- •Безопасность при работе с бензином
- •Чистка Деталей
- •Меры предосторожности
- •Самостопорящиеся крепежные детали
- •Стопорные кольца и е-образная скоба
- •Очистители, Обезжириватели и Растворители
- •Прокладки
- •Применение rtv герметика
- •Отвертки
- •Гаечные ключи
- •Разводные гаечные ключи
- •Гаечные ключи с гранным углублением, Храповики и Рукоятки
- •Ударный вороток
- •Адаптер крутящего момента
- •Клещи для удаления стопорных колец
- •Молотки
- •Точные измерительные инструменты
- •Микрометры
- •Снятие показаний
- •Настройка
- •Обслуживание
- •Телескопические и Мелкокалиберные Измерители
- •Сопротивление
- •Удаление закоревших крепежных деталей
- •Удаление Сломанных Деталей
- •Восстановление Поврежденной Резьбы
- •Удаление/Установка Шпилек
- •Удаление
- •Замена Прокладок
- •Подготовка Мотоцикла к Хранению
- •Возвращение Мотоцикла к Эксплуатации
- •Холодный Двигатель
- •Проблемы запуска двигателя
- •Трудности с Пуском Двигателя
- •Низкая или Слабая Мощность Двигателя.
- •Низкое Число Оборотов на Холостом Ходе или Низкие Скоростные Характеристики
- •Слабые Характеристики при Высоких Оборотах
- •Перегрев Двигателя
- •Прихватывание Муфты Сцепления
- •Двигатель Стартует но Работает в Режиме Холостого Хода и Плохо Запускается или Постоянно Глохнет
- •Топливный Насос Не Прекращает Работу Через 30 Секунд После Включения Контрольной Лампы Индикатора Уровня Топлива
- •Топливный Насос не Срабатывает За 5 Секундный Интервал При Повороте Переключателя Запаса Топлива в Положение res и Уровень Топлива Низкий
- •6. Проверьте проводку реле топливного насоса на заземление. При необходимости, почините заземление. Если заземление в порядке, замените реле топливного насоса.
- •Топливный насос (Модели 1992 г. –.До настоящего времени).
- •Предохранитель (Проволочная перемычка)
- •Испытание На Перепад Напряжений
- •Испытание На Электропроводность Цепи
- •Испытание На Короткое Замыкание с Помощью Активного Пробника Или Омметра
- •Проверка На Короткое Замыкание с Помощью Пробника или Вольтметра
- •Электрическая система
- •Предварительный контроль и меры предосторожности
- •Замена Электрических Компонентов
- •Система Запуска Двигателя
- •Система Освещения
- •Типы топлива
- •Интервалы обслуживания
- •Смена Моторного Масла и Фильтров
- •7Б. На моделях 1996 г. – по настоящее время, замените масляный фильтр, выполняя следующее:
- •Проверка Давления Моторного Масла
- •Смазка Тросов Управления
- •Меры Предосторожности
- •Обратите внимание на следующие меры предосторожности для избегания взрыва:
- •Снятие/Установка
- •Чистка и Проверка
- •Испытание
- •Зарядка
- •Установка в Исходное Положение
- •Настройка
- •Воздушный фильтр
- •Осмотр/Замена
- •Регулировка Зазора и Установка
- •Проверка/ Диапазон Накаливания
- •Засорение Маслом
- •Выставление угла зажигания
- •5. Измерьте зазор клапанов цилиндра №1 следующим образом:
- •Регулировка
- •Проверка Свободного Хода Кабелей Дроссельной Заслонки
- •Регулировка Свободного Хода Кабелей Дроссельной Заслонки
- •Проверка Уровня Жидкости Переднего Тормоза
- •Проверка Уровня Жидкости Заднего Тормоза
- •4. Если уровень масла низкий, проверьте износ тормозных колодок согласно описанию в этом разделе.
- •Замена Тормозной Жидкости
- •Проверка Тормозных Колодок
- •Свободный Ход Рычага Переднего Тормоза
- •Регулировка Высоты Педали Заднего Тормоза
- •Регулировка Переключателя Стоп-сигнала Заднего Тормоза
- •Регулировка переключения педали
- •Замена Охлаждающей Жидкости
- •Регулировка Заднего Амортизатора
- •Проверка Подшипников Колеса
- •Спецификации по техническому обслуживанию и настройке
- •Осмотр/Установка
- •Распределительные валы
- •Головка переднего цилиндра
- •Головка переднего цилиндра
- •Осмотр Распредвала
- •Головка переднего цилиндра
- •Установка
- •Снятие Клапана
- •Установка Клапана
- •Осмотр Клапана
- •Осмотр Седла Клапана
- •Притирка Седел Клапана
- •Установка
- •Установка
- •Установка
- •Р азборка
- •Установка
- •У становка
- •Установка поршня
- •Осмотр Поршня
- •Осмотр поршневого пальца
- •Зазор между днищем поршня и плоскостью головки цилиндра
- •Снятие и Осмотр Поршневых Колец
- •Установка Поршневого Кольца
- •Соединение Картеров
- •Разборка Картера
- •Сборка Картера
- •9В. Для моделей с 2001 г. По настоящее время , установка вилок переключения происходит следующим образом:
- •Осмотр Картера
- •Осмотр Цилиндров
- •Выбор Коренного Подшипника
- •Выбор Подшипника
- •Обкатка
- •Вакуумная Прокачка
- •Вакуумный Слив
- •Установка
- •8. Осмотрите втулку сцепления следующим образом:
- •Разборка/Осмотр/Сборка
- •Установка
- •Установка
- •Замена шланга сцепления
- •I. Наполните систему свежей тормозной жидкостью dot 3 или dot 4 и продуйте сцепление.
- •Глава семь коробка передач, средняя шестерня и механизм внутреннего переключения
- •Педаль переключения
- •Разборка Вторичного Вала (главного вала)
- •Сборка Вторичного Вала (главного вала)
- •Разборка Промежуточного Вала
- •Сборка Промежуточного Вала
- •9.На моделях с 1988 г., выполните следующее:
- •Выбор Прокладки Средней едущей Шестеренки
- •Разборка
- •С борка
- •Р азъединение
- •9. Для разъединения карбюраторов №3 и №4, выполните следующее:
- •Соединение
- •Разборка
- •Чистка карбюратора и его осмотр
- •Трос привода дроссельных заслонок
- •Регулировка тросов дросселя
- •6. Если заслонка полностью не открывается, отрегулируйте ее, выполнив следующее:
- •7. Проверьте установку троса как изложено ниже:
- •У стройство V-наддува
- •Разборка/Сборка
- •Синхронизация Зазора
- •Измерение Напряжения Сервомотора
- •Эксплутационное Испытание Сервомотора
- •Измерение Сопротивления Сервомотора
- •С истема контроля выделения паров топлива (модели для калифорнии)
- •Разборка/Установка Поворотного Клапана
- •Разборка/Установка Бачка
- •9. Установите все в порядке обратном разборке. Обратите внимание на следующее:
- •Электрические разъемы
- •Снятие/Установка Панели Коллектора
- •Снятие/Установка Электрической Коробки
- •Система зарядки
- •Р азборка/Установка
- •Система зажигания
- •Меры предосторожности
- •Разборка/Установка
- •Разборка/Установка
- •Испытание Выходного Напряжения
Установка
1. При необходимости, соберите втулку следующим образом:
a.
Установите гнездо амортизирующей
пружины (В, Рисунок 20) и амортизирующую
пружину (А). Сторона пружины с маркировкой
OUTSIDE должна быть обращена
на наружную сторону втулки (Рисунок
21).
b.
Установите фрикционный диск №1 (В,
Рисунок 19) на втулку, а затем установите
диск сцепления №1 (А).
c. Насадите один конец удерживающей проволоки через отверстие во втулке (Рисунок 18).
d.
Вдавите проволоку в канавки вокруг
окружности втулки сцепления (Рисунок
22)
и,
затем, вставьте оставшийся конец
проволоки в отверстие (Рисунок 17).
e. Убедитесь, что концы проволоки надежно закрыты в отверстии втулки (Рисунок 23).
2. Установите картер сцепления на вторичный вал следующим образом:
a. Нанесите масло на вкладыш в ступице картера сцепления.
b. Вставьте картер сцепления (В, Рисунок 16) на вторичный вал.
c.
Вращайте ведомую шестерню масляного
насоса (Рисунок 24) до тех пор, пока
зубчики на шестерне не совместятся с
ведущей шестерней на задней стороне
картера сцепления. Мягко проталкивайте
картер на вторичный вал до тех пор, пока
не достигнет нижней части.
3.
Вставьте упорную шайбу (А, Рисунок 16)
на вторичный вал.
4. Установите втулку (В, Рисунок 15) на вторичный вал и установите новую пружинную шайбу (А).
5. Навинтите гайку сцепления на вторичный вал так, чтобы вогнутая сторона гайки была обращена к пружинной шайбе (Рисунок 26).
6. Используя тот же набор инструментов, что и при разборке, удерживают втулку на месте (Рисунок 14) и закручивают гайку с крутящим моментом до 70 N•m (52 фут сила фунт).
7.
Сгибают каждое ушко пружинной шайбы
(А, Рисунок 13) относительно одной из
плоскостей гайки.
8. Устанавливают первый фрикционный диск (Рисунок 27) на втулку. Выступы на диске должны прилегать между штифтами картера сцепления и пара круглых указательных знаков на диске (А, Рисунок 28) должны выравниваться с указательными точками на картере (В).
9.
Установите первый диск сцепления
(Рисунок 12) и, затем, установите следующий
фрикционный диск.
10. Продолжайте устанавливать фрикционный диск и, затем, диск сцепления пока не будет установлен последний диск сцепления. Устанавливайте каждый фрикционный диск так, чтобы пара круглых указательных знаков совпадала с указательными точками на картере (Рисунок 29).
11.
Установите последний фрикционный диск
(рисунок 11).
a. На моделях 1985 – 1997 гг., наружный фрикционный диск, который был помечен перед разборкой, должен быть последним диском для установки. Его устанавливают так, чтобы прямоугольная указательная отметка на диске (А, Рисунок 30) совпадала с указательными точками (В) на картере.
b.
На моделях с 1988 г., устанавливают
последний диск так, чтобы он соответствовал
другим. Проверьте указательные отметки
на фрикционных дисках. Пара круглых
отметок на каждом диске должны совпадать
с указательными точками на картере
(Рисунок 29).
12. Смажьте стальной шарик смазкой загущенной литиевыми мылами. Если ее снимали, то, также, смазывают штангу толкателя №1.
13. Если ее снимали, то устанавливают штангу толкателя №1 в центр вторичного вала. Круглый конец вала должен быть установлен первым.
14. Позади штанги толкателя устанавливают стальной шарик (Рисунок 10) . Вталкивайте шарик пока они оба не сядут внутри вторичного вала.
15. Смазывают новое уплотнительное кольцо и штангу толкателя №2 смазкой загущенной литиевыми мылами. Устанавливают кольцо в канавки штанги и затем устанавливают штангу во вторичный вал (Рисунок 9).
18. Установите опорный диск пружины (D, Рисунок 5) на стойки ступицы сцепления и установите болты (С) опорного диска пружины.
19. Равномерно затяните болты диска пружины крест-накрест с крутящим моментом до 8 N•m (71 дюйм сила фунт).
20. Установите кожух сцепления (В, Рисунок 4).
Регулировка (Модели 1985 – 1997 гг.)
Если сцепление плавно не расцепляется, проверьте фрикционные диски. Если они сидят слишком плотно в картере, снимите фрикционные диски и диски сцепления и соберите диски заново согласно описанию в этом разделе.
Тем не менее, при установке фрикционных дисков совмещайте одиночный круглый указательный знак на фрикционных дисках (А, Рисунок 32) с круглыми точками на картере сцепления. При установке наружного фрикционного диска, совмещайте квадратный указательный знак на диске (А, Рисунок 33) с круглыми точками на картере сцепления (В).
Осмотр
При осмотре сцепления, сравните все замеры со спецификацией на сцепление в Таблице 1. Замените любую поврежденную или не соответствующую спецификации деталь.
1. Очистите все детали сцепления в растворе на углеводородной основе, например, керосином, и тщательно просушите их сжатым воздухом.
2. Материал фрикционного диска (А, Рисунок 34) связан с алюминиевым диском для предотвращения деформации и износостойкости. Проверьте фрикционный материал на чрезмерный износ, трещины и другие повреждения.
4. Проверьте выступы (tang) фрикционного диска на повреждение поверхности. Особое внимание уделите сторонам выступа, где они скользят вдоль пальцев картера сцепления. Если эти выступы не гладкие, сцепление не будет правильно зацепляться и расцепляться.
4.
Измерьте толщину каждого фрикционного
диска (Рисунок 35) в четырех местах вокруг
каждого диска. Если какой-либо замер
меньше предела эксплуатации указанного
в Таблице 1, замените все диски как
комплект.
5. Проверьте внутренние шлицы на диске сцепления (В, Рисунок 34). Незначительная шероховатость может быть убрана точильным камнем или надфилем. Если какой-либо диск сцепления чрезмерно изношен или излишне шероховат, замените все диски как комплект.
6. Измерьте деформацию каждого диска сцепления с помощью толщинометра (Рисунок 36). Если изношенность любого из диска превышает эксплуатационный предел, замените все диски сцепления как комплект.
7. Проверьте картер сцепления следующим образом:
а) Проверьте пальцы картера сцепления на трещины, вмятины или истирание там, где они контактируют с выступами фрикционного диска. Незначительные повреждения удалите точильным камнем. Если обнаружено серьезное повреждение, картер должен быть заменен.
b)
Обследуйте зубчики ведомой шестерни
сцепления. При необходимости, замените
картер сцепления. При повреждении
ведомой шестерни, осмотрите шестерню
главного привода (ведущую шестерню)
согласно описанию в Главе Пять.
с)
Осмотрите зубчики (А, Рисунок 37)
ведущую
шестерню масляного насоса. При
необходимости, замените шестерню. Если
ведущая шестерня масляного насоса
повреждена, осмотрите ведомую шестерню
масляного насоса (Рисунок 25).
d)
Снимите пружинное стопорное кольцо
(В, Рисунок 37) и поднимите ведущую
шестерню масляного насоса из указательных
штифтов (А, Рисунок 38)
в картере сцепления. Осмотрите штифты
и указательные отверстия (В, Рисунок
38) в ведущей шестерне масляного насоса.
При необходимости, замените штифты и
шестерню.
е) Установите ведущую шестерню масляного насоса на картер сцепления и закрепите ее на месте с помощью пружинного стопорного кольца. Убедитесь, что указательные штифты полностью зацепились в шестерне (С, Рисунок 37).
