4 Экономическая часть

В экономике предприятия в самом общем виде эффективность означает результативность хозяйственной деятельности, соотношение между достигнутыми результатами и затратами живого и овеществлённого труда. Уровень эффективности характеризует уровень развития производительных сил и является важнейшим показателем развития экономики. На предприятии затраты имеют форму авансируемого основного и оборотного капитала, а конечные результаты – форму прибыли. Таким образом, показатель экономической эффективности даёт представление о том, какой ценой предприятие получает прибыль.

Повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности ведёт к повышению производительности труда, снижению себестоимости продукции и тем самым создаёт предпосылки для обеспечения её конкурентоспособности. Рост конкурентоспособности продукции в свою очередь способствует увеличению объёма продажи на этой основе росту прибыли предприятия. Это расширяет возможности накопления, что обеспечивает расширение, развитие и совершенствование производства и служит предпосылкой для нового повышения эффективности и конкурентоспособности предприятия.

Для получения экономической эффективности в процессе технологической подготовки производства разрабатываются способы механизации и автоматизации производственных процессов, а также решаются некоторые вопросы организации производства, а именно: внедрение поточных методов, организации и оснащения рабочих мест и участков, выбор транспортных средств хранения сырья, полуфабрикатов и продукции.

Таким образом, повышение эффективности деятельности оказывает многостороннее, комплексное влияние на экономику предприятия, что обеспечивает его устойчивый экономический рост, доходность и в конечном счёте выживаемость в острой конкурентной борьбе в рыночной экономике.

Цель экономической части дипломной работы – оценка экономической эффективности технического переоснащения швейного производства ОДО «Панда» г. Брест.

4.1 Расчет экономической эффективности от внедрения нового оборудования

Проектом технического перевооружения предприятия предусмотрено внедрение комплексно-механизированных потоков. Совершенствование технологии раскроя одежды предусматривает использование нового высококачественного оборудования. В связи с этим предполагается получение экономического эффекта от снижения себестоимости и увеличения объема производства товарной продукции. Экономический эффект рассчитывается по формуле:

Э_год = [(C₁+E_н ^. К₁)-(С₂+Е_н^. К₂)] ^. В₂ , (4.1)

где: В₂ – годовой объём производства продукции в расчётном году в натуральных единицах;

С₁ и С₂ – себестоимость единицы продукции базового и планового периода;

К₁ и К₂ – удельные капитальные вложения базового и планового периода;

Е_н – принятый коэффициент эффективности капиталовложений (0,15).

Из формулы (4.1) видно, что необходимым и достаточным условием для получения экономического эффекта от мероприятий является уменьшение себестоимости изготовления изделия. Проанализируем, как изменяется некоторые статьи калькуляции в результате снижения трудоемкости изготовления изделий.

Исходные данные представлены в таблице 4.1.

Таблица 3.1 – Исходные данные

№ п.п.	Показатель	Единицы измерения	Значение
1	2		3
1	Количество рабочих дней в году:
	полных	дни	228
	сокращённых	дни	9
2	Режим работы цеха:
	продолжительность рабочей недели	дни	5-дневная рабочая неделя
	продолжительность рабочего дня	ч	8
	количество смен		2
	время начала и окончания смены	ч	700-1500 1500-2300
3	Выпуск в смену:
	костюм женский, модель А	ед/см	158
	костюм женский, модель Б	ед/см	155
4	Трудоёмкость изготовления:
	костюм женский, модель А	с	6732
	костюм женский, модель Б	с	6895

В результате применения новой технологии и нового оборудования, сокращены затраты времени на следующие операции: таблица 4.2

Таблица 4.2 – Анализ трудоёмкости изготовления костюма женского модели А до и после технического перевооружения швейного цеха

№ п.п.	Узел обработки	Затраты времени, сек
		до	после	отклонение
		К.Ж.	К.Ж.	К.Ж.
1	2	3	4	5
1	Обработка воротника	406	340	-66
2	Обработка подкладки	512	488	-24
3	Обработка низа изделия и рукава	154	90	-64
4	Втачивание рукава в пройму	194	169	-25
5	Пришивание пуговиц	36	20	-16
Итого:		1302	1107	-195

Таблица 4.3 – Анализ трудоёмкости изготовления костюма женского модели Б до и после технического перевооружения швейного цеха

№ п.п.	Узел обработки	Затраты времени, сек
		до	после	отклонение
		К.Ж.	К.Ж.	К.Ж.
1	2	3	4	5
1	Обработка воротника	366	310	-56
2	Обработка подкладки	515	488	-27
3	Обработка низа изделия и рукава	154	90	-64
4	Втачивание рукава в пройму	194	169	-25
5	Пришивание пуговиц	36	20	-16
Итого:		1265	1077	-188

Расчёт эффективности проведён в следующей последовательности:

1) Анализ затрат времени по отдельным узлам обработки в целом по изделиям до (t₁) и после (t₂) применения новой техники и технологии, а также изменения производительности труда.

t=t1-t2, (4.2)

где t₁, t₂ – трудоёмкость единицы продукции до и после внедрения.

t А=1302-1107=195 с,

t Б=1265-1077=188 с.

Изменение производительности труда по рассматриваемым узлам обработки составляет:

РПТ= (t1-t2)/t2*100 %, (4.3)

РПТ А=(1302-1107)/1107*100=17,6%,

РПТ Б=(1265-1077)/1077*100=17,5%.

в целом по изделию:

РПТ изд= t1-t2/Тизд *100 %, (4.4)

где Т_изд – трудоёмкость изготовления изделия;

РПТ изд А=195/6732*100=3,0%

РПТ изд Б=188/6895*100=3,0%

Анализ трудоёмкости и производительности труда представлены в таблице 4.4.

Таблица 4.4 – Анализ трудоёмкости и производительности труда

Наименование изделия	Трудоемкость единицы продукции, с	Изменение производительности труда, %	Изменение производительности труда по изд., %
1	2	3	4
костюм женский, модель А	195	17,6	3
костюм женский, модель Б	188	17,5	3

2) Анализ изменения уровня квалификации рабочих (сдельной расценки) при снижении трудоёмкости изготовления изделия. При этом должны быть учтены изменения уровня квалификации рабочих.

Сдельная расценка (Р_сд) на операцию определяется по формуле:

Р_сд = Т_ст.ср.^.t_вр , (4.5)

Т_ст.ср. = Т_ст.м. +(Р_ср-Р_м) ^. (Т_ст.б. - Т_ст.м.), (4.6)

где: Р_сд – сдельная расценка, руб.;

t_вр – норма времени, с.;

Т_ст.ср. – средняя тарифная ставка, руб.;

Т_ст.м. – часовая тарифная ставка разряда, предыдущего среднему, руб.;

Т_ст.б. – часовая тарифная ставка разряда, следующего за средним, руб.;

Р_ср – средний тарифный разряд рабочих потока;

Р_м – тарифный разряд, предшествующий среднему.

Таблица 4.5 – Фрагмент тарифной сетки работников ОДО «Панда»

Тарифный разряд рабочего	1	2	3	4	5	6
Тарифный коэффициент	1	1,16	1,35	1,57	1,73	1,9
Часовая тарифная ставка, руб.	9900	11484	13365	15543	17127	18810

, (4.7)

где Р_i – i-й разряд операции;

Ч_i – количество человек, выполняющих операции i-го разряда;

n – количество разрядов в потоке.

Рср м.А =3,9

Рср м.Б=3,8

Средняя часовая тарифная ставка на потоке

Т_{ст.ср. м.А} =13365+(3,9-3)*(15543-13365)=15325,2 руб.;

Тст.ср. м.Б=13365+(3,8-3)*(15543-13365)=15107,4руб.

Переводим сдельную часовую тарифную ставку в секундную:

Т_{ст.ср.мА.} =15325,2 : 3600=4,257 руб.;

Т_{ст.ср.м Б} =15107,4:3600=4,196 руб.