- •И. Д. Чешко
- •Экспертиза пожаров (объекты, методы, методики исследования)
- •Часть I
- •Глава 1 физические закономерности формирования очаговых признаков и методические принципы их выявления
- •1.1. Формирование очаговых признаков на конструкциях
- •1.2. О некоторых методических принципах выявления очага пожара и возможностях визуальных и инструментальных методов в поисках очага
- •Глава 2
- •2.1. Процесс обугливания древесины, свойства обугленных
- •Экспериментальные данные для расчета кинетических параметров процесса обугливания древесины вглубь
- •2.2. Методические принципы решения задачи определения температуры и длительности горения древесины. Работа на месте пожара. Отбор проб углей и подготовка их к исследованию
- •2.4. Определение остаточного содержания летучих веществ
- •2.5. Элементный анализ
- •2.7. Флуоресцентная спектроскопия
- •2.8. Термогравиметрический и дифференциальный
- •Результаты термогравиметрического и дифференциального термического анализа обугленных остатков древесины
- •Величина убыли массы образцов (%) в отдельных
- •2.9. Определение плотностных характеристик углей
- •2.10. Исследование обгоревших остатков древесно-стружечных плит
- •Глава 3
- •3.1. Некоторые особенности поведения полимерных
- •Температуры плавления некоторых полимеров, 0с [56]
- •Некоторые характеристики процесса термического разложения полимеров [56]
- •3.2. Свойства коксовых остатков полимеров и их связь с условиями горения
- •3.3. Определение удельного электросопротивления обугленных остатков полимеров
- •Удельное электросопротивление обугленных остатков поролона
- •3.4. Термогравиметрический и дифференциальный
- •3.5. Инфракрасная спектроскопия
- •Изменение соотношения оптических плотностей
- •При пиролизе некоторых полимерных материалов и ватина
- •3.6. Химический анализ водных экстрактов
- •Глава 4
- •4.1. Превращения лакокрасочных покрытий в ходе
- •Содержание углерода (% масc.) в нативных лкп и их остатках после нагрева (длительность изотермического нагрева - 20 мин)
- •4.2. Визуальная оценка степени термического поражения лкп. Отбор и подготовка проб для лабораторных
- •Изменение цвета нитроцеллюлозных (нц-), масляных (ма-) и пентафталевых (пф-) покрытий при нагревании
- •Изменение цветности воднодисперсионного покрытия при нагревании
- •4.3. Определение зольности
- •Ориентировочные температурные диапазоны нагрева окрашенной конструкции
- •4.4. Инфракрасная спектроскопия
- •Характеристические полосы поглощения
- •Данные о наличии характеристических полос в ик-спектрах
- •Перечень спектральных соотношений Dх/Dу и спектральных коэффициентов Кх для основных типов лкп
- •4.5. Натурные эксперименты
- •Результаты исследования проб лкп (эмали нц-25, зеленой) при проведении натурного эксперимента
- •Глава 5
- •5.1. Визуальные признаки термических поражений
- •Окисные пленки, образующиеся на поверхности стали при нагревании, и их цвета (цвета побежалости) [83]
- •Температуры плавления меди: чистой и в контакте с расплавленными металлами [88]
- •Температуры самовоспламенения алюмомагниевых сплавов
- •Предельные давления кислорода, при которых возможно горение различных металлов [95]
- •Скорости горения металлов и сплавов в кислороде при давлении газа 1-10 мПа
- •5.2. Инструментальные методы исследования
- •5.3. Окалинообразование на пожаре и исследование окалины
- •5.3.1. Закономерности процесса окалинообразования.
- •Содержание кислорода в окалине, образующейся при нагревании стали в воздушной атмосфере
- •Дифракционные характеристики окислов железа
- •5.3.2. Методика рентгеноструктурного и химического анализа окалины. Определение температуры и длительности теплового воздействия на стальную конструкцию
- •5.4. Исследование холоднодеформированных изделий
- •5.4.1. Магнитный метод (измерение коэрцитивной силы
- •5.4.2. Определение микротвердости
- •Результаты измерения микротвердости болтов м 12 после их нагрева в динамическом режиме
- •5.4.3. Металлография
- •Изменение линейных размеров зерна и коэффициента формы зерна (к) при нагревании холоднодеформированных стальных изделий
- •5.4.4. Рентгеноструктурный анализ
- •Параметры съемки для определения полуширины рентгеновской линии при работе с кобальтовой рентгеновской трубкой [63]
- •Глава 6
- •6.1. Изменение структуры и свойств неорганических
- •6.1.1. Материалы с цементным и известковым связующим
- •Глубина прогрева бетонной конструкции до заданных температур [10]
- •6.1.2. Материалы с гипсовым связующим
- •Визуальные признаки термических поражений гипсовой штукатурки при различных температурах [10]
- •6.2. Основные методики исследования
- •6.2.1. Выбор объектов исследования, отбор и подготовка проб
- •6.2.2. Ультразвуковая дефектоскопия бетона и железобетона
- •6.2.3. Инфракрасная спектроскопия
- •6.2.3.1. Определение зон термических поражений и ориентировочной
- •Характеристические полосы поглощения в ик-спектрах гипса при различных температурах нагрева
- •6.2.3.2. Определение длительности нагрева неорганических строительных материалов
- •Дифракционные характеристики гидратных форм гипса [ ]
- •6.2.5. Весовой метод определения остаточного содержания термолабильных компонентов
- •Изменение массы образцов гипсовых плит (% масс.) в процессе нагрева в изотермических условиях
- •6.3. О возможностях исследования материалов, изготовленных обжиговым методом
- •6.3.1. Кирпич, керамическая плитка
- •6.3.2. Неорганические эмали на металле
- •Глава 7
- •Теплоты сгорания некоторых полимеров, конструкционных и отделочных материалов
- •Тепловые потенциалы отечественной жесткой мебели
- •Тепловые потенциалы отечественной мягкой мебели
- •8.1. Фиксация температурных зон на окружающих конструкциях
- •Изменение состава, структуры и свойств бетона при нагревании [127]
- •Часть II
- •Глава 1
- •1.1. Медные и алюминиевые проводники
- •1.1.1. Установление причины разрушения проводника (кз, перегрузка, тепловое воздействие пожара, механическое воздействие)
- •Морфологические признаки на поверхности
- •1.1.2. Дифференциация момента (первичности или вторичности) короткого замыкания медных проводников
- •Критерии дифференциации коротких замыканий
- •1.1.3. Дифференциация первичного и вторичного кз
- •Критерии дифференциации оплавлений алюминиевых проводников [11]
- •1.1.4. Использование результатов инструментальных исследований при формировании вывода о причине пожара
- •1.2. Трубы и металлорукава с электропроводкой, имеющие сквозные разрушения (прожоги)
- •Минимально допустимая толщина стенки трубы
- •Признаки первичного (вторичного) кз стальных оболочек
- •Признаки проплавления стальной трубы расплавленным алюминием и ее прожога дугой кз [11]
- •1.3. Электронагревательные приборы
- •1.3.1. Электрочайники
- •1.3.2. Электроутюги
- •1.3.3. Бытовые электрокипятильники
- •1.3.3.1. Кипятильники с трубкой из медных сплавов и стали (с покрытием)
- •1.3.3.2. Кипятильники с трубкой из алюминиевого сплава
- •1.3.4. Прочие нагревательные устройства с тэНами
- •1.4. Лампы накаливания и люминесцентные светильники
- •Температура на колбе и вблизи лампы накаливания [29,30]
- •Вероятность зажигания некоторых горючих материалов никелевыми частицами в зависимости от высоты их падения
- •1.5. Устройства электрозащиты, выключатели,
- •1.5.1. Плавкие предохранители
- •1.5.2. Автоматические выключатели (автоматы)
- •1.5.3. Электроустановочные изделия, коммутационные устройства
- •1.5.4. Выключатели в электро- радиоаппаратуре
- •Глава 2
- •2.1. Полевые методы обнаружения остатков лвж и гж
- •Цвета люминесценции в уф-свете пятен некоторых жидкостей на фильтровальной бумаге [62]
- •2.2. Осмотр места пожара, отбор и упаковка проб
- •2.3. Выделение остатков лвж и гж из объектов-носителей
- •Миксотропный ряд растворителей [74]
- •Средняя степень извлечения (% масс.) углеводородов модельной смеси с древесного угля
- •Средний выход углеводородных компонентов после концентрирования пентанового раствора эталонной смеси различными способами
- •2.4. Лабораторные исследования; общий методический подход
- •Минимальные количества (мл) бензина а-76 и осветительного керосина, остатки от сгорания которых обнаруживаются на поверхности древесины и обгоревших тканях
- •Некоторые методы фотометрического определения
- •2.5. Анализ газовой фазы над образцом и веществ,
- •2.6. Молекулярная спектроскопия в ик- и уф- области
- •Данные по интенсивности поглощения в уф-области экстрактов сажи, образующихся при сгорании снп
- •2.7. Газожидкостная хроматография
- •Состав н-алканов и их содержание в некоторых нефтепродуктах [99]
- •2.8. Тонкослойная хроматография
- •Значения Rf и цвета зон при проявлении индивидуальных углеводородов
- •Результаты тонкослойной хроматографии на силуфоле
- •Цвета пятен и Rf продуктов разделения красителей этилированных бензинов на силуфоле [94]
- •2.9. Флуоресцентная спектроскопия
- •2.10. Элементный анализ
- •Элементный состав некоторых марок моторных
- •Элементный состав некоторых смазок [83]
- •2.11. Экстрактивные вещества объектов-носителей,
- •2.12. "Нетрадиционные" инициаторы горения
- •Проявление хроматограмм
- •Глава 3
- •3.1. Возникновение пожара от источника зажигания
- •3.2. Самовозгорание
- •3.3. Дополнительная информация, получаемая
- •3.3.1. Исследование обугленных остатков древесины и других органических материалов.
- •Характеристики слоев древесного угля
- •Результаты измерения удельного электросопротивления карбонизованных остатков цилиндрового масла из масляной рубашки ванны n2
- •3.3.2. Исследование стальных конструкций и предметов
- •Результаты исследования проб окалины
- •Часть III
- •Глава 1
- •1.1. Термогравиметрический и дифференциальный
- •Сравнительные данные по определению температуры самовоспламенения бурых и каменных углей методом дта и классическим методом
- •Показатели пожарной опасности и термогравиметрические параметры некоторых опасных грузов [7]
- •1.2. Специальные приборы и методики
- •1.3. Пиролитическая газовая хроматография
- •Глава 2
- •2.1. Обнаружение остатков антипиренов в древесных углях
- •Данные о сохранности отдельных компонентов антипирирующих составов при сгорании пропитанной ими древесины
- •Результаты количественного определения фосфора до и после сжигания в образцах древесины, антипирированной составом дмф-551
- •2.2. Экспресс-методы исследования негоревшей
- •Глава 3
- •3.1. Общая схема исследования
- •3.2. Инфракрасная спектроскопия
- •3.2. Оптическая микроскопия.
- •3.3.1 Дифференциация обугленных остатков текстильных волокон
- •Морфологические признаки некоторых обгоревших волокон и тканей (по данным [42])
- •3.2.2. Дифференциация обгоревших растительных остатков и бумаги
- •3.4. Пиролитическая газовая хроматография
- •Параметры удерживания характерных компонентов продуктов пиролиза некоторых волокнообразующих полимеров при пиролитической гжх [52, 53]
- •Параметры удерживания характерных компонентов продуктов пиролиза (пгх) некоторых распространенных смесей полимеров [52]
- •3.5. Химический анализ; исследование продуктов
- •3.6. Исследование сажевых частиц и возможности установления природы сгоревшего материала
- •Средний размер частиц дыма различных материалов [54]
- •Элементный состав образцов копоти некоторых авиационных материалов [55]
- •Данные рентгенограмм копоти некоторых авиационных материалов [55]
- •Данные рентгенограмм отожженых образцов копоти [55]
- •Часть IV
- •4.1. Пожар в Библиотеке ан ссср (Ленинград)
- •4.2. Пожар во Фрунзенском универмаге (Ленинград)
- •4.3. Пожар на теплоходе "Приамурье" в порту г. Осака (Япония)
- •4.4. Пожар в Ленинградском технологическом институте им. Ленсовета
- •Результаты рентгеноструктурного анализа оплавленного медного проводника
Сравнительные данные по определению температуры самовоспламенения бурых и каменных углей методом дта и классическим методом
(аппарат Феделера) [6]
Образцы |
Летучие |
Углерод, |
Тем. самовоспл., 0С |
|
|
в-ва, % |
% |
ДТА |
класс. метод |
1. Бурый уголь, лигниновый |
58,15 |
57,25 |
210 |
250 |
2. Бурый уголь, блестящий |
46,35 |
71,35 |
320 |
330 |
3. Каменный уголь, воспламеняющийся |
43,25 |
73,85 |
340 |
350 |
4. то же |
42,65 |
74,25 |
290 |
305 |
5. то же |
41,35 |
75,65 |
285 |
315 |
6. Каменный уголь, газовый |
40,27 |
76,28 |
270 |
295 |
7. Камен. уголь, коксующийся |
39,64 |
77,64 |
280 |
290 |
8. то же |
31,10 |
80,20 |
280 |
310 |
Определенную информацию может давать и термогравиметрическая кривая (кривая убыли массы образца при нагревании). В работе [7] авторы отмечают достаточно близкие значения температуры воспламенения, определенной по стандартному методу [8] для некоторых исследованных разновидностей морских опасных грузов, с температурой начала потери массы при термогравиметрических исследованиях на Дериватографе. Температура же самовоспламенения близка к температуре потери 50 % массы образца (табл. 3.2) [7].
Таблица 3.2
Показатели пожарной опасности и термогравиметрические параметры некоторых опасных грузов [7]
|
Температура, 0С |
|||
Наименование |
воспламенения |
начала терм. разложения по кривой TG |
самовоспламенения |
потери 50 % массы по кривой TG |
Хлопок |
210 |
260 |
407 |
328 |
Регенерат резины |
310 |
280 |
410 |
460 |
Сера |
207 |
210 |
232 |
290 |
Отмеченные авторами данной работы закономерности представляют, несомненно, определенный интерес. Вопрос лишь в том, насколько можно распространять сделанные выводы от частного (исследованных веществ) к общему (другим веществам и материалам). Видимо, есть определенный резон в том, чтобы рассматривать температуру начала убыли массы пробы как достаточно информативную. Если начало убыли массы - действительно начало термической деструкции вещества с выделением газообразных горючих продуктов деструкции, то почему бы температуре, при которой это происходит, не оказаться температурой вспышки или воспламенения? Такое вполне возможно, если выделяющиеся газообразные продукты - горючие и скорость их выделения достаточна, чтобы обеспечить образование в воздухе необходимой для воспламенения концентрации. Однако именно этих гарантий сам факт начала убыли массы и не дает. Выше мы отмечали, что убыль массы может быть вызвана элементарной сушкой вещества (удалением из него влаги), а также процессами, не связанными с образованием горючих летучих веществ - дегидратацией, дегидрохлорированием и др. Таким образом, к трактовке данных ТГА (и, в частности, к началу убыли массы) следует подходить осторожно. Тем более не следует рассматривать температуру потери 50 % массы как некоторую “магическую” цифру, указывающую на температуру самовоспламенения вещества. Действительно, трудно найти физический смысл этой величины (почему 50 %, а не 40 или 60 %) Ясно, что самовоспламенение является следствием активной термической деструкции вещества, отщеплением даже не периферийных групп, а развалом основных цепей молекулы. Недаром у большинства органических веществ температура самовоспламенения близка к 400 0С - температуре, при которой происходит термическая деструкция основных –С–С– связей углеродного скелета молекулы. Поэтому более логично, по нашему мнению, связывать температуру самовоспламенения с температурой, при которой убыль массы происходит с наибольшей скоростью, т.е. с максимумом на дифференциальной кривой убыли массы ДТГ. Или с соответствующими максимумами на кривой ДТА, как это рекомендовалось в рассмотренной выше работе [6].
Была сделана специалистами и попытка использования данных ТГА для оценки склонности веществ к самовозгоранию. Как известно, существует несколько методов экспериментальной оценки этого параметра [9], в том числе и усовершенствованный метод калориметрирования (УМК) Я.С. Киселева [10]. В работе [11] авторы пытались определить кинетические параметры процесса самовозгорания (энергию активации и предэкспоненциальный множитель) по результатам ТГА и сравнить их с кинетическими параметрами, полученными методом УМК. Объектами сравнительного исследования были рыбная и крилевая мука, копровый жмых, хлопок, торф, бурый уголь. Анализ проводился на Дериватографе фирмы "МОМ" в среде воздуха, при скорости нагрева 10 0С/мин. Образцы массой 100-200 мг помещали в керамический тигель. Расчет кинетических параметров делали по методикам [12, 13], используя для описания убыли массы вещества при пиролизе уравнение Аррениуса для реакции первого порядка. Полученные результаты не очень обнадеживали. Величины энергии активации, полученные по УМК, во всех случаях оказались выше аналогичных значений, определенных при помощи дериватографии, в среднем на 67 %. Авторы объясняют это особенностями проведения анализа (темп нагрева образцов, диапазон температур расчета параметров), а также формой керамического тигля, затрудняющей диффузию кислорода в материал. Последнее подтверждается тем, что наилучшая сходимость величин энергий активации (dE=5-13 %) наблюдается у хлопка и торфа - материалов, содержащих значительное количество собственного кислорода. У бурого же угля, горящего гетерогенно, затрудненный подвод кислорода и отвод продуктов сгорания сказался наиболее ощутимо (Е= 22,0 и 79,3 кДж/моль, d=262 %) [11]. Еще более удручающую картину дает сравнение предэкспоненциальных множителей, определенных двумя методами - здесь различия на порядки. Авторы считают, что для практического применения дериватографических данных для оценки условий самовозгорания необходимо снижение скорости нагрева, применение взамен тиглей держателей тарельчатого типа, а также определение тепловых эффектов терморазложения с целью пересчета предэкспоненциального множителя из массовых в тепловые величины [11]. Предлагаемые меры следует признать логичными, но, к сожалению, результатов проверки их эффективности в работе не приводится.
Остановимся еще на одной потенциальной сфере применения дифференциального термического анализа при экспертизе пожаров. Речь идет об оценке возможности горения отдельных материалов, для которых такая возможность в условиях обычного пожара не очевидна, а также об определении теплоты сгорания отдельных материалов как в абсолютных величинах, так и в сравнении друг с другом. Величины теплоты сгорания материалов и веществ могут понадобиться, в частности, при расчете пожарной нагрузки в помещении, где произошел пожар. Пожарная нагрузка применяется, как отмечалось в ч. I, для расчетов температурного режима пожара, а также построения зон распределения пожарной нагрузки и использования их в поисках очага.
Возможность реагирования материала или продуктов термического разложения с кислородом воздуха определяется методом ТГ- и ДТА по наличию экзоэффектов на кривой ДТА. По площади пика можно судить о величине экзоэффекта (в относительных единицах - единицах площади пика, отнесенных к массе анализируемой пробы) и сравнивать по этой величине различные материалы друг с другом.
Если же есть необходимость оценить теплоту сгорания материала по величине экзоэффекта на кривой ДТА не в относительных, а в абсолютных единицах (Дж/г), то, кроме исследуемой пробы, нужно проанализировать в тех же условиях эталон - вещество, при нагреве которого происходят реакции с известным тепловыделением. Как правило, в качестве эталонов используют индивидуальные вещества с известной теплотой плавления, например, бензойную кислоту. Проанализировав вещество - эталон, его экзопик используют для калибровки экзопика исследуемого вещества. Расчет при этом проводится по элементарной формуле:
Q = QnMnS / MSn,
где Q - удельная теплота сгорания анализируемого вещества, определенная методом ДТА;
M - навеска анализируемого вещества, г;
S - площадь экзопика на кривой ДТА анализируемого вещества, см2;
Qn, Mn, Sn- те же величины для эталона.
В расчетах, где не требуется особой точности, можно использовать в качестве эталона и самый распространенный вид пожарной нагрузки - древесину, обсчитав ее экзопик на кривой ДТА. В случаях, когда, например, решается вопрос - могло ли находящееся в исследуемой зоне вещество выделить значительно больше (или меньше) тепла, чем обычные материалы (древесина) - достаточно сравнить это вещество и древесину по величине S/М.
Поясним сказанное на конкретном примере.
При исследовании пожара, произошедшего на складе культтоваров крупнейшего Ленинградского универмага ДЛТ (Дом ленинградской торговли), появилась необходимость выяснить - могло ли в ходе развившегося пожара происходить горение находившихся на складе изделий из алюминиевых сплавов. И если могло, то какой тепловой эффект мог наблюдаться при этом.
В металлическом ангаре, где располагался склад, на момент пожара находилось несколько тысяч складных детских колясок и велосипедов. На исследование были отобраны образцы основных деталей этих изделий, изготовленных из алюминиевых сплавов. Пробы отбирали сверлением, помещали их в керамический тигель Дериватографа и снимали дериватограммы в токе воздуха, при скорости подъема температуры 10 град/мин. Полученные кривые ТG, ДТА приведены на рис. 3.3. Для сравнения приведены те же кривые древесины сосны.
Рис. 3.3. Кривые TG и DTA двух образцов
алюминиевых сплавов (1, 2) и древесины
сосны (3). (Дериватограф; атмосфера
воздуха).
Из рис. 3.3 видно, что экзоэффект горения проявляется при температуре более высокой, чем эндоэффект, обусловленный плавлением металла (600-700 0С). Следовательно, металл пробы 2 горит, находясь в расплавленном состоянии.
Таким образом, в результате проведенных исследований можно было констатировать, что:
а) один из исследованных образцов алюминиевых сплавов действительно реагирует с кислородом воздуха с выделением тепла и происходит это при температуре около 840 0С;
б) удельное тепловыделение при горении данного сплава по абсолютной величине незначительно и составляет около 10 % от тепловыделения при горении в аналогичных условиях древесины.
Оба эти обстоятельства были учтены при анализе распределения пожарной нагрузки по помещению склада и установлении очага пожара.
