78. Получение гипса в установках, совмещающих помол и обжиг.

Известны более простые схемы производства полуводного гипса, при которых полная тепловая обработка гипсового камня осуществляется в мельницах. В таких случаях температура поступающих в мельницу дымовых газов должна быть более высокой, чем просто при сушке. Измельченный гипс и теплоноситель с температурой 600700С в шаровой мельнице движутся прямотоком. Но при повышении температуры процесс обжига ускоряется, из-за чего качество гипса ухудшается. В поверхностных слоях крупных частиц появляется нерастворимый ангидрит, а внутренние слои остаются недегидратированными (содержат двуводный гипс).

Технологический процесс состоит из следующих стадий:

 дробление гипсового камня;

 совмещенное тонкое измельчение и дегидратация гипса в мельницах;

 осаждение термообработанного продукта из дымовых газов в пылеосадительных устройствах;

 складирование и упаковка готового продукта.

79. Высокопрочный гипс. Особенности производства и основные свойства.

Высокопрочные гипсовые вяжущие состоят преимущественно из   CaSO₄ · 0,5H₂O и имеют по сравнению со строительным гипсом более высокую прочность.

Применяются в строительстве - для изготовления декоративных элементов.

Получают высокопрочный гипс путем запарки гипсового камня в герметически закрывающихся аппаратах (котлах-автоклавах).

Во время нагревания природного гипса в котлах-автоклавах, при давлении впускаемого в них водяного пара 0,13 МН/м2 (1,3 ат) и температуре 125° С образуется модификация полуводного гипса, состоящая из крупных ярко выраженных кристаллов и имеющая значительно меньшую водопотребность (40—46%), чем модификация.

Вследствие этого высокопрочный гипс, полученный нагреванием природного гипса под давлением, имеет прочность в 3—4 раза выше строительного гипса. Кроме того, высокопрочный гипс получают путем самозапаривания.

Гипсовый щебень помещают в вертикальный, герметически закрывающийся аппарат, и запаривают под давлением насыщенным водяным паром, получаемым в результате отщепления химически связанной воды из щебня двуводного гипса при нагревании его выше 100°С.

Природный гипс в этом аппарате нагревается топочными газами, проходящими по трубам, расположенным внутри аппарата.

Свойства.

Высокопрочный гипс, в зависимости от предела прочности при сжатии образцов из гипсового теста нормальной густоты (испытанных через сутки хранения в сухом состоянии) бывает следующих марок: 200, 250, 300, 350, 400, 450 и 500 (кГ/см2).

Строительный и высокопрочный гипс — неводостойкие вяжущие материалы. Однако водостойкость гипса может быть значительно повышена путем использования гипсового теста более жесткой консистенции или введением добавки при помоле гипса (доменные шлаки, известь, портландцемент).

80. Высокообжиговые гипсовые вяжущие. Получение, свойства и области применения.

ысокообжиговые гипсовые вяжущие - медленносхватывающиеся и медленнотвердеющие воздушные вяжущие, состоящие из безводного сульфата кальция и активизатора твердения.

Высокообжиговыми гипсовыми вяжущими являются ангидритовый цемент и эстрих-гипс, они медленно схватываются и твердеют.

Ангидритовый цемент получают обжигом природного гипсового камня при температуре 600...800 °С с последующим его помолом со следующими добавками, служащими катализаторами твердения:

• известь—2...5 %;

• смесь сульфата натрия с железным или медным купоросом — по 1 % каждого;

• обожженный (при 900 °С) доломит—3...8 %;

• гранулированный доменный шлак—10...15 % по массе.

Железный и медный купорос уплотняют поверхность затвердевшего цемента, препятствуют появлению выцветов на изделиях.

Ангидритовый цемент получают также без обжига — путем измельчения указанных выше добавок с природным ангидритом СаSO4.

Ангидритовый цемент медленно схватывается (начало схватывания — не ранее 30 мин, конец — не позднее 24 ч) и твердеет.

Марки по прочности на сжатие: 50, 100, 150, 200.

Применяют ангидритовый цемент для приготовления штукатурных и кладочных растворов, бетонов, стяжек под линолеум, для устройства бесшовных полов и искусственного мрамора.

Затвердевший высокообжиговый гипс характеризуется высоким сопротивлением истиранию, более водостоек, чем строительный гипс.