3.Вибір та обгрунтування обладнання, методів і режимів обробки виробу

3.1Вибір та обґрунтування обладнання і засобів малої механізації

Головне завдання швейної промисловості - задоволення потреби людей в одязі високої якості і різноманітного асортименту. Рішення цієї задачі здійснюється на основі підвищеної ефективності виробництва, прискорення науково - технічного прогресу, зростання продуктивності праці, всемірного поліпшення якості роботи, вдосконалення праці і виробництва.

При масовому виробництві швейних виробів вирішальна роль належить технологічному процесу, який є економічно доцільною сукупністю технологічних операцій по обробці і збірці деталей і вузлів швейних виробів. [10]

Для отримання високої якості виготовлення швейних виробів та підвищення продуктивності праці необхідно виконати аналіз обладнання для пошиття і волого-теплової обробки (ВТО) закордонних фірм відповідно до асортименту виробу, що проектується. Необхідно описати універсальне обладнання з використанням елементів автоматизації для використання виконання окремих операцій або прийомів; спеціальне обладнання, яке оснащене мікропроцесорною технікою та машини напівавтоматичної дії, особливо для обробки деталей та вузлів швейних виробів, в яких передбачено програмне керування як переміщенням деталей відносно робочих органів (напівавтомати для обшивання деталей, виготовлення петель з автоматичним переміщенням пілочки тощо), так і для швидкої зміни, наприклад таких параметрів, як довжина строчки біля розрізу кишені, довжина і ширина петель, відстань між петлями і ґудзиками та ін.

Вибір обладнання для проектованих моделей слід проводити з урахуванням сучасних досягнень в галузі технології виготовлення виробів і обладнання для його пошиття. При цьому потрібно обґрунтувати вибір кожного виду обладнання (універсального, спеціального та напівавтоматичної дії). При виборі швейного обладнання потрібно врахувати призначення, матеріали та фасонні особливості моделей.

В даному курсовому проекті використовується обладнання фірм «Джукі»та «PFAFF». При виборі обладнання для виготовлення чоловічих штанів надано перевагу машинам фірми «Джукі», які характеризуються більшими швидкостями головного вала, вищою продуктивністю та рівнем механізації. [11]

Технічна характеристика швейного обладнання, яке використовується у виготовленні пропонованих моделей одягу, представлена в табл.3.1.1

№ з/п	Клас машини, призначен-ня	Вид стіб-ка	Швидкість головного валувалу		Довжина стібка		Механізм переміщення матеріалу		Вид матеріалу за товщиною		Додаткові дані
1	2	3	4		5		6		7		8
Універсальне обладнання «Джукі»
1	DLU5490NBB/PF-6 З’єднання деталей одягу	301		4500	5,0	Нижня і верхня рейка		Легкий , середній і важкий		Регулювання зубчастої рейки . Автоматичне обрізання ниток, піднімання лапки,виконання закріпки і змащення.
2	DDL-8700-7-WB З’єднання деталей	301		4500	5,0	Нижня рейка		Легкий , середній і важкий		Низька вібрація.Автоматичне підрізання ниток, підіймання лапки ,виконання закріпки,змащення човника.Лічильник швів.
Спеціальне обладнання «PFAFF»
3	5714-13A Для зшивання деталей з одночас-ним обметува- нням зрізів	507		7500	6,0	Верхня і нижня зубчаста рейка		Легкий і середній		Автоматичне обрізання ниток, піднімання лапки. Відстань між голками -3,2мм.
4	5704-17А Для обметування зрізів	504		7000	4,0	Верхня і нижня зубчаста рейка		Легкий і середній		Автоматичне підрізання шва.
5	1122-6/01ВS Виконання двох паралельна строчок	301.301		3500	4,0	Комбінований		Легкий і середній
Напівавтомати «Джукі»
5	1500-70 Пришвання тасьми по низу штанів	2-401		3800	-	-		Тонкий і середній		Автоматична подача і обрізання тасьми(нитки),підніманні лапки .Відстань між голками -11,1 мм
6	APW-297 «Джукі»Виготовле-ння кишень з листочкою, з клапаном, в рамку .	301		3000	35-200	-		Середній		Пряма лінія входу в кишеню
7	LBN-780U Виготовлення петель	304		3600	6,4-38,1	-		Усі види		Пристрої для автоматичного обрізання ниток та підйому лапок. Стопорний механізм.Одно- та дворазове обметування петлі.
8	МВ-137300 S Пришивання плоских ґудзиків	107		1500	-	-		Легкий та середній		Механізм автоматичної зупинки.Важіль режиму захвату гудзика.

Обладнання для ВТО можна розділити на три групи:

1) установки (преси) для дублювання деталей виробу;

2) обладнання для внутрішньопроцесної ВТО (прасувальні столи, преси спеціального і загального призначення, пароповітряні манекени)

При виборі обладнання ВТО (прасувальні столи, преси спеціального і загального призначення, пароповітряні макети).

При виборі обладнання для ВТО швейного виробу необхідно обґрунтувати запропоновані преси та прасувальні столи, які доцільно використовувати з урахуванням операції ВТО деталей та вузлів і властивостей матеріалів. Технологічну характеристику обладнання для ВТО подають у вигляді таблиць (табл. 3.1.2, 3.1.3,3.1.4). [12]

Таблиця 3.1.2 – Загальна характеристика пресів (для ВТО і клейового з`днання деталей) та пароповітряних макетів

№ п/п	Тип, марка обладнання фірма-виробник	Призначення	Температура прасування, Т,С	Тиск, М Па	Додаткові відомості
1	Malkan PSURB	Кінцеве ВТО штанів	90…120	Пара-0,45 Повітря-0,5-0,7	Плевматична система.Прасування з повітряним і паровим обдуванням. Центральна система працює на парі і стислому повітрі.

Таблиця 3.1.3 – Загальне характеристика прасувальних столів

№ п/п	Тип, марка обладнання фірма-виробник	Призначення	Споживча потужність кВт	Тиск, М Па	Додаткові відомості	Примітки
1	UP-202-2 TK	Міжопераційне ВТО	1,5	1	З вакуумним керованим нагрівачем.Парова ємкість об’ємом 35л	Розміри, (довжина,ширина,висота),мм 1370х880х1100

Таблиця 3.1.4.– Загальне характеристика прасок

№ п/п	Тип, марка обладнання фірма-виробник	Час розігріву, с	Маса праски, кг	Розміри праски, мм		Примітка
				довжина	ширина
1	Електропарова НSN60 «Наомото»	15	1,6	200	140	Підошва праски має спеціальне тефлоново-силіконове покриття.

До методів малої механізації відносяться лапки різних конструкцій, пристосування котрі встановлюються на платформі машини в залежності від виготовляючи операцій.

Пристрої малої механізації не складні за будовою, але дають можливість уникнути ручного виконання технологічної операції та проміжного ручного виконання технологічної операції та проміжного тимчасового з’єднання. Одночасно з цим підвищується якість виробу, зростає продуктивність праці, розширюються технологічні можливості швейної машини, а також ці операції можуть виконувати робітниці з меншим кваліфікаційним розрядом. Рекомендовані пристрої малої механізації представлені у вигляді таблиці 3.1.5.

Таблиця 3.1.5 – Характеристика пристроїв малої механізації

№ п/п	Назва пристрою	Схема шва	Клас машини, до якої використовується пристрій	Область застосування
1	Р-702		272-640642 «Дюркоп-Адлер»	Для прокладання оздоблюючої строчки