- •2.2 Короткий опис конструкції автомобіля і його агрегатів
- •3.1.7 Нормативна трудомісткість одного виду обслуговування
- •3.3.2 Періодичність виконання технічного обслуговування та ремонту автомобіля
- •3.3.3 Трудомісткість то та пр автомобілів
- •3.3.4 Розрахунок річної кількості та загальної трудомісткості технічного обслуговування та поточного ремонту.
- •3.4 Розробка технологічного процесу технічного обслуговування та поточного ремонту
- •3.5 Розрахунок програми з поточного ремонту автомобілів
- •3.10 Розрахунок площі дільниці
- •3.11 Обґрунтування розміщення обладнання. Зведена відомість обладнання та інструментів
- •4.2 Організація технічного контролю
- •4.3 Організація робочого місця слюсаря-ремонтника
- •4.4.2 Розрахунок вентиляції.
- •Електробезпечність.
- •Список рекомендованих джерел
3.10 Розрахунок площі дільниці
Виробнича площа дільниці визначається за допомогою даних про кількість виробничого обладнання та робочих місць, питомої площі на одиницю обладнання, машиномісце або на одного виробничого робітника у найбільшу зміну. Одним з розповсюджених методів розрахунку площі дільниць є метод, враховуючий коефіцієнти щільності розташування постів обслуговування.
Питома площа поєднує площу, що займає сам робітник, обладнання та складений виріб, а також проходи та інші технологічні площі.
Таблиця 3.12 – Питома площа на одного виробничого робітника
Назва дільниці |
Питома площа, м² |
Паливної апаратури |
18 |
Поточного ремонту |
25 |
Склад запасних частин |
0,35 |
Інструментально-розподільча комора |
0,35 |
Площа для між операційного контролю приймається у розмірі від 3 до 5% площі дільниці.
Робоче місце майстра приймається 6 м².
Ізолятор браку приймаємо (від 1 до 12) м².
Площа інструментально-розподільної комори (ІРК) приймають з розрахунку (від 0,3 до 0,35) м² на одного виробничого робітника.
Площа конторських приміщень приймається з розрахунку 3 м² на одного робітника.
Площа індивідуальних кабінетів приймається ( від 10 до 15) м².
Розрахунок побутових приміщень при проектуванні виробничих дільниць не проводимо.
Визначаємо загальну площу дільниці:
Аз = Ато + Ам + Ас + Апр + Апа + Азп + Аірк + Ад + Акм + Атб + Аун, (3.30)
де Ато = 504 м² - площа дільниць технічного обслуговування;
Ам і Ас = 144 м² - площа мийки і сушки;
Апр = 350 м² - площа дільниці поточного ремонту;
Апа = 54 м² - площа дільниці паливної апаратури;
Азп = 31 м² - площа складу запасних частин;
Аірк = 31 м² - площа інструментально-розподільчої комори;
Ад
= 144
м²- площа дільниць технічного
діагностування;
Акм і Атб = 15 м² на кожну - кімната старшого майстра-наладчика, кімната технічного бюро;
Ау.н. = 216 м² - пост усунення несправностей;
Загальна площа дорівнює:
Аз = 504+144+350+54+31+31+144+15+15+216 = 1504 м²
Визначаємо кількість боксів:
Nбокс = Аз/72 , (3.31)
Nбокс= 1504/72 = 20,8 = 20
3.11 Обґрунтування розміщення обладнання. Зведена відомість обладнання та інструментів
Технологічне обладнання дільниці технічного обслуговування та ремонту обираємо згідно його призначення та технічним характеристикам. Описати основні групи устаткування підприємства. що розраховується
Таблиця 3.13 – Відомість технологічного обладнання, організаційного і технологічного оснащення
Найменування обладнання |
Модель |
Коротка технічна характеристика |
Габаритні розміри, мм |
|||||||
Обладнання для прибирально – мийних робіт |
||||||||||
Установка для миття вантажних автомобілів |
«РАСО» 1152 |
Виробляє 20-30 а/м за годину |
5900х5150х х2000 |
|||||||
Щітка для миття автомобілів |
PM288 Piece of Minol |
Щітка ручна ширина 18 см довжина ручки 30 см |
180х300 |
|||||||
Установка для миття автомобілів знизу |
G-190X Power |
30 – 200 атм 21 л/хв 9,5 кВт 380В |
Настільна |
|||||||
Установка для зовнішньої очистки двигуна |
М - 203 |
Підогрів води 90ْ 2 бака 152 л |
1400х600 |
|||||||
Підйомно – транспортне обладнання |
||||||||||
Домкрат гаражний гідравлічний |
MGD 50 |
50 т 1 плунжерний (234-459 мм) ход плунжера 150 мм |
300х200 |
|||||||
Підйомник двох плунжерний електрогідравлічний |
Ермак 3500 |
3,5 висота под’йома 1860 мм |
3200х2000 |
|||||||
|
||||||||||
Найменування обладнання |
Модель |
Коротка технічна характеристика |
Габаритні розміри, мм |
|||||||
Візок для перевезення агрегатів |
ТШТ-1 |
Тележка - штабеляр Гідравлічна 500кг |
1200х595 |
|||||||
Пристрій для зняття та установки коробок передач |
П-250 |
Для знаття та установки КПП сидільних тягачів КамАЗ |
880х660 |
|||||||
Промисловий пилосос |
Lavor Wash GNX |
Пересувний Продуктивність 180 м3 / год. |
350х350 |
|||||||
Кран - балка електрична канатна |
КБ-01 КБ-02 КБ-03 |
Дистанційне переміщення. Вантажопід’йомність 3,2т. Висота – 6 м |
Кран-балка електрична Канатна |
|||||||
Вимірювач ефективності роботи циліндрів |
«РАСО» Е216М |
Пересувний електричний |
300х230х х140 |
|||||||
Обладнання для змащування автомобіля, промивки та заправки його мастилом, повітрям та робочими рідинами |
||||||||||
Солідолонагнітач стаціонарний |
68012 |
Маса 13 кг 130-140 атм |
360х280 |
|||||||
Компресор повітряний |
АВ-50 360 |
2,2 кВт 380 В |
850х400 |
|||||||
Пристрій мастильно - заправна |
37650
|
Раздатник масла з пневмонасосом |
275х320 |
|||||||
Пристрій для промивки системи мащення двигуна |
850
|
Установка для очистки масляної Системи |
Настольная |
|||||||
Бак для заправлення гальмівною рідиною |
320 |
Установка для заміни Гальмівної рідини |
Настольная |
|||||||
Продовження таблиці 3.13 |
||||||||||
|
Модель |
Коротка технічна характеристика |
Габаритні розміри, мм |
|||||||
Нагнітач змащувальний |
С -68113 |
Нагнітач масила Пересувний |
390х330 |
|||||||
Обладнання для діагностування, контролю та регулювання агрегатів, вузлів та систем автомобіля |
||||||||||
Пристрій для визначення технічного стану ЦПГ автомобільних двигунів |
«РАСО» К69М |
Переносний пневматичний Робочий тиск 1,6 кг/см |
258х175х х132 |
|||||||
Компресометр |
ІСМ202 |
Для ДТ і карбюратора |
400х60 |
|||||||
Комплект ключів динамометричних |
Snapon 91006MB |
Універсальний для монтажних та слюсарних робіт |
420х250 |
|||||||
Пресс пневматичний для наклепки фракційних накладок |
Р-395 |
Настільний Стаціонарний |
420х430 |
|||||||
Стенд для перевірки установки передніх коліс вантажних автомобілів |
«РАСО» КИ4872 |
Стаціонарний з перевіркою установки передніх коліс |
700х1000х х1500 |
|||||||
Аналізатор двигуна |
К461 |
Стаціонарний електричний |
700х1000х х1500 |
|||||||
Стенд для перевірки гальмівних якостей автомобіля |
«РАСО» Мод. КИ4858 |
Стаціонарний роликовий Гальмова міць 155 к.с. |
5500х3200 |
|||||||
Стенд для перевірки тягових якостей автомобіля
|
«РАСО» КИ 4856 |
Стаціонарний роликовий |
4500х2200 |
|||||||
Продовження таблиці 3.13 |
||||||||||
|
Модель |
Коротка технічна характеристика |
Габаритні розміри, мм |
|||||||
Стенд для перевірки рульового керування автомобіля |
«РАСО» К 187 |
Переносний ручний |
125х116х х108 |
|||||||
Стенд для перевірки пневматичного обладнання автомобіля |
К 203 |
Стаціонарний пневматичний |
1100х835х х1300 |
|||||||
Деселерометр |
1155 М |
Ручний інерційної дії |
140х50х124 |
|||||||
Вимірювач ефективності роботи циліндрів |
Э216М |
Переносний електричний |
300х230х х140 |
|||||||
Контрольно – вимірювальні пристрої та стенди для діагностування, регулювання та ремонту електрообладнання автомобілів |
||||||||||
Вилка навантажувальна |
«РАСО» ЛЄ 2 |
Ручна, обмежена 3В |
210х130х х105 |
|||||||
Стенд контрольно – вимірювальний для перевірки генераторів, стартерів та реле-регуляторів |
«РАСО» 532 М |
Стаціонарний Обмеження вимірювання Напруга 20-40 В Струму 50 - 2000 А |
985х960х х1605 |
|||||||
Пристрій для перевірки автомобільного електрообладнання |
Скиф 1-01 |
Стенд для перевірки електрообладнання |
760х640 |
|||||||
Пристрій для перевірки якорів стартера та генератора |
«РАСО» Модиф. Э 236 |
Переносний, індукційний, діаметр перевіряючих якорів від 25 мм до 180 мм |
380х160х х1020
|
|||||||
Розбирально – складальне та ремонтне обладнання |
||||||||||
|
||||||||||
Продовження таблиці 3.13 |
||||||||||
|
Модель |
Коротка технічна характеристика |
Габаритні розміри, мм |
|||||||
Стенд для розбирання та збирання V- подібних двигунів |
«РАСО» Модиф. Р 235 |
Стаціонарний, забезпечує поворот в одній площині |
1150х662х х1020 |
|||||||
Стенд для розбирання та збирання коробок передач |
«РАСО» Модиф.
Р 201 |
Настільний електричний |
692х195х х540 |
|||||||
Пристрій для шліфування клапанів |
«РАСО» Р 108 |
Стаціонарний, токарний, спеціальний |
870х575х х430 |
|||||||
Станок для розточки гальмівних барабанів |
«РАСО» Р 114 |
Максимальний крутний момент 15 кг/м |
1860х1700х х1150 |
|||||||
Стенд для розточки циліндрів двигуна |
«РАСО» Модиф. 2407 |
Діаметр розточування 65 – 110 мм |
380х275х х855 |
|||||||
Обладнання для ремонт приладів системи живлення |
||||||||||
Пристрій для перевірки паливних насосів на автомобілі |
BOSCH FSA 560 |
Стаціонарний пневматичний |
660х400х х1230 |
|||||||
Пост для поточного ремонту форсунок двигуна |
DS - 20 |
Максимальний тиск 1850 Bar V тестової рідини 2,92 л |
605х702х х730 |
|||||||
Продовження
таблиці 3.13
Найменування обладнання |
Модель |
Коротка технічна характеристика |
Габаритні розміри, мм |
Стенд для випробування та регулювання паливних насосів високого тиску |
ДД 10-04 |
Стенд для перевірки ТНВД |
Настільний |
4
Організаційний розділ
4.1 Опис транспортних та підйомно – транспортних засобів. Автоматизація та механізація на дільниці
Автотранспортне підприємство характеризується великою різноманітністю та обсягом вантажів, які потребують застосування різних видів підйомно-транспортних засобів. Для КамАЗ-6540 та УРАЛ-53230 необхідні пересувна кран-балка, консольно-поворотний кран і двохплунжерні підйомники. Їх вантажопідйомність: для пересувної кран-балки – 3200 кг, двохплунжерний підйомник – 14000 кг. Для підвищення ефективності ТО та поточного ремонту необхідне застосування певних засобів автоматизації і механізації робочого процесу. Ступінь механізації виробничих процесів визначає заміщення робочих функцій людини реально застосовуваним обладнанням у порівнянні з повністю автоматизованим технологічним процесом. Кількість заміщених обладнанням робочих.

Продовження
таблиці 3.13
Найменування
обладнання
Найменування
обладнання
Найменування
обладнання