- •Введение
- •1.Тема: Производственная программа предприятия
- •1.1 Планирование реализованной продукции
- •1.2 Планирование отгруженной продукции
- •1.3 Планирование объёма товарной продукции
- •1.4 Планирование незавершённого производства
- •1.5 Планирование валовой продукции
- •2. Тема: Производственная мощность цеха
- •2.1 Расчёт эффективного фонда времени работы оборудования.
- •2.2 Определение производственной мощности отдельных групп оборудования
- •2.3 Определение производственной мощности цеха и разработка мероприятий по ликвидации узких мест
- •2.4 Определение коэффициента загрузки оборудования
- •3. Тема: Планирование материально-технического снабжения
- •3.1 Определение потребности металла на годовую программу
- •3.2 Расчёт нормативных запасов металла на складе
- •3.3 Разработка плана снабжения цеха металлом
- •3.4. Составление плана по закупкам
- •4. Тема: Планирование численности производственного персонала
- •4.1 Определение численности
- •4.2 Определение численности основных производственных рабочих
- •4.3 Определение численности вспомогательных рабочих
- •Заключение
- •Список использованных источников
4.2 Определение численности основных производственных рабочих
В зависимости от имеющихся норм труда применяются два метода определение численности основных производственных рабочих:
А) по объёму работ и норм времени;
Б) по нормам обслуживания.
Расчёт списочной численности основных рабочих по трудоёмкости механической обработки выполняется по каждой профессии и разряду отдельно по формуле 22:
(22)
Где: tij – трудоёмкость обработки комплекта деталей электродвигателя I на оборудовании j (j=1,2,…,m);
ВП – валовый выпуск продукции деталей электродвигателя i (i=1,2,…, n).
Расчёт сведём в таблицу 14.
Таблица 14 – Численность основных рабочих по профессиям и разрядам
показатели |
Профессии и разряды рабочих |
|||||
токарь |
револьверщик |
фрезеровщик |
сверлильщик |
строгальщик |
шлифовальщик |
|
Количество комп-лектов по плану, шт. |
15492 |
15492 |
15492 |
15492 |
15492 |
15492 |
Трудоёмкость 1 ком-плекта, нормо-час. |
187/60=3,12 |
189/60=3,15 |
154/60=2,57 |
50/60=0,3 |
100/60=1,67 |
140/60=2,33 |
Трудоёмкость про-граммы, нормо-час. |
3,12*15492= 48335 |
3,15*15492= 48800 |
2,57*15492= 39814 |
0,3*15492= 4648 |
1,67*15492= 25872 |
2,33*15492= 36096 |
Коэффициент выполнения норм |
1,04 |
1,05 |
1,07 |
1,12 |
1,02 |
1,07 |
Скорректированная трудоёмкость, нормо-час. |
48335/ 1,04= 46476 |
48800/ 1,05= 46476 |
39814/ 1,07= 37209 |
4648/ 1,12= 4150 |
25872/ 1,02= 25365 |
36096/ 1,07= 33735 |
Эффективный фонд времени одного рабочего, ч |
1825,82 |
1825,82 |
1825,82 |
1825,82 |
1825,82 |
1825,82 |
Списочная численность, чел. |
46476/ 1825,82*1,04= 26 |
46476/ 1825,82*1,05= 27 |
37209/ 1825,82*1,07= 22 |
4150/ 1825,82*1,12= 3 |
25365/ 1825,82*1,02= 14 |
33735/ 1825,82 *1,07= 20 |
Общая численность основных рабочих составила 112 человек.
4.3 Определение численности вспомогательных рабочих
Определение численности вспомогательных рабочих ведётся по нормам обслуживания:
(23)
Где: Ряв – явочная численность рабочих, чел.;
Vоб – объём обслуживания;
Ноб – норма обслуживания.
Нормативы для определения количества вспомогательных рабочих в таблице 15.
Таблица 15- Нормативы численности
Профессия |
Измеритель нормы обслуживания |
Норма обслуживания на одного рабочего |
Тарифный разряд работы |
Наладчики оборудования |
Количество станков |
14 |
5 |
Слесари по ремонту оборудования |
Единица ремонтной сложности |
500 |
5 |
Станочники по ремонту инструмента и приспособлений |
Количество производственных рабочих |
70 |
4 |
Продолжение таблицы 15
Контролёры |
Количество производственных рабочих |
30 |
3 |
Транспортные рабочие |
Количество производственных рабочих |
50 |
4 |
Кладовщики |
Количество производственных рабочих |
50 |
3 |
Крановщики |
Количество мостовых кранов |
1 |
4 |
Электромонтёры |
Единица ремонтной сложности |
800 |
5 |
Стропальщики |
Количество мостовых кранов |
1 |
3 |
Объём обслуживания берётся из данных приведённых выше и предыдущего расчёта, кроме того, количество мостовых кранов примем 2 единицы и средняя ремонтная сложность оборудования = 12 р.е.
Расчеты сведем в таблицу 16.
Таблица 16 - Численность вспомогательных рабочих
Профессия |
Измеритель нормы обслуживания |
Норма обслуживания на 1 рабочего |
Объём обслуживания в две смены |
Численность |
Разряд работ |
|
Явочная по формуле |
Списоч. по формуле |
|||||
Наладчики оборудования |
Количество станков |
14 |
49*2=98
|
98/14=7 |
7/1=7 |
5 |
Продолжение таблицы 16
Слесари по ремонту оборудования |
Единица ремонтной сложности |
500 |
49*2*12= 1176 |
1176/ 500= 2 |
2/1=1
|
5 |
Станочники по ремонту инструмента и приспособлений |
Количество производственных рабочих |
70 |
112 |
112/70=1 |
1/1=1 |
4 |
Контролёры |
Количество производственных рабочих |
30 |
112 |
112/30=4 |
4/1=4 |
4 |
Транспортные рабочие |
Количество производственных рабочих |
50 |
112 |
112/50=2 |
2/1=1 |
4 |
Кладовщики |
Количество производственных рабочих |
50 |
112 |
112/50=2 |
2/1=1 |
3 |
Крановщики |
Количество мостовых кранов |
1 |
2*2=4 |
4/1=4 |
4/1=4 |
4 |
Электромонтёры |
Единица ремонтной сложности |
800 |
49*2*12= 1176 |
1176/ 800 = 1 |
1/1=1 |
5 |
Стропальщики |
Количество мостовых кранов |
1 |
2*2=4 |
4/1=4 |
4/1=4 |
3 |
Итого: |
|
|
|
27 |
27 |
|
Дополнительная численность вспомогательных рабочих распределяется по профессиям, которые при расчёте Ряв округлялись в меньшую сторону.
Списочная численность вспомогательных рабочих определяется по формуле 23:
(24)
Где: kисп. – коэффициент использования режимного фонда времени и равен
k=1852,82*2/3750=1
Из этого соотношения следует, что списочное число вспомогательных рабочих равно явочному.
Таким образом, согласно плану численности производственного персонала потребность в основных производственных рабочих составила 112 человек, а потребность во вспомогательных рабочих составила 27 человек.
