- •1.Система автоматического управления (сау), пример сау, структурная схема сау.
- •2.Система автоматического регулирования (сар), пример сар, структурная схема сар.
- •3.Система автоматического контроля (сак), пример сак, структурная схема сак
- •4.Следящая система, пример сс, структурная схема сс.
- •5.Измерительные системы следящих приводов, типовая структурная схема, назначение элементов схем.
- •6.Релейная защита и автоматика систем электроснабжения, ее назначение.
- •7.Дать хар-ку первой категории систем автоматизации – локальная система автоматического контроля, регулирования и управления, перечислить основные требования к ней.
- •8.Статические и динамические характеристики элементов автоматики. Быстродействие.
- •Приборы для измерения и контроля пути и положения рабочих органов систем автоматики.
- •Приборы для измерения и контроля углового положения систем автоматики, основные типы приборов.
- •Приборы для измерения и контроля скорости систем автоматики, основные типы приборов.
- •Приборы для измерения и контроля вибраций, основные типы приборов.
- •Счетчики количества изделий, основные типы приборов.
- •17).Приборы для измерения и контроля температуры. Термометры для измерения температуры контактным методом.
- •18)Приборы для измерения и контроля температуры. Пирометры для измерения температуры бесконтактным методом.
- •19)Приборы для измерения и контроля давления и разности давлений, основные типы приборов.
- •20) Приборы для измерения и контроля расхода, основные типы приборов
- •1. Расходомеры переменного перепада давления
- •2. Расходомеры переменного уровня
- •3. Расходомеры обтекания
- •4. Тахометрические расходомеры
- •5. Электромагнитные расходомеры
- •6. Акустические расходомеры
- •7. Вихревые расходомеры
- •21)Приборы для измерения и контроля уровня, основные типы приборов
- •22) Приборы для измерения и контроля химического состава и физических свойств газов, основные типы приборов
- •23) Приборы для измерения и контроля химического состава и физических свойств жидкостей, основные типы приборов.
- •24) Хроматографы и масс-спектрографы, основные типы приборов
- •33 Регуляторы давления и перепада давления, назначение, основные виды приборов.
- •34 Универсальные регуляторы, назначение, основные виды приборов.
- •35. Усилители систем автоматики, Основные виды усилителей, их назначение.
- •36.Преобразующие устройства систем автоматики, Основные виды преобразователей.
- •37. Исполнительные устройства систем автоматики, Основные виды исполнительных устройств.
- •38 Структура и принципы построения микропроцессоров. Типовая структура микропроцессорной системы.
- •39 Содержание, периодичность обслуживания и ремонта приборов и средств автоматизации.
- •Меры предотвращения тепловых ожогов.
- •Воздействие на человека электромагнитного поля свч и меры предупреждения несчастных случаев, связанных с ним.
- •51. Значение вентиляции производственных помещений. Виды вентиляции.
- •52. Какие требования безопасности необходимо соблюдать при лужении и пайке?
- •53. Правила безопасности при работах по подъему и перемещению тяжестей.
- •Первая помощь при несчастных случаях.
- •Требования безопасности при выполнении операций формовки и подрезки выводов электрорадиоэлементов.
- •Меры предотвращения отравления и химических ожогов.
- •57. Какие средства пожаротушения вы знаете? Правила их применения.
- •58.Каковы причины несчастных случаев при выполнении наладочных работ?
- •59.Как оказать первую помощь пострадавшему от действия электрического тока?
- •60.Какие меры предосторожности необходимо соблюдать при работе с легковоспламеняющимися жидкостями?
- •61.Каковы причины производственных травм?
- •62.Действие электрического тока на организм человека.
- •63.Назначение и устройство заземления.
- •64. Шаговое напряжение.
- •69. Правила безопасности при работе с монтажным электроинструментом.
- •1. Общие требования безопасности
- •2. Требования безопасности перед началом работы
- •3. Требования безопасности во время работы
- •70.Как оказать первую помощь пострадавшему от теплового ожога?
- •71. Как оказать первую помощь пострадавшему от химического ожога?
- •72. Первая помощь
- •73.Каковы причины профессиональных заболеваний? Меры их предупреждения.
- •75.Какие требования предъявляются к освещению рабочего места?
60.Какие меры предосторожности необходимо соблюдать при работе с легковоспламеняющимися жидкостями?
3.2. При выполнении работ с ЛВЖ и ГЖ необходимо учитывать их специфические свойства: токсичность, испаряемость, пожароопасность, взрывоопасность, способность электризоваться.
3.3. Необходимо строго соблюдать технологию хранения и выполнения работ с ЛВЖ и ГЖ.
3.7. Пол в помещении, где проводятся работы с применением ЛВЖ и ГЖ, должен быть выполнен из негорючих материалов, не образующих искр при ударе.
3.8. В помещении, где проводятся работы с применением ЛВЖ и ГЖ, не допускается производить работы, связанные с применением открытого огня и искрообразования, а также курение.
3.9. Пролитые на пол ЛВЖ и ГЖ следует немедленно убрать при помощи опилок, песка, смыть водой. Загрязненные опилки, песок сложить в металлический ящик с крышкой, по окончании смены - в специально отведенное место,
3.10. Для производства работ с использованием ЛВЖ и ГЖ' должен применяться инструмент, изготовленный из неискрообразующих материалов (алюминия, меди, бронзы).
3.13. Кладовые, шкафы должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией. На шкафах должна быть четкая надпись с указанием наименования ЛВЖ и ГЖ и общего количества, разрешенного к хранению.
3.14. Тара для хранения, использования на рабочих местах, перевозки ЛВЖ и ГЖ должна быть небьющейся, из материалов, исключающих искрообразование и накопление статического электричества, крышки, исключающие случайный разлив содержимого, на таре должна быть надпись "Огнеопасно" и указано наименование содержимого.
3.15. Переливание ЛВЖ и ГЖ в мелкую тару должно производиться на специальных участках, оборудованных вытяжной вентиляцией.
61.Каковы причины производственных травм?
1. Технические причины: конструктивные недостатки машин, станков, механизмов, транспортных систем; техническое несовершенство и конструктивные недостатки оборудования; несовершенство технологического процесса; неисправность или отсутствие средств безопасности (ограждений, предохранительных устройств и др.).
2. Организационные причины: нарушение технологического процесса; неправильная организация труда, рабочего места; неправильная планировка оборудования; использование несоответствующего оборудования, приспособлений, инструмента; отсутствие или неудовлетворительное качество индивидуальных защитных средств; отсутствие руководства и надзора за работой со стороны инженерно-технического персонала; привлечение к работе лиц, не имеющих соответствующих навыков, и неспециалистов; применение опасных приемов работы; недостаточная обученность рабочих безопасным приемам труда; нарушение и несоблюдение требований охраны труда.
3. Санитарно-гигиенические причины: ненормальные метеорологические условия (температура, влажность, скорость движения воздуха, тепловые излучения); нерациональное освещение; загрязненность воздушной среды (наличие вредных паров, газов, пыли); шум и вибрация; вредные излучения (радиоактивные, электромагнитные и др.); нарушение правил личной гигиены и антисанитарное состояние производственных и бытовых помещений; отсутствие или неудовлетворительный медицинский надзор.