- •3.1.5. Ударно-тяговое устройство
- •3.1.6. Межтележечное сочленение
- •3.1.7. Подвеска тяговых двигателей
- •3.2.2.2. Боковые опоры рамы кузова в середине электровоза
- •3.2.3. Кабины машиниста, машинные отделения и скосы
- •3.2.4.2. Вентиляторы 3 и 4 тэд
- •3.2.4.3. Вентиляторы пуско-тормозных резисторов.
- •3.2.5. Песочницы
- •3.2.6. Ящик с инструментом, шкаф батареи.
- •3.3.2. Механическая часть тормоза и ручной тормоз
- •4.1. Общие сведения
- •4.2.2.1. Группировки
- •4.2.2.2. Схема торможения
- •4.3.2.3. Блокировка дверей
- •4.3.2.4. Реле перегрузки
- •4.3.2.5. Управление реверсором и тормозным переключателем
- •4.3.2.6. Управление групповыми комбинирующими контакторами
- •4.3.6.1. Блокировка групповых контакторов
- •4.3.2.7. Устройство бдительности (зифа)
- •4.4.2. Установка для производства сжатого воздуха
- •4.4.3. Вентиляционная установка
- •4.4.4. Отопительные устройства
- •4.4.5. Управление токоприемниками
- •4.4.7.2. Освещение измерительных приборов
- •5.1. Общие сведения
3.2.5. Песочницы
Для лучшего использования сцепного веса электровоза, а также для предотвращения явлений скольжения колес по рельсам или боксования колес на электровозе предусмотрена электропневматическая система пескоподачи. Запас песка находится в двенадцати песочных ящиках, расположенных на тележках. Песок подается под колеса первой оси каждой тележки в направлении движения. Загрузка песка в ящики с емкостью ок. 40 литров осуществляется после открытия крышки ящика. Управление песочницами электропневматическое с помощью электромагнитных вентилей EV 172. Последние подключают поток воздуха из питательной магистрали к форсункам песочниц (см. п. 4.4.10). Песок подхватывается струёй сжатого воздуха форсунки и подается через сопло и трубу под колесо на рельс. Форсунка с присоединением расположена под каждым ящиком.
Для контроля и очистки сопла на форсунке предусмотрены соответствующие штуцеры. Используемый песок должен быть хорошо высушен, с зернистостью от 0,5 до 3 мм.
3.2.6. Ящик с инструментом, шкаф батареи.
В каждой кабине предусмотрен пульт управления. В обоих пультах электровоза под маховиком ручного тормоза предусмотрен ящик для инструмента, в котором расположены инструменты и приспособления, которые поставляются с каждым электровозом (см. п. 3.4.2.). В машинном отделении задней секции находится шкаф для никель-кадмиевой аккумуляторной батареи. Шкаф разделен на четыре отделения, при чем в каждом отделении расположено два ящика аккумуляторов, отделенных друг от друга деревянными планками, которые одновременно служат и направляющими для ящиков. Через уплотненные резиной крышки отделений, которые открываются в коридор и оснащены защелками, ящики могут быть легко заменены или проведены работы по техобслуживанию после отсоединения электрического кабеля. При вытягивании ящиков аккумуляторов последние скользят по шинам. Принудительная вентиляция обеспечивает вывод газов, выделяемых аккумуляторами.
3.3. Тормоза
3.3.1. Пневматические тормоза
Электровоз оборудован автоматическим пневматическим тормозом, управляемым краном машиниста №394.000-2. С помощью этого крана регулируется давление в тормозной магистрали. К тормозной магистрали присоединен воздухораспределитель №483.000, который управляет реле давления №304.002. Далее, электровоз имеет вспомогательный тормоз двойной тяги, который управляется краном вспомогательного тормоза №254.000-1. С помощью последнего регулируется давление в магистрали вспомогательного тормоза. К магистрали вспомогательного тормоза присоединено другое реле давления №304. 002. Свыше того электровоз оборудован электрическим реостатным и ручным тормозами.
Для производства сжатого воздуха служат два компрессора типа 2НV2-100/145. в каждой секции электровоза установлено по одному компрессору. Компрессор засасывает воздух через воздушные фильтры с масляной ванной. Воздух сжимается в двух ступенях до давления 9 бар (9 кгс/см2). Между ступенями низкого и высокого давления воздух проходит через промежуточный холодильник, который охлаждается вентилятором компрессора. От компрессора сжатый воздух направляется по охладителю, который охлаждается воздушным потоком, возникающим при движении электровоза, в маслоотделитель. С помощью спускного клапана с электропневматическим приводом можно слить выделенное из воздуха масло и воду. После остановки компрессора cпускной клапан автоматически открывается на короткое время. От маслоотделителя сжатый воздух поступает через обратный клапан в главный резервуар вместимостью 400 литров. В каждой секции электровоза этот резервуар соединен с питательной магистралью через разобщительный кран и спиртораспылитель. Через ответвление, отходящее за спиртораспылителем, в каждой компрессорной установке сжатый воздух через разобщительный кран и обратный клапан поступает во второй главный резервуар с вместимостью также 400 литров. Через фильтр, перепускной клапан и разобщительный кран второй резервуар также соединен с питательной магистралью. Перепускной клапан служит для обеспечения питания тормозных цилиндров B-I2 (по ТГЛ 9457) воздухом при большом расходе воздуха в питательной магистрали. При падении давления во втором главном резервуаре ниже 5 бар (5 кгс/см2) перепускной клапан закрывается и совместно с обратным клапаном в воздухопроводе питания второго главного резервуара в последнем поддерживается давление воздуха, достаточное для питания тормозных цилиндров B-I2.
По торцевым сторонам электровоза питательная магистраль закрывается концевыми кранами №190. 00 А. При работе двух электровозов по двойной тяге их питательные магистрали соединяют рукавами и открывают концевые краны.
Спиртораспылитель служит для примешивания спирта в сжатый воздух и тем самым для предотвращения замерзания влаги в пневматической системе.
К питательной магистрали присоединено реле давления, которое при давлении 9 бар (9 кгс/см2) отключает оба компрессора, а включает их при падении давления ниже 7,5 бар (7,5 кгс/см2).
Питательная магистраль питает сжатым воздухом следующие приборы:
краны машиниста №394.000-2;
краны вспомогательного тормоза №254.000-1;
реле давления №304.002;
тифоны;
стеклоочистители;
электропневматические коммутационные аппараты;
разгрузочную магистраль;
форсунки песочниц;
продувочные патрубки.
В каждой кабине электровоза сжатый воздух из питательной магистрали подводится крану машиниста №394.000-2 и крану вспомогательного тормоза №254.000-1. С помощью крана машиниста №394.000-2 производится зарядка тормозной магистрали и управление автоматическими тормозами электровоза и поезда. Посредством крана вспомогательного тормоза №254.000-1 производится зарядка магистрали вспомогательного тормоза и управление вспомогательными тормозами двух локомотивов. В каждой кабине кран машиниста №394.000-2 и кран вспомогательного тормоза №254.000-1 соединены с питательной магистралью, тормозной магистралью и магистралью вспомогательного тормоза через устройство блокировки приборов управления №367.00 А. Блокировка №367.00 А снабжена клапаном для каждого воздухопровода. С помощью общей съемной ручки блокировки №367.00 А в рабочей кабине (кабина, из которой производится управление электровозом) краны управления тормозами соединяют о магистралями, и в нерабочих кабинах разобщают кран машиниста №394.000-2 и кран вспомогательного тормоза №254.000-1 от магистралей. На блокировке №367.00 А имеется комбинированный кран, который позволяет произвести экстренное торможение независимо от того, соединила или разобщила ли блокировка №367.00 А краны для управления тормозами от магистралей.
На некоторых электровозах устанавливаются вместо блокировки №367.00 А два разобщительных крана и комбинированный кран №114.
Тормозная магистраль проложена в каждой секции электровоза через влагоотделитель к торцевым сторонам, где она разветвляется. Рукавами с концевым краном №190.00 А тормозные магистрали электровозов соединяют между собой при двойной тяге и с составом. При двойной тяге таким же образов соединяют и магистрали вспомогательного тормоза обоих электровозов.
К тормозной магистрали подсоединены через разобщительный кран оба разобщительных клапана V 139 с устройством бдительности (ЗИФА).
К тормозной магистрали также присоединен через пылезадерживающий фильтр и разобщительный кран воздухораспределитель №483.000, который для накопления сжатого воздуха соединен с вспомогательным резервуаром вместимостью 40 литров. При торможении воздухораспределитель №483.000 подает сжатый воздух из вспомогательного резервуара в воздушный резервуар вместимостью 9 литров, служащий так называемым "ложным тормозным цилиндром". Давление воздуха в "ложном тормозном цилиндре" воздействует на реле №304.002.
К рабочей камере воздухораспределителя №483.000 присоединен через воздухозамедлитель электромагнитный вентиль. Электромагнит этого вентиля возбуждается для отпуска тормоза только электровоза после затормаживания всего состава краном машиниста №394.000-2. Электромагнитный вентиль сообщает рабочую камеру воздухораспределителя №483.000 с атмосферой. Вследствие понижения давления в рабочей камере воздухораспределитель переходит в положение отпуска и давление в "ложном тормозной цилиндре" снижается. Давление можно понизить ступенчато до полного разряжения "ложного тормозного цилиндра".
Реле давления №304-002 подает в тормозные цилиндры B-I2 через разобщительные краны, соединительные рукава и двойные обратные клапаны сжатый воздух под давлением, соответствующим давлению в "ложном тормозном цилиндре". Для питания тормозных цилиндров сжатый воздух поступает от соответствующего второго главного резервуара. Давление понижается редукционным клапаном до 5 бар (5 кгс/см2). Кроме того, сжатый воздух этого давления аккумулируется в воздушном резервуаре вместимостью 57 литров.
К магистрали вспомогательного тормоза через пылезадерживающий фильтр присоединено еще одно реле давления №304-002. При приводе вспомогательного тормоза это реле давления №304-002, установленное в другой секции электровоза, а также реле давления №304-002, присоединенное к воздухораспределителю №483.000, подают давление в тормозные цилиндры, которое установлено краном вспомогательного тормоза №254.000-1, через разобщительные краны, соединительные рукава и обратные клапаны.
Воздух для питания тормозных цилиндров поступает от второго главного резервуара, увязанного с реле давления №304-002. Как и в другой секции электровоза давление снижается редукционным клапаном до 5 бар (5 кгс/см2). Воздух с этим давлением аккумулируется в воздушном резервуаре вместимостью 57 литров.
По концам магистрали вспомогательного тормоза каждого электровоза установлены воздухозамедлители. Если при работе на двойной тяге на одном из соединительных рукавов магистрали вспомогательного тормоза между обоими электровозами возникнет утечка, то соответствующий воздухозамедлитель предотвращает чрезмерную потерю воздуха и обеспечивает работоспособность вспомогательного тормоза ведущего электровоза. За счет ограничения потерь сжатого воздуха и благодаря высокой питательной способности крана вспомогательного тормоза №254.000-1 сохраняется достаточное давление для управления вспомогательным тормозом ведущего электровоза.
При работе электровоза в тяговом режиме или в режиме электродинамического тормоза и срабатывания пневматического тормоза тяговые двигатели должны быть выключены. Для этого служит реле давления, которое при давлении 2 бар (2 кгс/см2) в тормозных цилиндрах выполняет соответствующие электрические операции. Реле давления присоединено через двойной обратный клапан и сетку к воздухопроводам тормозных цилиндров как реле давления №304-002, управляемого воздухораспределителем №483.000, так и реле давления №304-002, управляемого краном вспомогательного тормоза №254.000-1.
При буксировании электровоза или при отсутствии возможности обеспечения питательной магистрали требуемым давлением, предоставляется возможность, обеспечить питательную магистраль сжатым воздухом из тормозной магистрали. Для этого открывают разобщительный кран, так чтобы сжатый воздух из тормозной магистрали попал через обратный клапан, воздухозамедлитель и открытый разобщительный кран в питательную магистраль и далее в главные резервуары, из которых осуществляется питание тормозных цилиндров B-I2 через реле давления №304-002.
Если для подъема токоприемников и для включения быстродействующего выключателя в питательной магистрали нет достаточного давления, то сжатый воздух получается от вспомогательного компрессора с приводом от электродвигателя или от ручного насоса. Для этого переключают соответствующий трехходовой кран, созданное давление показывается манометром.
В случае наличия электрического напряжения для питания электродвигателей привода компрессоров, пневматическое тормозное оборудование может быть заряжено сжатым воздухом. Оба компрессора наполняют четыре главных резервуара вместимостью по 400 литров и питательную магистраль давлением 9 бар (9кгс/см2)
Каждый воздушный резервуар вместимостью 57 литров обоих реле давления,№304-002 наполняется сжатым воздухом через отдельный редукционный клапан до давления 5 бар (5 кгс/см2). Также через отдельные редукционные клапаны наполняются воздушные резервуары емкостью по 25 литров до давления 5 бар (5кгс/см2) для привода электропневматических коммутационных аппаратов.
Тормозную магистраль можно наполнить, поставив ручку крана машиниста №394-000-2 в положение
1 - отпуск и зарядка. При этом питательная магистраль сообщается с тормозной магистралью широкими каналами. Присоединенный к тормозной магистрали воздухораспределитель №483.000 наполняет свой вспомогательный резервуар вместимостью 40 литров.
После зарядки ручку ставят в положение 2 РКМ - поездное. При этом обеспечивается автоматический переход с повышенного на нормальное давление и поддержание этого давления в тормозной магистрали, без приложения тормоза.
Герметичность тормозной магистрали может быть обеспечена в положении 3 РКМ – перекрыша без питания тормозной магистрали.
Для выполнения служебного торможения ручка должна быть установлена в положение V РКМ - служебное торможение. В этом положении воздух из уравнительного резервуара вместимостью 25 литров выпускается в атмосферу. После того как давление в уравнительном резервуаре понизилось до давления, соответствующего набранной тормозной ступени, ручку переводят в положение IV РКМ - перекрыша с питанием тормозной магистрали. В этом положении кран машиниста №394.000-2 доводит давление в тормозной магистрали до уровня давления в уравнительном резервуаре и поддерживает его на этом уровне. Воздухораспределитель №483.000 переходит в тормозное положение и открывает проход сжатому воздуху из вспомогательного резервуара вместимостью 40 литров в "ложный тормозной цилиндр", пока в нем не будет достигнуто давление, соответствующее выбранной тормозной ступени, которая определяется уровнем пониженного давления в тормозной магистрали. Давление "ложного тормозного цилиндра" воздействует на реле давления №304-002, которое, в свою очередь, открывает проход сжатому воздуху из резервуара вместимостью 57 литров в тормозные цилиндры B-I2 до выравнивания давления в них с давлением "ложного тормозного цилиндра". При необходимости давление поддерживается зарядкой сжатого воздуха. Ступенчатым или бесступенчатым понижением давления в уравнительном резервуаре крана машиниста №394.000-2 можно уже описанным образом ступенчато или бесступенчато повысить давление в тормозных цилиндрах B-I2 до полного давления тормозного цилиндра.
Для служебного торможения длинных грузовых поездов ручку устанавливают в положение VА, затем в положение IV; действие соответствует описанному выше.
Положение VI - экстренное торможение - служит для быстрого выпуска воздуха из уравнительного резервуара и тормозной магистрали.
Для отпуска пневматических тормозов ручку крана машиниста №394.000-2 переводят в положение 2 - поездное - или в положение I - отпуск и зарядку. При зарядке, т.е. при повышении давления в тормозной магистрали воздухораспределитель №483.000 переходит в положение отпуска и выпускает сжатый воздух из "ложного тормозного цилиндра" в атмосферу. Благодаря этому реле давления №304-002 сообщает тормозные цилиндры с атмосферой и тормоз отпускается.
Для затормаживания только электровоза служит вспомогательный тормоз, управляемый краном вспомогательного тормоза №254.000-1. В положении П - поездное - магистраль вспомогательного тормоза сообщена с атмосферой. В положениях III и IV можно установить четыре ступени давления, причем магистраль вспомогательного тормоза питается через кран вспомогательного тормоза №254.000-I из питательной магистрали. Давление магистрали вспомогательного тормоза действует на реле давления №304-002, которое перепускает сжатый воздух из резервуара вместимостью 57 литров в тор- мозные цилиндры B-I2, пока в них не установится давление магистрали вспомогательного тормоза. При необходимости давление поддерживается пополнением сжатым воздухом.
Если вспомогательный тормоз должен быть отпущен ступенчато, ручку ставят в более низкое положение. Благодаря этому кран вспомогательного тормоза №254.000-1 сообщает магистраль вспомогательного тормоза с атмосферой до достижения в ней установленного пониженного давления, которое после, этого поддерживается. Реле давления №304-002 выпускает сжатый воздух из тормозных цилиндров B-I2 в атмосферу, пока давление в тормозных цилиндрах B-I2 не достигнет давления магистрали вспомогательного тормоза. Для полного отпуска тормозов ручку ставят в положение II-поездное. Положение I крана вспомогательного тормоза ,№254.000-1 на этом электровозе не используется.
В нерабочей кабине электровоза блокировка №367/00 А должна быть заблокирована. Если электровоз не оборудован этой блокировкой, то комбинированный кран №114 и разобщительный кран воздухопровода вспомогательного тормоза должны быть закрыты. Ручка крана машиниста №394.000-2 должна находиться в положении VI - экстренное торможение.
При смене кабины машинист перед уходом должен произвести торможение электровоза краном вспомогательного тормоза №254.000-1 и поставить кран машиниста №394.000-2 в положение VI экстренное торможение. После понижения давления в тормозных цилиндрах B-I2 не менее, чем до 3 бар (3 кгс/см2) заблокировать блокировку №367.00 А.
В покидаемой кабине электровоза, не оборудованного блокировкой №367,00А, машинист перед уходом производит экстренное торможение краном машиниста №394.000-2. После разряжения магистрали до нуля, ручку комбинированного крана №114 на тормозной магистрали перевести в положение двойной тяги. После этого ручку крана вспомогательного тормоза №254.000-1 перевести в последнее тормозное положение и когда в тормозных цилиндрах B-I2 установится предельное давление, перекрыть разобщительный кран на воздухопроводе к магистрали вспомогательного тормоза и убедиться в её плотности.
Придя в рабочую кабину машинист должен перевести ручку крана машиниста №394.000-2 из положения экстренного торможения в поездное положение, когда уравнительный резервуар зарядится до давления 5 бар (5кгс/см2), открыть комбинированный кран №114, переведя его ручку вертикально вверх. После этого открыть разобщительный кран на воздухопроводе к магистрали вспомогательного тормоза я ручку крана №254.000-1 перевести в поездное положение.
