B d

Тема: Інструктаж з ОЖД. Значення зварювального виробництва для суспільного господарства держави, перспективи його розвитку. Історія розвитку електрозварювання, вклад вчених у розвиток зварювального виробництва.

Ціль уроку:

Дидактична:.

• Ознайомити учнів з значення професії електрогазозварника;

• Історією розвитку електрозварювання;

• Вкладом вчених у розвиток зварювального виробництва;

• Роллю професійної компетентності в забезпеченні високої якості продукції.

• Трудовою і технічною дисципліною, культурою праці;

• Ознайомлення з освітньою кваліфікаційною характеристикою та програмою професійно-теоретичної підготовки електрогазозварника, рекомендованою літературою.

• Поведінкою учнів в навчальному закладі, кабінеті

Виховна:

• Виховувати любов обраної професії, почуття відповідальності й технічну культуру.

• Розвивати технічне мислення, уважність, технічне мовлення.

Матеріал і технічне забезпечення уроку

Портрети засновників зварювання, діафільм

ХІД УРОКУ

І. ОРГ. МОМЕНТ

ІІ. ОЗНАЙОМЛЕННЯ З НОВОЮ ТЕМОЮ.

Інструктаж з БЖД. Значення зварювального виробництва для суспільного господарства держави, перспективи його розвитку. Історія розвитку електрозварювання, вклад вчених у розвиток зварювального виробництва.

Мотивація навчання: зварник, це професія скульптора конструкцій з металу. Зварні конструкції мають широке поширення як в промисловості так і в побуті. Куди не кинь оком ми бачимо велику кількість металевих конструкцій, зроблених за допомогою зварювання.

ІІІ. ЗАКРІПЛЕННЯ НОВОГО МАТЕРІАЛУ.

ІV. ЗАКЛЮЧНА ЧАСТИНА

підведення підсумків, коментар отриманих оцінок.

Домашнє завдання: опрацювати матеріал.

Конспект:

Сварка является одним из наиболее прогрессивных способов соединения и обработки металлов. В настоящее время невозможно представить строительно – монтажные, производственные работы без применения сварки. При этом сварочные работы зачастую выполняют в труднодоступных местах, на высоте, в полевых и заводских условиях.

В 1802 г. впервые в мире профессор физики В. В. Петров открыл электрическую дугу и указал на возможность применения дуги на освещения и плавления металлов.

Н. Н. Бенардос в 1882 г. впервые применил электрическую дугу для соединения в одно целое металлов, использовав угольную дугу. В 1888 г. Н. Г. Славянов изобрел способ сварки металлическим электродом. Так было положено начало использованию дуговой сварки

Сварка является одним из ведущих технологических процессов, как в области машиностроения, так и в строительной индустрии.

Применение сварочной технологии вызвало коренные изменения в изготовлении трубопроводов, морских и речных судов, мощных процессов и других машин и механизмов. Дуговая сварка в настоящее время является одним из распространенных видов сварки. Она применяется при изготовлении почти всех типов сварных конструкций, как на заводах, так и на строительных площадках.

Решающее влияние на развитие дуговой сварки в начале века оказало изобретение покрытого электрода. Благодаря этому открылась перспектива получения сварных соединений действительно высокого качества.

В Украине впервые в мире были разработаны такие новые высокопроизводительные виды сварки, как электрошлаковая, в углекислом газе, диффузионная и др. Фундаментальные исследования по разработке новых -процессов и технологии сварки проводятся в ряде научно-исследовательских организаций, вузах и крупных предприятиях; ИЭС им. Е. О. Патона, ВНИИЭСО, ЦНИИТМаш, ИМЕТ им. Байкова АН Украини, ВНИИавтогенмаш, МВТУ им. Баумана, МАТИ, ЛПИ, в институтах и на предприятиях судостроительной, авиационной, нефтехимической, атомной и других отраслей промышленности.

Выдающийся вклад в разработку теоретических основ сварки внесли советские ученые; В. П. Вологдин, В. П. Ни­китин, К. X. Хренов, Е. О. Патон, Г. А. Николаев, Н. О. Окерблом, Н. Н. Рыкалин, К. В. Любавский, Б. Е. Патон и др.

Одна из важнейших проблем будущего века - освоение космического пространства. В решении этой проблемы важную роль должна сыграть сварка. Сооружение различных крупногабаритных комплексов на околоземных орбитах, Луне, планетах, а также их ремонт не обойдутся без сварочной техники.

Повинен уміти: виконувати ручне дугове, плазмове, газове, автоматичне і механізоване дугове зварювання простих деталей, вузлів і конструкцій із вуглецевих сталей першої групи зварюваності, Ст. 1 – Ст. 4(кп, пс, сп) 08-25 15К, 20 К в нижньому і вертикальному положеннях зварного шва товщиною до 10мм, встик без скосу кромок, зі скосом кромок суцільним однобічним і двобічними швами; зварювання пластин однакової і різної товщини суцільним і переривчастим одношаровим швом; зварювання кутових з’єднань без скосу і зі скосом кромок.

Виконувати ручне кисневе різання бензинокисневими різаками і газокисневими різаками сталевого легковагового і важкого лому.

Виконувати кисневе і плазмове прямолінійне різання простих і середньої складності деталей з вуглецевих сталей першої групи розрізаємості (Ст1-Ст6; 10; 20; 25; 15Г; 10Г2) за розмічанням вручну; на переносних, стаціонарних та плазморізальних машинах.

Готувати газові балони до роботи. Обслуговувати газову апаратуру відповідно до ДСТУ.

Прихвачувати деталі, вироби, конструкції у всіх просторових положеннях.

Готувати вироби, вузли та з’єднання під зварювання. Зачищати шви після зварювання.

Забезпечувати захист зворотної сторони шва в процесі автоматичного і механізованого зварювання в захисних газах.

Наплавляти прості невідповідальні деталі. Усувати раковини і тріщини в простих деталях, вузлах, відливках.

Читати прості креслення (до двох основних проекцій)..

Повинен знати: основи знань про будову і принцип дії

електрозварювального обладнання: зварювальні трансформатори; зварювальні випрямлячі; баластні реостати; перетворювачі;

газозварювальної апаратури і газорізальної апаратури: пальники (інжекторні; безінжекторні, для роботи на газах-замінниках); різаки (інжекторні, безінжекторні для роботи на рідинному пальному); ацетиленові генератори; запобіжні затвори (водяні; сухі); газові балони та вентилі до них; редуктори; трубопроводи і рукави; зварювальних напівавтоматів: для механізованого зварювання в активних газах і під шаром флюсу; зварювальних автоматів: для зварювання під шаром флюсу і середовищі активних газів;газової апаратури

способи і основні прийоми підготовки кромок; види підготовки країв; вимоги до прихваток; типи зварних з’єднань і швів, види підготовки кромок виробів для зварювання; типи розбирань та позначення зварних швів на кресленні;

основні властивості і вимоги до електродів, зварюваного металу і сплавів, газів (кисень, ацетилен, гази-замінники, вуглекислий газ) і горючих рідин (гас, бензин), які застосовує під час зварювання;

залишковий тиск газу в балонах, який допускається;

правила забезпечення захисту зворотної сторони шва під час механізованого і автоматичного зварювання в захисному газі і під шаром флюсу;

призначення і марки флюсів, які застосовуються під час зварювання;

призначення і умови застосування контрольно-вимірювальних приладів (вольтметр, амперметр, манометр);

причини виникнення дефектів під час зварювання і способи їх запобігання; характеристику газового полум’я;

габарити лому за Державним стандартом..

3293687

Тема: Визначення зварювання, як технологічного процесу. Переваги зварювання перед іншими засобами з’єднання деталей.

Ціль уроку:

Дидактична:

• Дати визначення зварюванню, як технологічному процесу;

• Ознайомити учнів з іншими способами з’єднання деталей;

• Вказати переваги зварювання перед іншими способами з’єднання деталей.

Виховна:

• Виховувати у учнів повагу до професії;

• Бути старанним , поважати людей праці.

Матеріал і технічне забезпечення уроку

• Плакат, зразки роз’ємних та не роз’ємних з’єднань.

Хід уроку

І. ОРГ. МОМЕНТ

ІІ. ПЕРЕВІРКА ОТРИМАНИХ ЗНАНЬ

Опитування:

1. Хто вперше і в якому році спостерігав явище дугового розряду?

2. Який винахід приніс Н.Г.Словянову всесвітню славу?

3. Як розвивається зварювання у наш час?

4. Назвіть видатних вчених зварників.

5. Що повинен знати зварник 2 розряду?

6. Що повинен вміти зварник 2 розряду?

ІІІ. ОЗНАЙОМЛЕННЯ З НОВОЮ ТЕМОЮ.

Визначення зварювання, як технологічного процесу. Переваги зварювання перед іншими засобами з’єднання деталей.

Мотивація навчання: в промисловості і побуту зустрічається багато з’єднань деталей між собою, але одні з’єднання можливо розібрати ( наприклад, болт з гайкою), а інші розібрати неможливо (елементи звареного огородження). Кожна конструкція має свою технологію виготовлення в залежності від матеріалу з якого вона виконана, та її призначення, умов роботи і т.і. В порівнянні з іншими технологічними процесами отримання нероз’ємних з’єднань металів зварювання має ряд переваг…

ІV. ЗАКРІПЛЕННЯ НОВОГО МАТЕРІАЛУ.

1. Які види з’єднання деталей Вам відомі?

2. Чому одні з’єднання називають роз’ємними, а інші нероз’ємними?

3. Які переваги зварювання перед способом з’єднання елементів – клепання?

4. Які переваги зварювання перед способом виготовлення конструкцій – ливарництво?

V. Заключна частина

- підведення підсумків, коментар отриманих оцінок.

Домашнє завдання: опрацювати матеріал.

Конспект:

Зварювання – технологічний процес виготовлення виробів шляхом збирання і з’єднання окремих заготовок і деталей. При цьому з’єднання відбувається не механічними засобами в формі болтів, заклепок, стяжок і інш, а за рахунок сил міжатомної взаємодії з’єднуємих деталей.

Зварювання універсальне: цим способом можна з’єднувати метали в виробах різних розмирів при товщині з’єднуємого метала від сотих долів міліметра до метрів, при масі виробу від долів грама до сотен і тисяч тон. Розмири зварних виробів можуть бути різноманітними (ювелірні вироби, прибори електроніки, корпуса океанських лайнерів, трубопроводи довжиною в тисячі кілометрів і т.д).

В порівнянні з іншими технологічними процесами отримання нероз’ємних з’єднань металів зварювання має економічні переваги, які укладаються в зменшенні витрат металу, можливості широкої механізації та автоматизації виробництва, зниженні трудомісткості виготовлення конструкцій. Наприклад, маса корпуса зварного судна (пасажирського, сухогрузного, танкера) в порівнянні з клепаними зменшується на 12—15 %. У зв’язку з зниженням маси швидкість судна підвищується на 13 %, а витрати топлива при цьому зменшуються (при постійній потужності двигунів) на 30 %. Доцільність використання зварювання не вичерпується її економічними перевагами. У ряді галузей техніки зварювання металів - незамінний технологічний процес, без використання якого неможливо робити сучасні конструкції.

При будівництві автодорожніх мостів зварної конструкції замість мостів, виготовлених за допомогою клепок і болтових з’єднань, витрати праці знижуються на 15—20 %; при виготовленні зварних конструкцій кранів — на 15—20%, зварних конструкцій мор­ских судов — на 20%. У будівельних конструкціях використання зварювання дає можливість знижувати витрати металу на 20 %.

При використанні зварювання відпадають обмеження з товщини з’єднуємих елементів; досягається плавність поверхонь між собою; знижується вага конструкції. Зварювальний процес безшумний , відрізняється високою продуктивністю.

При використанні зварювання не обмежені маса і розмири окремих деталей; відпадає необхідність в багато вартісних моделях і штампах в умовах одиничного та мілко серійного виробництва; з’являється можливість використання високоміцних і спеціальних сталях; легко надаються раціональні конструктивні форми окремим елементам зварної конструкції та конструкції в цілому.

Маса зварно-ливарних конструкцій в порівнянні з масою суцільно ливарних знижується на 40—50 %; спрощується ливарна технологія окремих частей, котрі входять в конструкцію ; скорочуються виробничі цикли.

Конструкція, в якій окремі металеві деталі з’єднанні між собою зварюванням, називають зварною.

Тема: Cутність зварювання плавленням, тиском, характеристика основних видів зварювання.

Ціль уроку:

Дидактична:

• Ознайомити учнів з різноманітністю видів зварювання;

• Дати визначення зварюванню тиском та плавленням;

• Охарактеризувати основні види зварювання;

• Навчити відрізняти один від зварювання від другого.

Виховна:

• Виховувати у учнів повагу до професії;

• Бути старанним , поважати людей праці;

• Розвивати кругозір та допитливість.

Матеріал і технічне забезпечення уроку

• Плакат, журнал «Зварник»