- •Состав н-алканов и их содержание в некоторых нефтепродуктах [99]
- •2.8. Тонкослойная хроматография
- •Значения Rf и цвета зон при проявлении индивидуальных углеводородов
- •Результаты тонкослойной хроматографии на силуфоле
- •Цвета пятен и Rf продуктов разделения красителей этилированных бензинов на силуфоле [94]
- •2.9. Флуоресцентная спектроскопия
- •2.10. Элементный анализ
- •Элементный состав некоторых марок моторных
- •Элементный состав некоторых смазок [83]
- •2.11. Экстрактивные вещества объектов-носителей,
- •2.12. "Нетрадиционные" инициаторы горения
- •Проявление хроматограмм
- •Глава 3
- •3.1. Возникновение пожара от источника зажигания
- •3.2. Самовозгорание
- •3.3. Дополнительная информация, получаемая
- •3.3.1. Исследование обугленных остатков древесины и других органических материалов.
- •Характеристики слоев древесного угля
- •Результаты измерения удельного электросопротивления карбонизованных остатков цилиндрового масла из масляной рубашки ванны n2
- •3.3.2. Исследование стальных конструкций и предметов
- •Результаты исследования проб окалины
- •Часть III
- •Глава 1
- •1.1. Термогравиметрический и дифференциальный
- •Сравнительные данные по определению температуры самовоспламенения бурых и каменных углей методом дта и классическим методом
- •Показатели пожарной опасности и термогравиметрические параметры некоторых опасных грузов [7]
- •1.2. Специальные приборы и методики
- •1.3. Пиролитическая газовая хроматография
- •Глава 2
- •2.1. Обнаружение остатков антипиренов в древесных углях
- •Данные о сохранности отдельных компонентов антипирирующих составов при сгорании пропитанной ими древесины
- •Результаты количественного определения фосфора до и после сжигания в образцах древесины, антипирированной составом дмф-551
- •2.2. Экспресс-методы исследования негоревшей
- •Глава 3
- •3.1. Общая схема исследования
- •3.2. Инфракрасная спектроскопия
- •3.2. Оптическая микроскопия.
- •3.3.1 Дифференциация обугленных остатков текстильных волокон
- •Морфологические признаки некоторых обгоревших волокон и тканей (по данным [42])
- •3.2.2. Дифференциация обгоревших растительных остатков и бумаги
- •3.4. Пиролитическая газовая хроматография
- •Параметры удерживания характерных компонентов продуктов пиролиза некоторых волокнообразующих полимеров при пиролитической гжх [52, 53]
- •Параметры удерживания характерных компонентов продуктов пиролиза (пгх) некоторых распространенных смесей полимеров [52]
- •3.5. Химический анализ; исследование продуктов
- •3.6. Исследование сажевых частиц и возможности установления природы сгоревшего материала
- •Средний размер частиц дыма различных материалов [54]
- •Элементный состав образцов копоти некоторых авиационных материалов [55]
- •Данные рентгенограмм копоти некоторых авиационных материалов [55]
- •Данные рентгенограмм отожженых образцов копоти [55]
- •Часть IV
- •4.1. Пожар в Библиотеке ан ссср (Ленинград)
- •4.2. Пожар во Фрунзенском универмаге (Ленинград)
- •4.3. Пожар на теплоходе "Приамурье" в порту г. Осака (Япония)
- •4.4. Пожар в Ленинградском технологическом институте им. Ленсовета
- •Результаты рентгеноструктурного анализа оплавленного медного проводника
Некоторые характеристики процесса термического разложения полимеров [56]
Полимер |
Т0,5, 0С |
Выход мономера, % |
Еакт., ккал/моль |
Полиэтилен (разветвл.) |
404 |
<0,025 |
63 |
Полипропилен |
387 |
<0,2 |
58 |
Полистирол |
364 |
40 |
55 |
Полиметилметакрилат |
327 |
>95 |
52 |
Поливинилацетат |
269 |
0 |
17 |
Поливинилхлорид |
260 |
0 |
32 |
Политетрафторэтилен |
509 |
>95 |
81 |
Примечание:Т 0,5 - температура разложения 50 % массы полимера;
Е акт -эффективная энергия активации процесса разложения.
В результате термической деструкции полимеров образуется, как правило, две группы продуктов - низкомолекулярные летучие продукты (осколки макромолекул) и твердый (угольный, коксовый - в разных источниках его называют по-разному) остаток. Летучие продукты, скапливаясь в условиях, этому способствующих (закрытое помещение с недостаточным воздухообменом или отдельные застойные зоны), могут приводить к возникновению весьма неприятных ситуаций в ходе развития пожара или его тушения. Так, например, при резком поступлении новых порций воздуха, вследствие открывания двери или разрушения остекления в помещении, может произойти вспышка газообразных продуктов пиролиза, концентрация которых была выше НКПВ. С подобными ситуациями эксперту часто приходится сталкиваться при расследовании пожаров (взрывов) в саунах. В данном случае причиной является накопление газообразных продуктов пиролиза природных полимеров - лигниноцеллюлозного комплекса древесины, но известны подобные взрывы, связанные и с пиролизом синтетических полимеров. Так, например, Д. Драйздейл [2] упоминает о крупном взрыве на складе, где хранились матрацы из пенорезины. Причиной взрыва послужило накопление горючих газообразных продуктов длительного низкотемпературного пиролиза (тления) данного полимера. К счастью, на большинстве пожаров имеющиеся в зоне пиролиза источники зажигания “вовремя” (если можно так выразиться) поджигают газообразные продукты пиролиза полимера, обеспечивая их относительно спокойное и, более или менее, полное (в зависимости от условий воздухообмена и природы полимера) выгорание.
Некоторую информацию, правда, довольно ограниченную, могут дать эксперту сведения о цвете дыма и пламени.
Коптящее пламя с высокой относительной излучающей способностью дают газообразные продукты деструкции полимеров, содержащие молекулы ароматических углеводородов. Последние, кстати, образуются не только при сгорании полимеров, содержащих ароматические структуры (например, бензол и стирол при сгорании полистирола), но и при горении обугленного остатка полимеров алифатической природы (бензол, образующийся при горении поливинилхлорида) [2, 58]. Большое количество копоти и дым обильного черного цвета образуется при сгорании саженаполненных эластомеров (резин).
Рыжий цвет дыма свидетельствует о присутствии в продуктах сгорания окислов азота и является признаком горения азотсодержащих полимеров, например, полиуретана или нитрованной целлюлозы (коллоксилина).
Токсичность газообразных продуктов сгорания полимеров обуславливается наличием в них целой гаммы веществ. Например, в продуктах термоокислительной деструкции и неполного сгорания полиуретанов содержатся изоцианаты, цианистый водород, ацетонитрил, акрилонитрил, метан, этан и другие предельные и непредельные углеводороды, окись углерода. Пенополистирол при горении выделяет окись углерода, фенол, ацетон, бензол, стирол, другие токсичные компоненты [58]. Углекислый газ (двуокись углерода), продукт полного сгорания углерода полимеров, не обладает токсическим действием, но также представляет опасность для человека, т. к. выделяется в больших количествах и своим присутствием снижает содержание кислорода в газовой фазе.
Основным опасным компонентом газообразных продуктов сгорания большинства синтетических полимеров, как, впрочем, и древесины, следует считать окись углерода (угарный газ). Он обладает высокими токсичными свойствами, выделяется в значительных больших количествах при горении любых углеродсодержащих веществ.
Количества окиси углерода, которые выделяются при сгорании полимеров, составляют, по данным [59], % масс.:
Полиэтилен высокого давления 8,94-12,12
Полипропилен 9,65-10,94
Полистирол 7,6-12,0
Сополимер акрилонитрила и бутадиенстирола 10,46-12,05
Поливинилхлорид 12,56-18,91
Жесткий пенополиуретан 12,21-15,42
Поликарбонат 15,86-17,22
Полиметилметакрилат 16,40-20,57
Конечно, приведенные цифры не абсолютны, количество выделяющегося угарного газа непосредственно зависит от условий воздухообмена и температуры нагрева материала. В целом, по данным того же источника [59], для большинства полимерных материалов уровень выделения CO составляет 40-200 мг/г сгоревшего материала, а для отделочных материалов он может быть 400-600 мг/г и выше [59]. Концентрация окиси углерода, приводящая к гибели человека за время от 3 до 60 минут, составляет 0,2-1,0 % (2500-12000 мг/м3) [59].
Установление непосредственной причины гибели человека на пожаре - дело судебно-медицинской экспертизы, но и техническому специалисту (пожарному эксперту) иногда приходится отвечать на вопросы такого рода: “Мог ли пожар, при той ограниченной площади, на которой он произошел, привести к гибели человека?” Чтобы ответить на него, нужно иметь в виду, что, например, полное сгорание всего 0,6 кг (!) дерева или хлопка в закрытом помещении размером 34, 53 м приводит к образованию опасной для жизни концентрации окиси углерода [59]. В случае горения, например, полистирола, к созданию в том же помещении опасной для жизни концентрации может привести сгорание одного килограмма этого полимера.
Таким образом, на квартирных пожарах при развитии горения в закрытой комнате концентрации уже одного токсичного компонента -окиси углерода - часто бывает достаточно для летального исхода у находящегося там человека,
Выделение других токсичных компонентов, специфичных для полимеров, может еще более обострить ситуацию и в результате привести к отравлению и даже гибели человека при, казалось бы, совсем локальной и незначительной по площади зоне горения. Эта зона может составлять часть кресла, дивана - ведь те же упомянутые выше пенополиуретаны широко используются при изготовлении мягкой мебели. А известно, что, например, при температуре пиролиза 1000 0С около 70 % содержащегося в данном материале азота выделяется в виде цианистого водорода [58].
Необходимые при проведении экспертизы сведения о пожароопасных и некоторых физико-химических свойствах полимерных материалов могут быть получены в справочном издании [60], а также в упомянутых выше источниках.
При практическом использовании справочных данных надо, однако, иметь в виду два обстоятельства. Первое заключается в том, что пожароопасные характеристики исследуемых веществ определены в условиях специальных испытаний на соответствующих лабораторных установках. В условиях реального пожара поведение материала, граничные условия возникновения и развития тех или иных процессов, состав продуктов пиролиза могут быть существенно иными. Это замечание, впрочем, относится не только к полимерам.
Второе обстоятельство заключается в том, что полимерные материалы, используемые на практике, не являются чистыми веществами. Для придания тех или иных потребительских или технологических свойств в них добавляют наполнители, мягчители, пластификаторы, другие компоненты. И не стоит удивляться, например, если по имеющимся у эксперта данным, на пожаре имело место распространение горения по проводу с поливинилхлоридной изоляцией, а, судя по пожароопасным характеристикам ПВХ, содержащимся в справочниках, этого быть не должно. Свою неблаговидную роль играют в данном случае пластификаторы - органические вещества, входящие в рецептуру изоляции в значительных количествах (до 20-40 %). Они придают изоляции нужные физико-механические свойства, но, увы, повышая при этом горючесть материалов.
